一种自动封罐机卷封装置的制作方法

本实用新型涉及制罐设备，特别涉及一种自动封罐机卷封装置。

背景技术：

在制罐工艺中，筒状罐体完成翻边制作后，需对罐体进行封底和封面，才能完成制作。其基本原理是封罐轮沿罐体的轮廓边缘对面盖或底盖进行碾压使其达到嵌合密封的目的。

目前封罐机其封罐轮的运动轨迹是由上下轨道重复固定运行，而且两组八个封罐轮的外径是依次递增，其品种繁多，结构复杂，再说对导轨和导轮而言其制造和装配精度要求极高，一旦磨损则很难修复，必须更换，这种复杂的结构形式，对制造工艺性、耐磨性和经济性不利，而且不利于设备组装和拆卸维修等。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动封罐机卷封装置。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种自动封罐机卷封装置，包括主轴，所述主轴上套设有圆柱齿轮、圆柱螺旋齿轮和凸轮套，所述凸轮套外从上至下一次设有凸轮A、凸轮B和凸轮C，所述凸轮套与所述主轴之间设有下深沟球轴承，所述圆柱螺旋齿轮与所述主轴之间设有上深沟球轴承，所述主轴下端还设有飞轮，所述飞轮上平面间隔设有多个滚动轴承组件，所述飞轮下平面间隔设有多个由所述滚动轴承组件带动实现封罐动作的封罐轮组件。

作为本实用新型自动封罐机卷封装置的一种改进，所述滚动轴承组件包括滚动轴底座，所述滚动轴底座上设有滚动轴承，所述滚动轴底座的底部通过轴承连接在所述飞轮的上平面，所述滚动轴底座的前侧设有拉簧座，所述拉簧座通过拉簧连接在一拉簧底座上，所述拉簧底座固定在所述飞轮的上平面。

作为本实用新型自动封罐机卷封装置的一种改进，所述滚动轴承组件具有六组，其中两组的所述滚动轴承组件的滚动轴承设置在所述滚动轴底座的下平面，另外四组的所述滚动轴承组件的滚动轴承设置在所述滚动轴底座的上平面。

作为本实用新型自动封罐机卷封装置的一种改进，所述封罐轮组件包括摆臂轴，所述摆臂轴上设有封轮臂，所述封轮臂的一端设有封轮轴，所述封轮轴上设有封轮，所述封轮轴的底部设有固定螺丝，所述封轮轴的上端设有封轮调节螺帽，所述摆臂轴通过平面轴连接在所述飞轮的下平面。

作为本实用新型自动封罐机卷封装置的一种改进，所述圆柱螺旋齿轮和所述凸轮套之间设有凸轮齿轮垫，所述圆柱齿轮与所述主轴之间设有螺母，所述凸轮C的底部设有滚动轴。

作为本实用新型自动封罐机卷封装置的一种改进，所述圆柱齿轮和所述圆柱螺旋齿轮均为斜齿轮。

作为本实用新型自动封罐机卷封装置的一种改进，所述主轴的底部设有压盖板。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：具有结构简单，组装、拆卸和维修方便、磨损小，速度快、精度高、效率高、低能耗等特点。

本设备的工作原理是：罐口扣上罐盖后通过输送轨输送到设计位置，通过升降设备使罐体上升至的设计的位置时内模架压紧罐盖及罐体，与此同时，齿轮连动飞轮转动时带动滚动轴承沿导向环轨圈运转，连动设置的封轮向内收缩渐进使罐盖和罐口相贴的扩口边外环边一起渐进向内卷为一体。其中滚动轴承的侧面与导向环轨圈的壁面贴紧相抵接，沿导向环轨圈预设的运行轨迹带动导向轮、滚动轴底座带动轴件转动，转动轴件连动摆臂轴转动使封轮实现封罐。拉簧使滚动轴承的侧面与导向环轨圈的壁面贴紧相抵接，实现运行噪音小，不易磨损，保证运行精度等技术效果。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是图2中A-A剖视图。

附图标记名称：

1、主轴；

2、圆柱齿轮；

3、圆柱螺旋齿轮；

4、凸轮套；

5、下深沟球轴承；

6、上深沟球轴承；

7、飞轮；

8、滚动轴承组件；81、滚动轴底座82、滚动轴承83、轴承84、拉簧座85、拉簧86、拉簧底座；

9、封罐轮组件；91、摆臂轴92、封轮臂93、封轮轴94、封轮95、固定螺丝96、封轮调节螺帽97、摆臂轴座98、平面轴；

10、凸轮齿轮垫；

11、螺母；

12、滚动轴；

13、压盖板。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1、图2和图3所示，一种自动封罐机卷封装置，包括主轴1，主轴1上套设有圆柱齿轮2、圆柱螺旋齿轮3和凸轮套4，凸轮套4外从上至下一次设有凸轮A、凸轮B和凸轮C，凸轮套4与主轴1之间设有下深沟球轴承5，圆柱螺旋齿轮3与主轴1之间设有上深沟球轴承6，主轴1下端还设有飞轮7，飞轮7上平面间隔设有多个滚动轴承组件8，飞轮7下平面间隔设有多个由滚动轴承组件8带动实现封罐动作的封罐轮组件9。

优选的，滚动轴承组件8包括滚动轴底座81，滚动轴底座81上设有滚动轴承82，滚动轴底座81的底部通过轴承83连接在飞轮7的上平面，滚动轴底座81的前侧设有拉簧座84，拉簧座84通过拉簧85连接在一拉簧底座86上，拉簧底座86固定在飞轮7的上平面。

优选的，滚动轴承组件8具有六组，其中两组的滚动轴承组件8的滚动轴承82设置在滚动轴底座81的下平面，另外四组的滚动轴承组件8的滚动轴承82设置在滚动轴底座81的上平面。

优选的，封罐轮组件9包括摆臂轴91，摆臂轴91上设有封轮臂92，封轮臂92的一端设有封轮轴93，封轮轴93上设有封轮94，封轮轴94的底部设有固定螺丝95，封轮轴93的上端设有封轮调节螺帽96，摆臂轴91通过平面轴97连接在飞轮7的下平面。

优选的，圆柱螺旋齿轮3和凸轮套4之间设有凸轮齿轮垫10，圆柱齿轮2与主轴1之间设有螺母11，凸轮C的底部设有滚动轴12。

优选的，圆柱齿轮2和圆柱螺旋齿轮3均为斜齿轮。

优选的，主轴1的底部设有压盖板13。

本设备的工作原理是：罐口扣上罐盖后通过输送轨输送到设计位置，通过升降设备使罐体上升至的设计的位置时内模架压紧罐盖及罐体，与此同时，齿轮连动飞轮转动时带动滚动轴承沿导向环轨圈运转，连动设置的封轮向内收缩渐进使罐盖和罐口相贴的扩口边外环边一起渐进向内卷为一体。其中滚动轴承的侧面与导向环轨圈的壁面贴紧相抵接，沿导向环轨圈预设的运行轨迹带动导向轮、滚动轴底座带动轴件转动，转动轴件连动摆臂轴转动使封轮实现封罐。拉簧使滚动轴承的侧面与导向环轨圈的壁面贴紧相抵接，实现运行噪音小，不易磨损，保证运行精度等技术效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。