一种中厚板轧机插入式扁头的制作方法

文档序号:15618958发布日期:2018-10-09 21:53阅读:725来源:国知局

本实用新型涉及中厚板轧制生产领域,尤其涉及一种中厚板轧机插入式扁头。



背景技术:

目前,在中厚板行业,轧机扁头是电机与工作轧辊传动力矩的重要部件,现有技术中,轧机扁头与电机连接处设计为圆环形接头,轧机扁头连接为销轴顶位硬连接(销轴穿过扁头上的通孔),一次性安装,然后连续使用,但是随着轧制产量持续提高,轧制力不断加大,一般工作半年,轧机扁头就会出现微裂纹,从而不能使用,因此在这时就需要更换扁头,停机维修,然而更换扁头时必须拆掉法兰螺栓,整体吊出,作业时间较长,从而降低了生产效率。



技术实现要素:

针对上述中厚板粗轧机设备中存在的问题,

本实用新型提供了一种中厚板轧机插入式扁头,包括用于连接壶口法兰的U 形扁头和用于限套在工作轧辊的套筒,所述U形扁头和所述套筒同一轴线一体制成,所述壶口法兰内固定设置有销轴和铜滑块,所述U形扁头通过所述销轴活动卡设在所述壶口法兰内,所述套筒的外周面上开设有用于固定工作轧辊轴的紧定孔。

进一步的,所述紧定孔贯通所述套筒的壁面,并开设有螺纹孔。

再进一步的,所述紧定孔内安装有紧定螺丝,用于固定插入所述紧定孔的工作轧辊轴。

再进一步的,所述工作轧辊的外侧壁贴合所述套筒的内壁设置。

再进一步的,所述工作轧辊的外周侧壁上设置有螺纹盲孔,当所述工作轧辊完全套入所述套筒内部,所述工作轧辊上的螺纹盲孔与所述套筒上的紧定孔轴向重合对应。

再进一步,所述销轴5贴合在所述U形扁头1的U形口内部。

再进一步的,所述U形扁头侧面上贴合所述铜滑块设置。

再进一步的,所述U形扁头和所述套筒由优质碳素结构钢一体制成。

进一步的,所述铜滑块为对称的两块,两块所述铜滑块的上端和下端的内侧均设置有第一阶梯槽,两个所述第一阶梯槽构成第一卡槽,所述壶口法兰内的上下弧面上均设置有与所述销轴适配的弧形槽;两个所述铜滑块的相对面上均设置有翼板,所述销轴分别穿过两个所述铜滑块的翼板上的预留孔;所述壶口法兰开口端的上端和下端设置有与所述第一卡槽适配的凸起;所述壶口法兰的开口靠近内侧设置有方便旋转销轴和铜滑块将其取出的缺口,所述弧形槽和凸起延伸至所述缺口并连通;所述铜滑块的宽度小于所述壶口法兰开口端的上下两个所述凸起之间的最小直线距离。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:本实用新型公开了一种中厚板轧机插入式扁头,使用时,插入式扁头一般通过套筒一侧套在工作轧辊轴上,U型扁头侧与壶口法兰销轴连接,实现轧机电机与工作轧辊的连接。更换工作轧辊时扁头一块更换,这样几个扁头可以交替使用,避免一直使用一个扁头而导致扁头开裂,其中U形扁头与壶口法兰销轴采用活动连接,在更换轧辊过程中,可以随轧辊一起移出,方便更换,并且实现多个扁头交替使用,延长扁头使用寿命。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构主视图;

图2为本实用新型的结构侧视图;

图3为本实用新型的插入式扁头与壶口法兰配合的示意图;

图4为铜滑块和销轴与壶口法兰配合的示意图的配合示意图;

图5为销轴和铜滑块的装配示意图。

附图标记说明:1、U形扁头;2、套筒;3、紧定孔;4、铜滑块;401-第一阶梯槽;402-翼板;5、销轴;6、壶口法兰;601-弧形槽;602-凸起;7、工作轧辊。

具体实施方式

如图1-3所示:

一种中厚板轧机插入式扁头,包括插入式扁头主体,所述插入式扁头主体包括用于连接壶口法兰6的U形扁头1和用于限套在工作轧辊7的套筒2,所述U形扁头1和所述套筒2为一体结构,所述壶口法兰6内卡接固定安装有销轴5和铜滑块4,所述U形扁头1通过所述销轴5活动卡设在所述壶口法兰6内,本实施例中具体的,所述销轴5贴合在所述U形扁头1的U形口内,所述U形扁头1外周面上贴合所述铜滑块4安装,这样防止所述U形扁头1的工作时转动的偏移,保证有效传动力矩。

所述套筒2的外周面上开设有用于固定工作轧辊轴的紧定孔3,本实施例中具体的,所述紧定孔3贯通所述套筒2的壁面,并开设有螺纹孔,所述工作轧辊7 的外侧壁贴合所述套筒2的内壁实施工作,所述工作轧辊7的外周侧壁上开设有螺纹盲孔,当所述工作轧辊7完全套入所述套筒2内部,所述工作轧辊7上的螺纹盲孔与所述套筒2上的紧定孔3轴向重合对应,这样一来,通过所述紧定孔3内安装紧定螺丝,用于固定插入所述套筒1内的工作轧辊7。

本实施例中具体的,所述U形扁头1和所述套筒2采用优质碳素结构钢一体制成,以增强插入式扁头的机械强度和韧性。

如图4和5所示,所述铜滑块4为对称的两块,两块所述铜滑块4的上端和下端的内侧均设置有第一阶梯槽401,两个所述第一阶梯槽401构成第一卡槽,所述壶口法兰6内的上下弧面上均设置有与所述销轴适配的弧形槽601;两个所述铜滑块4的相对面上均设置有翼板402,所述销轴5分别穿过两个所述铜滑块4的翼板402上的预留孔;所述壶口法兰6开口端的上端和下端设置有与所述第一卡槽适配的凸起602;所述壶口法兰6的开口靠近内侧设置有方便旋转销轴和铜滑块将其取出的缺口603,所述弧形槽601和凸起602延伸至所述缺口并连通;所述铜滑块4的宽度小于所述壶口法兰6开口端的上下两个所述凸起 602之间的最小直线距离。

U型扁头直接插接与两个之间的销轴5上;拆卸时,插入式扁头与销轴5分离后,旋转销轴5和铜滑块4的装配件至缺口603处,可以将其沿缺口603位置取下。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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