本实用新型涉及冷压机领域，特别涉及一种带有上板装置的冷压机。
背景技术：
在板材进行热压之前往往需要先进行冷压，而对板材进行冷压则需要用到冷压机，授权公告号为CN206749131U的中国专利公开了一种冷压机，包括冷压机底座、冷压机立板、冷压机横梁、导向柱、导向筒、上压板、连接座、压帽、球头伸缩轴和液压缸,其特征在于：所述冷压机底座两端分别固定连接有冷压机立板，两个所述冷压机立板顶端固定连接有冷压机横梁，所述冷压机底座上端固定连接有导向柱，并且导向柱上端固定连接在冷压机横梁上，所述导向柱上活动连接有导向筒，所述导向筒一侧固定连接有上压板，所述上压板上端固定连接有连接座，所述连接座上端由螺纹连接有压帽，所述连接座内设有球头伸缩轴，所述球头伸缩轴穿过压帽和冷压机横梁活动连接在液压缸下端，所述液压缸下端固定连接在冷压机横梁上，但在冷压机对板材进行冷压时，往往需要操作人员将板材抬起并放置在冷压机上，特别是较大的板材，极为费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带有上板装置的冷压机，其优点是能够使操作人员更加省力的将板材传送到冷压机上。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有上板装置的冷压机，包括冷压机架和设置在冷压机架上用于对板材进行冷压的冷压装置，所述冷压机架包括用于放置板材的底座以及用于对板材进行冷压的液压杆和压板，还包括有用于传送板材至底座上的传送装置，所述传送装置包括与底板铰接的第一定位架以及与第一定位架铰接的第二定位架，所述第一定位架与第二定位架内转动连接有若干个用于传动板材至底座上的传动辊。
通过上述技术方案，能够通过第一定位架与第二定位架上的传动辊将需要冷压的板材传送到底座上，并进行冷压操作，传动辊的设置能够节省大量人力，第一定位架与第二定位架铰接的设置能够保证该传送装置能够折叠，进而保证尽量的节省传送装置占用的空间。
本实用新型进一步设置为：还包括用于驱动传动辊转动的动力装置，所述动力装置包括设置在传动辊上的链轮、与若干个链轮啮合用于带动若干个传动辊同步转动的链条以及固定在第一定位架与第二定位架上用于驱动传动辊转动的电机。
通过上述技术方案，链条与链轮的设置能够保证若干个传动辊同时转动，进而保证板材在移动的过程中始终保持匀速运动，电机的设置能够使板材自动传送到底座上，节省了人力。
本实用新型进一步设置为：所述底座上开设有用于收纳折叠后传送装置的容置腔。
通过上述技术方案，容置腔的设置能够保证将传送装置在不需要的时候直接收纳进容置腔内，保证在不需要传送装置时，节省空间，且能够防止磕碰过往的操作人员。
本实用新型进一步设置为：所述传动辊上包覆有用于增大传动辊与板材之间摩擦力的防滑垫。
通过上述技术方案，防滑垫的设置能够防止板材在传送至底座上的过程中，板材与传动辊之间的摩擦力不够而滑落或板材窜动，保证传送的更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述防滑垫上设置有若干个防滑突柱。
通过上述技术方案，防滑突柱的设置进一步加大了板材与传动辊之间的摩擦力，保证板材传送的更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述第一定位架与第二定位架之间通过若干个两折式铰链进行铰接，且两折式铰链分别固定在第一定位架与第二定位架的下方。
通过上述技术方案，两折式铰链通常被称为合页，两折式铰链的设置能够保证第一定位架与第二定位架转动后更容易抵接定位，且抵接面积较大，保证抵接的更加稳定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够通过第一定位架与第二定位架上的传动辊将需要冷压的板材传送到底座上，并进行冷压操作，传动辊的设置能够节省大量人力，第一定位架与第二定位架铰接的设置能够保证该传送装置能够折叠，进而保证尽量的节省传送装置占用的空间。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是用于体现链轮与链条结构的示意图；
图4是图3中B部分的放大图；
图5是用于体现第一定位架与第二定位架收纳进容置腔的位置示意图；
图6是体现第一定位架与第二定位架连接关系的底面图；
图7是图6中C的放大图。
图中，1、冷压机架；21、底座；211、容置腔；22、横梁；23、支撑梁；24、液压杆；25、压板；31、第一定位架；32、第二定位架；33、两折式铰链；34、传动辊；341、转轴；35、防滑垫；351、U形槽；352、防滑突柱；41、电机；42、链轮；43、链条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种带有上板装置的冷压机，如图1所示，包括冷压机架1和设置在冷压机架1上用于对板材进行冷压的冷压装置，冷压机架1包括用于放置板材的底座21、位于底座21上方的横梁22以及用于连接横梁22与底座21的两个支撑梁23，冷压装置包括用于对板材进行冷压的两个液压杆24，两个液压杆24分别穿设在横梁22上，且竖直朝向底座21的位置，两个液压杆24连接有压板25，当需要对板材进行冷压时，启动两个液压杆24，两个液压杆24下压，对板材进行冷压。
参照图1、图5和图6所示，还包括有用于将板材传送至底座21上的传送装置，该传送装置包括第一定位架31和第二定位架32，第一定位架31的一侧与底座21的上表面的一端铰接，第二定位架32的一侧与第一定位架31远离底座21的一侧铰接，且铰接的位置设置在第二定位架32与第一定位架31的下方（参照图7所示），通过若干个两折式铰链33铰接，能够保证在第二定位架32转动后与第一定位架31的一面抵接，第二定位架32远离第一定位架31的一端抵接在地面上，进而能够保证第一定位架31与第二定位架32展开时较为稳定，这种设置能够保证传送装置整体可折叠，便于收纳。
参照图2至图4所示，在第一定位架31与第二定位架32上均设置有若干个传动辊34，传动辊34包括位于传动辊34两侧中心位置的转轴341，转轴341穿设过第一定位架31与第二定位架32两侧的侧板，并与第一定位架31与第二定位架32转动连接，传动辊34的的外表面上包覆有一层防滑垫35，该防滑垫35为橡胶材质的防滑垫35，且在防滑垫35的周面上沿防滑垫35的长度方向开设有若干个U形槽351，若干个U形槽351在防滑垫35表面夹设成防滑突柱352，这种设置能够保证板材在传送至底座21的过程中，与传动辊34之间具有较大的摩擦力，进而防止板材在传动的过程中滑落。
参照图4所示，还设置有用于驱动传动辊34转动的驱动装置，驱动装置包括固定设置在第一定位架31一侧的电机41，电机41的输出轴与第一定位架31内的其中一个传动辊34上的转轴341固定连接，进而保证电机41带动该传动辊34转动，在每个传动辊34接近电机41一侧的转轴341上均穿设固定有一链轮42，若干个链轮42之间连接有一链条43，这种设置能够保证电机41能够同时带动多个传动辊34转动。
在第二定位架32与第一定位架31相同的一侧也固定设置有电机41，且第二定位架32上的传动辊34与第一定位架31上的传动辊34传动方式相同，在此不多加赘述。
参照图1和图5所示，在底座21上接近传送装置的一侧开设有一容置腔211，容置腔211用于放置收纳后的第一定位架31与第二定位架32，容置腔211的设置能够保证将折叠后的传动装置翻转至容置腔211内，减少使用空间。
工作过程：将需要进行冷压加工的板材放置在第二定位架32的位置，推动板材至传动辊34上，启动电机41，电机41带动传动辊34转动，传动辊34带动板材向上移动，直至移动到底座21上，操作人员手动辅助推动至底座21上。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。