一种激光打标台的制作方法

本实用新型涉及激光打标技术领域，尤其涉及一种激光打标台。

背景技术：

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。现有激光打标机结构复杂，激光器安装时操作繁琐，置物台不易调节高度，整体结构不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中激光器安装时操作繁琐，置物台不易调节高度，整体结构不稳定问题，而提出的用于一种激光打标台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光打标台，包括立柱，所述立柱内设有第一齿轮，且第一齿轮与设置在立柱内侧的齿轮条啮合，所述第一齿轮同轴设有第一蜗轮，所述第一蜗轮上设有第一蜗杆，所述第一蜗轮啮合有第一蜗杆，所述立柱上套设有激光器放置台，所述第一蜗杆的一端贯穿激光器放置台并连接有第一旋钮，所述第一蜗杆的另一端与激光器放置台通过第一轴承连接，所述激光器放置台上设有激光器，所述立柱内设有第二齿轮，且第二齿轮位于第一齿轮的下方，所述第二齿轮同轴设有第二蜗轮，所述第二齿轮啮合有第二蜗杆，所述第二蜗杆的一端贯穿置物架并连接有第二旋钮，所述第二蜗杆的另一端与置物架通过第二轴承连接，所述立柱下端设有固定台，所述固定台通过第一锁紧螺钉连接有底座。

优选地，所述激光器放置台上对称设有两个凹槽，每个所述凹槽内均设有抵块，每个所述抵块上均转动连接有辅助拉杆，两个所述辅助拉杆的一端共同转动连接有移动块，所述移动块上螺纹连接有动力杆，且动力杆的一端贯穿移动块并与设置在活动塞上的第三轴承连接，所述动力杆另的一端焊接连接有驱动块。

优选地，所述底座下端设有若干个移动轮，且每个移动轮上均设有防滑纹。

优选地，所述立柱两侧均设有移动轨道，且激光器放置台、置物架均与移动轨道滑动连接。

优选地，所述第一旋钮与第二旋钮上均设有把手。

优选地，所述固定台与立柱采用一体成型结构。

本实用新型中，当激光器需要拆下时，转动驱动块，由于驱动块与动力杆连接，动力杆的一端与活动塞通过第三轴承连接，进而可以带动动力杆的转动，由于动力杆上设有移动块,继而可以带动移动块上下移动，由于移动块上转动连接有辅助拉杆，进而可以带动辅助拉杆的运动，由于每个辅助拉杆一端均转动连接有抵块，进而可以拉出抵块，继而可以取出活动塞，从而可以取下激光器；当激光器方位需要调节时，转动第一旋钮，由于第一旋钮与第一蜗杆连接，进而可以带动第一蜗杆转动，由于第一蜗杆与第一蜗轮通过螺纹连接，第一蜗轮设置在第一齿轮上，进而可以带动第一齿轮转动，使得第一齿轮沿着设置在立柱内的齿轮条移动，进而可以移动激光器放置台，由于激光器设置在激光器放置台上，从而可以带动激光器移动，实现激光器的方位调整。本实用新型结构稳定，激光器安装时操作简单，置物台易于调节方位，整体结构简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光打标台的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图；

图3为图2中b部分的就够放大示意图。

图中：1立柱、2第二齿轮、3第二旋钮、4置物架、5驱动块、6底座、7移动轮、8第二蜗杆、9激光器、10齿轮条、11第一旋钮、12第一蜗杆、13激光器放置台、14活动塞、15抵块、16移动块、17第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种激光打标台，包括立柱1，立柱1内设有第一齿轮17，且第一齿轮17与设置在立柱内侧的用来提供第一齿轮移动的齿轮条10啮合，第一齿轮17同轴设有第一蜗轮来带动第一蜗杆12的运动，第一蜗轮上设有第一蜗杆12，第一蜗轮啮合有第一蜗杆12，立柱1上套设有放置激光器9的激光器放置台13，第一蜗杆12的一端贯穿激光器放置台13并连接有用来驱动第一蜗杆12运动的第一旋钮11，第一蜗杆12的另一端与激光器放置台13通过第一轴承连接，激光器放置台13上设有激光器9，立柱1内设有第二齿轮2，且第二齿轮2位于第一齿轮17的下方，第一齿轮17与第二齿轮2同处于立柱1内，第二齿轮2同轴设有第二蜗轮用来带动第二蜗杆8的运动，第二齿轮啮合有第二蜗杆8，第二蜗杆8的一端贯穿用来放置物品的置物架4并连接有第二旋钮3，第二蜗杆8的另一端与置物架4通过第二轴承连接，立柱1下端设有固定台，固定台通过第一锁紧螺钉连接有底座6。

本实用新型中，激光器放置台13上对称设有两个凹槽，每个凹槽内均设有抵块15，每个抵块15上均转动连接有辅助拉杆用来拉动抵块15的移动，两个辅助拉杆的一端共同转动连接有提供辅助拉杆运动的移动块16，移动块16上螺纹连接有动力杆用来驱动移动块16的运动，且动力杆的一端贯穿移动块16并与设置在活动塞14上的第三轴承转动连接，动力杆另的一端焊接连接有用来转动的驱动块5来带动动力杆的转动；底座6下端设有若干个移动轮7便于整体的移动，且每个移动轮7上均设有防滑纹；立柱1两侧均设有移动轨道，且激光器放置台13、置物架4均与移动轨道滑动连接；第一旋钮11与第二旋钮3上均设有把手；固定台与立柱1采用一体成型结构。

本实用新型中，当激光器9需要拆下时，转动驱动块5，由于驱动块5与动力杆连接，动力杆的一端与活动塞14通过第三轴承连接，进而可以带动动力杆的转动，由于动力杆上设有移动块16,继而可以带动移动块16上下移动，由于移动块16上转动连接有辅助拉杆，进而可以带动辅助拉杆的运动，由于每个辅助拉杆一端均转动连接有抵块15，进而可以拉出抵块15，继而可以取出活动塞14，从而可以取下激光器9；当激光器9方位需要调节时，转动第一旋钮11，由于第一旋钮11与第一蜗杆12连接，进而可以带动第一蜗杆12转动，由于第一蜗杆12与第一蜗轮通过螺纹连接，第一蜗轮设置在第一齿轮17上，进而可以带动第一齿轮17转动，使得第一齿轮17沿着设置在立柱1内的齿轮条10移动，进而可以移动激光器放置台13，由于激光器9设置在激光器放置台13上，从而可以带动激光器9移动，实现激光器9的方位调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。