本实用新型涉及刚玉切割领域，尤其是涉及一种带有刚玉切片的钢管切割机。
背景技术：
不锈钢管在很多的地方都会用到，它耐腐蚀，防水，防老化，轻便，安装方便，所以深受大家的喜爱，也常常出现在很多的场所中，不锈钢管的制造也是十分繁琐的，在不锈钢管制成之后，需要对其进行切割，使其成为合适的长度，所以切割工艺的要求也是很高的，但是现有的切割节还存在很多问题。
目前，大多数钢管切割机结构复杂，造价高昂，钢管固定件操作不方便，且固定效果不好，切割过程中需要人工控刀片切割，存在很大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种带有刚玉切片的钢管切割机，包括第一电机、螺纹杆、支架、滑杆、底座、钢管固定架、第二电机、刚玉切片、钢管安装槽和螺纹安装架，所述钢管固定架固定安装在底座的顶部，夹紧件安装在钢管固定架的上方，碎屑收集槽固定安装底座上且位于两个钢管固定架之间，支架固定安装在底座上，第一电机固定安装在支架的顶部，轴承座固定安装在底座的上方，螺纹杆安装在第一电机的正下方，螺纹杆的底部安装在轴承座内，螺纹安装架旋合在螺纹杆上，螺纹安装架的侧壁通过连接杆安装连接件，连接件的两侧通过滑杆滑动连接在支架的内侧壁上，切片安装架固定安装在连接件的底部，刚玉切片通过转轴安装在切片安装架内，第二电机固定安装在切片安装架的外侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述两个钢管固定架均对称安装在底座的顶部两侧，钢管固定架的中间设有圆形钢管安装槽，钢管固定架的顶部中央处开设螺纹通孔，夹紧件的下端设有螺纹杆，防滑把手套装在夹紧件上，夹紧件的底部螺纹杆与钢管固定架顶部的螺纹通孔旋合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的顶端中间开设通孔，通孔上安装联轴器，螺纹杆的顶端通过联轴器与第一电机联接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的内侧壁上设有滑轨，滑杆的一端固定连接在螺纹安装架的两侧，滑杆的另一端设有与支架内壁滑轨相匹配的滑轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述装置结构简单，操作方便，钢管固定架使钢管固定的更加牢固，切割过程中不易滑动，钢管固定架上的夹紧件操作简单，当钢管固定后，只需要控制电机的启停就可完成切割作业，减小了安全隐患，切割后的碎屑落入收集槽中方便收集。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是带有刚玉切片的钢管切割机的结构示意图。
图2是带有刚玉切片的钢管切割机中钢管安装槽的结构示意图。
图3是带有刚玉切片的钢管切割机中螺纹安装架的结构示意图。
图中：第一电机1、螺纹杆2、支架3、切片安装架4、滑杆5、防滑把手6、碎屑收集槽7、底座8、钢管固定架9、夹紧件10、第二电机11、刚玉切片12、连接件13、钢管安装槽14、螺纹安装架15和轴承座16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带有刚玉切片的钢管切割机，包括第一电机1、螺纹杆2、支架3、切片安装架4、滑杆5、防滑把手6、碎屑收集槽7、底座8、钢管固定架9、夹紧件10、第二电机11、刚玉切片12、连接件13、钢管安装槽14、螺纹安装架15和轴承座16，所述钢管固定架9固定安装在底座8的顶部，夹紧件10安装在钢管固定架9的上方，所述两个钢管固定架9均对称安装在底座8的顶部两侧，钢管固定架9的中间设有圆形钢管安装槽14，钢管固定架9的顶部中央处开设螺纹通孔，夹紧件10的下端设有螺纹杆，防滑把手6套装在夹紧件10上，夹紧件10的底部螺纹杆与钢管固定架9顶部的螺纹通孔旋合，碎屑收集槽7固定安装底座8上且位于两个钢管固定架9之间，对钢管进行切割时，先将钢管穿入钢管固定架9中，调整好位置后转动防滑把手6，夹紧件10在钢管固定架9的螺纹通孔中往下移动，从而使钢管固定的更加牢固，支架3固定安装在底座8上，第一电机1固定安装在支架3的顶部，轴承座16固定安装在底座8的上方，螺纹杆2安装在第一电机1的正下方，螺纹杆2的底部安装在轴承座16内，所述支架3的顶端中间开设通孔，通孔上安装联轴器，螺纹杆2的顶端通过联轴器与第一电机1联接，螺纹安装架15旋合在螺纹杆2上，螺纹安装架15的侧壁通过连接杆安装连接件13，连接件13的两侧通过滑杆5滑动连接在支架3的内侧壁上，切片安装架4固定安装在连接件13的底部，刚玉切片12通过转轴安装在切片安装架4内，第二电机11固定安装在切片安装架4的外侧壁上，所述支架3的内侧壁上设有滑轨，滑杆5的一端固定连接在螺纹安装架15的两侧，滑杆5的另一端设有与支架3内壁滑轨相匹配的滑轮，钢管固定完成后，启动第一电机1和第二电机11，第一电机1转动带动螺纹杆2转动，螺纹杆2转动带动螺纹安装架15向下移动，从而使刚玉切片12向下移动并对钢管进行切割，切割产生的碎屑掉落到碎屑收集槽7后集中处理。
本实用新型的工作原理是：对钢管进行切割时，先将钢管穿入钢管固定架9中，调整好位置后转动防滑把手6，夹紧件10在钢管固定架9的螺纹通孔中往下移动，从而使钢管固定的更加牢固，钢管固定完成后，启动第一电机1和第二电机11，第一电机1转动带动螺纹杆2转动，螺纹杆2转动带动螺纹安装架15向下移动，从而使刚玉切片12向下移动并对钢管进行切割，切割产生的碎屑掉落到碎屑收集槽7后集中处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。