一种轮辋螺栓压紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种工程机械驱动桥的轮边减速器机构，尤其是驱动桥上两轮边制动的轮辋螺栓压紧机构。

背景技术：

在工程机械行业上，装载机数量不断增加，装载机上装配前后两根驱动桥，驱动桥的数量也不断增加，驱动桥轮边的减速装置，轮毂上的轮辋螺母拧紧力矩为500-585N.m，轮辋螺栓的拧紧力矩较大，而且数量较多，一根桥两轮边总计38个轮辋螺栓，以前都是人工用扳手拧紧，较为费力，而且有时也容易拧坏，为了减少工人的劳动强度，提高装配效率，本结构提供了一套新的压紧机构进行轮辋螺栓的压紧。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、有效的轮辋螺栓压紧机构。

本实用新型是以如下技术方案实现的：

一种轮辋螺栓压紧机构，包括底座、旋转机构和支撑组件；所述旋转机构安装在底座一侧，且与之相固定；所述支撑组件安装在底座另一侧，且与之相固定，在支撑组件中能够放置一个轮辋螺栓；轮毂组件安装在旋转机构上，且能够圆周方向转动，每转动到一个轮辋螺栓位置，压力机压头就能压制一个轮辋螺栓。

优选的是，所述旋转机构包括轴承座、托盘和定位盘；所述轴承座底面通过紧固件Ⅰ与底座相连接，所述托盘安装在轴承座顶面，且在两者之间安装有圆锥滚子轴承，使得托盘能够圆周方向转动；所述托盘上面通过紧固件Ⅱ与定位盘相连接；所述定位盘的上止口与轮毂组件内的轴承外圈相连接，起到定位作用。

优选的是，所述定位盘上端止口相交为34 º。

优选的是，所述紧固件Ⅰ为若干个M12X40螺栓。

优选的是，所述紧固件Ⅱ为若干个M10X25螺栓A。

优选的是，所述定位盘上设有紧固件Ⅲ，取下该紧固件Ⅲ时，能够作为润滑下部圆锥滚子轴承的注油口。

优选的是，所述紧固件Ⅲ为若干个M8X25螺栓B。

优选的是，所述支撑组件是由底盘和支撑块焊接在一起的焊合件；其中，所述底盘通过紧固件Ⅳ与底座相连接，所述支撑块上设有槽口，便于放置一个轮辋螺栓。

优选的是，所述紧固件Ⅳ为若干个M12X35内六角螺钉。

本实用新型有益效果：

本实用新型的压紧机构结构简单，配合要求不高，加工方便，成本低廉，在新配工作过程中，操作简便易行，装配方便省力，降低工人的劳动强度，缩短装配时间，大大提高了装配的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是支撑组件的焊接示意图；

图3是本实用新型定位盘的主视图；

图4是本实用新型的压装轮辋螺栓装配示意图。

图中：1、底座2、轴承，3、M12X40螺栓，4、圆锥滚子轴承，5、支撑组件6、M12X35内六角螺钉，7、托盘，8、定位盘,9、M8X25螺栓B，10、M10X25螺栓A，11、底盘，12、支撑块，13、轮毂组件，14、轮辋螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图4所示，一种轮辋螺栓压紧机构，包括底座1、旋转机构和支撑组件5；旋转机构安装在底座1一侧，且与之相固定；支撑组件5安装在底座1另一侧，且与之相固定，在支撑组件5中能够放置一个轮辋螺栓14；轮毂组件13安装在旋转机构上，且能够圆周方向转动，每转动到一个轮辋螺栓14位置，压力机压头就能压制一个轮辋螺栓14。

如图1所示，旋转机构包括轴承座2、托盘7和定位盘8；轴承座2底面通过多个M12X40螺栓3与底座1相连接，底座1的下面与压力机工作台相连接，底座1的材料为Q235A钢板。托盘7安装在轴承座2顶面，且在两者之间安装有圆锥滚子轴承4，使得托盘7能够圆周方向转动；托盘7上面通过若干个M10X25螺栓A10与定位盘8相连接；定位盘8的上止口与轮毂组件13内的轴承外圈相连接，起到定位作用；定位盘8上还设有两个M8X25螺栓B9，取下M8X25螺栓B9时，能够作为润滑下部圆锥滚子轴承4的注油口。

如图3所示，定位盘8上端止口相交为34 º，便于轮毂上装配完轴承外圈好装配。定位盘8的材质为45号钢，热处理调质硬度为255-285HB。

如图2所示，支撑组件5是由底盘11和支撑块12焊接在一起的焊合件；调质处理硬度为255-285HB。底盘11通过若干个M12X35内六角螺钉6与底座1相连接，支撑块12上设有槽口，便于放置一个轮辋螺栓14。

如图4所示，本实用新型在正常工作状态下，将轮辋螺栓压紧机构固定在压力机工作台上，将上述装配好的轮毂组件13放在定位盘8上，轮辋螺栓14放在支撑组件5的槽口位置处，轮毂组件13可以圆周方向转动，每转动到一个轮辋螺栓位置，压为机压头就可以压制一个轮辋螺栓14，轮辋螺栓14的拧紧力矩较大，一根桥总计需要压制三十八个螺辋螺栓。

本实用新型的压紧机构结构简单，在装配工作过程中，操作简单易行，装配方便省力，大大减少工人的劳动强度，缩短装配时间，提高装配的效率。

以上所述仅是本实用新型的优先实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为本实用新型的保护。