一种生物质碳生产用压实装置的制作方法

本实用新型涉及压实技术领域，尤其涉及一种生物质碳生产用压实装置。

背景技术：

生物炭是生物有机材料在缺氧或绝氧环境中，经高温热裂解后生成的固态产物，既可作为高品质能源、土壤改良剂，也可作为还原剂、肥料缓释载体及二氧化碳封存剂等，已广泛应用于固碳减排、水源净化、重金属吸附和土壤改良等，在生物碳生产过程中常常会用到压实装置，传统的压实装置移动不方便，且操作复杂，需要人工取出压实的料，存在安全风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质碳生产用压实装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质碳生产用压实装置，包括底座，所述底座的底部外壁四角均焊接有支腿，且四个支腿的底部外壁均开有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁通过螺钉固定有第一液压缸，且第一液压缸的底部外壁均通过螺钉固定有万向轮，所述底座一侧外壁开有第二凹槽，且第二凹槽的内壁滑动连接有收集箱，所述收集箱的一侧外壁通过螺钉固定有把手，所述底座的顶部外壁远离收集箱的一侧焊接有第一支撑板，且第一支撑板的一侧外壁开有进料口，所述进料口的内壁通过螺钉固定有进料管，且进料管远离收集箱的一侧外壁焊接有原料箱，所述进料管的另一侧通过螺钉固定有电磁阀，所述第一支撑板远离原料箱的一侧外壁通过螺钉固定有水平设置的第一电控伸缩杆，且第一电控伸缩杆的一侧外壁通过螺钉固定有橡胶推板，所述底座顶部外壁靠近收集箱的一侧焊接有第二支撑板，且第二支撑板的底部一侧外壁开有出料口，所述第二支撑板和第一支撑板的顶部外壁均焊接有同一个顶板，且顶板的底部外壁焊接有第二液压缸，所述第二液压缸远离顶板的一侧外壁通过螺钉固定有压板。

优选的，所述底座顶部外壁焊接有挡板，且挡板的数量为两个，两个挡板的相对一侧外壁均开有滑槽，滑槽内壁均滑动连接有同一个托板。

优选的，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱，且支撑柱位于托板的正下方。

优选的，所述底座的顶部外壁靠近支撑柱的一侧通过螺钉固定有第二电控伸缩杆，且靠近收集箱的一个挡板的一侧外壁顶部焊接有卸料板，卸料板的另一侧与底座顶部外壁的一端焊接。

优选的，所述第一电控伸缩杆、第二电控伸缩杆、电磁阀、第一液压缸、第二液压缸均连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

优选的，所述支撑柱的一侧外壁顶部通过螺钉固定有压力传感器，且压力传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有万向轮，使压实装置的移动性大大提高，当移动到需要位置后，关闭第一液压缸将万向轮收回，完成固定。

2.通过设置有进料管和卸料板，方便了加料和卸料，通过设置有收集箱，方便压实后生物质碳的收集，不用时，可将收集箱收回节省空间。

3.通过设置有第一电控伸缩杆、第二电控伸缩杆，可实现将压实后的生物质碳自动推出，不需要人工取，大大提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质碳生产用压实装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物质碳生产用压实装置的侧视结构示意图。

图中：1底座、2橡胶推板、3第一电控伸缩杆、4进料管、5原料箱、6顶板、7第二液压缸、8压板、9托板、10第二支撑板、11卸料板、12把手、13收集箱、14第二电控伸缩杆、15压力传感器、16支撑柱、17挡板、18第一支撑板、19万向轮、20第一液压缸、21支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生物质碳生产用压实装置，包括底座1，底座1的底部外壁四角均焊接有支腿21，且四个支腿21的底部外壁均开有第一凹槽，第一凹槽的内壁通过螺钉固定有第一液压缸20，且第一液压缸20的底部外壁均通过螺钉固定有万向轮19，底座1一侧外壁开有第二凹槽，且第二凹槽的内壁滑动连接有收集箱13，收集箱13的一侧外壁通过螺钉固定有把手12，底座1的顶部外壁远离收集箱13的一侧焊接有第一支撑板18，且第一支撑板18的一侧外壁开有进料口，进料口的内壁通过螺钉固定有进料管4，且进料管4远离收集箱13的一侧外壁焊接有原料箱5，进料管4的另一侧通过螺钉固定有电磁阀，第一支撑板18远离原料箱5的一侧外壁通过螺钉固定有水平设置的第一电控伸缩杆3，且第一电控伸缩杆3的一侧外壁通过螺钉固定有橡胶推板2，底座1顶部外壁靠近收集箱13的一侧焊接有第二支撑板10，且第二支撑板10的底部一侧外壁开有出料口，第二支撑板10和第一支撑板18的顶部外壁均焊接有同一个顶板6，且顶板6的底部外壁焊接有第二液压缸7，第二液压缸7远离顶板6的一侧外壁通过螺钉固定有压板8。

本实用新型中，底座1顶部外壁焊接有挡板17，且挡板17的数量为两个，两个挡板17的相对一侧外壁均开有滑槽，滑槽内壁均滑动连接有同一个托板9，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱16，且支撑柱16位于托板9的正下方，底座1的顶部外壁靠近支撑柱16的一侧通过螺钉固定有第二电控伸缩杆14，且靠近收集箱13的一个挡板17的一侧外壁顶部焊接有卸料板11，卸料板11的另一侧与底座1顶部外壁的一端焊接，第一电控伸缩杆3、第二电控伸缩杆14、电磁阀、第一液压缸20、第二液压缸7均连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，处理器的型号为ARM9TDMI，支撑柱16的一侧外壁顶部通过螺钉固定有压力传感器15，压力传感器15的型号为JYB-KB-CW2000，且压力传感器15的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连。

工作原理：通过万向轮19将装置移动到需要位置后，关闭第一液压缸20将万向轮19收回，将需要压实的生物质碳加入原料箱5，通过进料管加入托板9中，生物质碳达到规定重量时，压力传感器15控制处理器关闭电磁阀，启动第二液压缸7进行压实，当压实压力达到设置上限时，压力传感器15控制处理器关闭第二液压缸7并启动第二电控伸缩杆14和第一电控伸缩杆2，通过卸料板11，将压实后的生物质碳收集在收集箱13中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。