一种机械加工用焊接装置的制作方法

文档序号:16028388发布日期:2018-11-23 19:53阅读:320来源:国知局
一种机械加工用焊接装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种机械加工用焊接装置。



背景技术:

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,而焊接装置也属于机械加工设备的一种,焊接设备在国内无论从产量构成还是技术发展方向上看,正在向高效、自动化、智能型、节能、环保型的焊接方向上发展,焊接设备属于量大面广的产品,种类多、规格全,正逐步接近国际水平,高效、节能、省材、降耗的产品市场份额将进一步扩大,需顺应市场要求,调整产品结构、提高产品档次,宜大力发展逆变式焊接电源和自动、半自动焊机尤其是高效节能的二氧化碳焊机,电阻焊技术则以中、大功率为主要研究内容及发展方向,电阻焊微机控制质量监控、逆变电阻焊技术、智能化及专家系统、柔性化电阻焊成套设备、阻焊机器人等是重要的研究内容和专业生产方向,专门适用于镀层材料、铝合金材料焊接要求,以及精密零件焊接的电阻焊机的研制更引人重视,测试技术和测试设备的发展,将有利于促进企业工艺和技术水平的提高。

随着现代化的发展,焊接的运用越来越多,使用范围越来越广,而传统的焊接装置结构简单,使用效果差,无法满足现代工业设备的焊接需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用焊接装置,具备使用效果好的优点,解决了传统的焊接装置使用效果差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用焊接装置,包括箱体,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述箱体的顶部开设有横向槽,所述箱体内腔的左侧设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端活动连接有限位块,所述限位块的右侧与箱体内腔的右侧固定连接,所述螺纹杆表面的中心处螺纹连接有螺母,所述箱体内腔的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内侧与螺母的外侧固定连接,所述螺母的顶部活动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部经过横向槽并延伸至箱体的外部,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部通过活动轴活动连接有半圆块,所述半圆块的顶部固定连接有焊接枪。

优选的,所述支撑腿的底部固定连接有支架,所述支架的底部活动连接有车轮。

优选的,所述箱体内腔的左侧固定连接有固定架,所述固定架的内部与电机的外部固定连接。

优选的,所述滑块的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的右侧与滑槽内腔的右侧固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过箱体、横向槽、电机、螺纹杆、限位块、螺母、电动伸缩杆、支撑柱和焊接枪的设置,使焊接装置的使用效果得到提升,降低了工作人员的劳动强度,同时解决了传统的焊接装置使用效果差的问题。

2、本实用新型通过半圆块的使用,方便使用者对焊接枪进行角度调节,通过固定块、滑槽、滑块和支撑杆的配合使用,可以对螺母的移动进行支撑和限位,通过支架和车轮的配合使用,方便使用者对装置进行移动,通过固定架的使用,可以对电机进行加固,增强电机的稳定性,延长电机的使用寿命,通过弹簧的使用,可以对滑块的移动进行缓冲,从而对螺母的移动进行缓冲,对螺母进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图;

图2为本实用新型结构局部俯视剖视图。

图中:1箱体、2支撑腿、3横向槽、4电机、5螺纹杆、6限位块、7螺母、8固定块、9滑槽、10滑块、11支撑杆、12电动伸缩杆、13支撑柱、14半圆块、15焊接枪、16支架、17车轮、18固定架、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种机械加工用焊接装置,包括箱体1,箱体1内腔的左侧固定连接有固定架18,固定架18的内部与电机4的外部固定连接,通过固定架18的使用,可以对电机4进行加固,增强电机4的稳定性,延长电机4的使用寿命,箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底部固定连接有支架16,支架16的底部活动连接有车轮17,通过支架16和车轮17的配合使用,方便使用者对装置进行移动,箱体1的顶部开设有横向槽3,箱体1内腔的左侧设置有电机4,电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的右端活动连接有限位块6,限位块6的右侧与箱体1内腔的右侧固定连接,螺纹杆5表面的中心处螺纹连接有螺母7,箱体1内腔的两侧均固定连接有固定块8,通过固定块8、滑槽9、滑块10和支撑杆11的配合使用,可以对螺母7的移动进行支撑和限位,固定块8的表面开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动连接有滑块10,滑块10的右侧固定连接有弹簧19,弹簧19的右侧与滑槽9内腔的右侧固定连接,通过弹簧19的使用,可以对滑块10的移动进行缓冲,从而对螺母7的移动进行缓冲,对螺母7进行保护,滑块10的内侧固定连接有支撑杆11,支撑杆11的内侧与螺母7的外侧固定连接,螺母7的顶部活动连接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的顶部经过横向槽3并延伸至箱体1的外部,电动伸缩杆12的顶部固定连接有支撑柱13,支撑柱13的顶部通过活动轴活动连接有半圆块14,通过半圆块14的使用,方便使用者对焊接枪15进行角度调节,半圆块14的顶部固定连接有焊接枪15,通过箱体1、横向槽3、电机4、螺纹杆5、限位块6、螺母7、电动伸缩杆12、支撑柱13和焊接枪15的设置,使焊接装置的使用效果得到提升,降低了工作人员的劳动强度,同时解决了传统的焊接装置使用效果差的问题。

使用时,将焊接装置移动到待焊接的装置一侧,通过外设控制器开启电机4,通过电机4的输出轴带动螺纹杆5进行旋转,螺纹杆5的旋转带动螺母7进行移动,螺母7的移动带动支撑杆11和滑块10进行移动,此时,螺母7的移动带动电动伸缩杆12进行移动,电动伸缩杆12的移动带动支撑柱13进行移动,从而带动半圆块14和焊接枪15进行移动,待焊接枪15的位置移动到期望位置时,开启电动伸缩杆12,电动伸缩杆12开始上升运动,电动伸缩杆12的上升运动带动支撑柱13和焊接枪15进行上升运动,直至焊接枪15的位置到达需要焊接的位置。

综上所述:该机械加工用焊接装置,通过箱体1、横向槽3、电机4、螺纹杆5、限位块6、螺母7、电动伸缩杆12、支撑柱13和焊接枪15的配合使用,解决了传统的焊接装置使用效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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