一种高速高精密激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别涉及一种高速高精密激光切割机。

背景技术：

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功密度能量来实现的，可广泛应用于金属材料加工中，具有切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、切割速度高、可随意切割任意形状的特点。

现有技术对激光切割机进行了各种各样的改进，但几乎都将改进的侧重点放在激光切割机的切割技术上，例如在切割机中增设位置传感器进行定位使激光切割的下刀位置更加精确，也有在切割机的导轨中采用精细滚珠丝杆来使激光切割头的移动更加精确，这些都能提高激光切割机的精密程度，但是仍然不能解决人工上料卸料的问题，也就意味着激光切割过程中的速度和效率需要进一步提高。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种高速高精密激光切割机。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种高速高精密激光切割机，包括切割装置，所述切割装置包括底座，所述底座相对两侧固定有第一导轨，所述第一导轨上安装有机械臂，所述机械臂之间设有横梁，所述横梁上安装有第一固定座，所述第一固定座与所述横梁之间设有第二导轨，所述第一固定座上安装有切割头，所述切割头与所述第一固定座之间设有第三导轨，所述底座上设置有切割台，所述切割台上两侧安装有第四导轨，所述第四导轨上安装有滑动座，所述滑动座上安装有第二固定座，所述第二固定座之间安装有至少两组组支撑片，所述切割装置的两端分别设有备料装置和收料装置，所述备料装置包括有六面的壳体，所述壳体顶部延伸到所述切割台上，所述壳体顶部安装有自动上料机构，所述壳体一侧面开有进料口。

优选地，所述滑动座与所述第二固定座之间安装有两个第一气动臂，所述第一气动臂与所述滑动座铰连接，所述第一气动臂与所述第二固定座铰连接。

优选地，所述自动上料机构包括两条平行于所述第四导轨的第五导轨，所述第五导轨下安装有两条垂直于所述第五导轨的第六导轨，所述第六导轨下安装有两个第三固定座，所述第三固定座下固定有第二气动臂，所述第二气动臂下连接有“L”型机械爪。

优选地，述收料装置包括一独立传送设备，所述第四导轨延伸到所述传送设备侧面。

本实用新型的有益效果为：将激光切割的进料和出料整合到一起，在激光切割的上料区域设置的备料装置能一次性备足多次切割的物料，避免一次次上料浪费人力和时间，而下料区域也解决了每次人工下料的麻烦，节约了资源，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图

图2是本实用新型实施例备料装置的侧视图

图3是本实用新型实施例切割装置的俯视图

图中，1-切割装置，101-底座，102-第一导轨，103-机械臂，104-横梁，105-第一固定座，106-第二导轨，107-切割头，108-第三导轨，109-切割台，110-第四导轨，111-滑动座，112-第二固定座，113-支撑片，114-第一气动臂，2-备料装置，201-壳体，202-第五导轨，203-第六导轨，204-第三固定座，205-第二气动臂，206-“L”型机械爪，3-收料装置，301-传送设备。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至3所示，一种高速高精密激光切割机，包括切割装置1，所述切割装置包括底座101，所述底座101相对两侧固定有第一导轨102，所述第一导轨102上安装有机械臂103，所述机械臂103之间设有横梁104，所述横梁104上安装有第一固定座105，所述第一固定座105与所述横梁104之间设有第二导轨106，所述第一固定座105上安装有切割头107，所述切割头107与所述第一固定座105之间设有第三导轨108，所述底座101上设置有切割台109，所述切割台109上两侧安装有第四导轨110，所述第四导轨110上安装有滑动座111，所述滑动座111上安装有第二固定座112，所述第二固定座112之间安装有若干组支撑片113，所述切割装置1的两端分别设有备料装置2和收料装置3，所述备料装置2包括有六面的壳体201，所述壳体201顶部延伸到所述切割台109上，所述壳体201顶部安装有自动上料机构，所述壳体201一侧面开有进料口。

优选地，所述滑动座111与所述第二固定座112之间安装有两个第一气动臂114，所述第一气动臂114与所述滑动座111铰连接，所述第一气动臂114与所述第二固定座112铰连接。

优选地，所述自动上料机构包括两条平行于所述第四导轨的第五导轨202，所述第五导轨202下安装有两条垂直于所述第五导轨202的第六导轨203，所述第六导轨203下安装有两个第三固定座204，所述第三固定座204下固定有第二气动臂205，所述第二气动臂205下连接有“L”型机械爪206。

优选地，所述收料装置3包括一独立传送设备301，所述第四导轨110延伸到所述传送设备301侧面。

工作原理：进料时，进料装置内第六导轨下的第二气动臂移动到两侧，气动臂带动机械爪向下移动到指定位置后气动臂沿第六导轨向内移动夹持物料，然后气动臂收缩将物料提起，经由第五导轨运送至切割台上的支撑片上，切割完成后，滑动座将物料移送至收料装置，第一气动臂上升使支撑片所在平面呈倾斜角，物料滑落至传送设备。

综上所述，本实用新型提高了切割机的自动化程度，减少了人力的投入，使切割流程高效化。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。