本实用新型涉及一种激光打标机，特别是一种旋转台激光打标机。
背景技术：
工业生产中，对工件的激光打标是单独进行的，即工件加工后利用激光打标机进行逐个打标操作，不能将打标设备与工件的生产线配合，不能在工件下线之前进行打标，费时费力，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单，可与工件生产线进行配合，工件加工完毕后在下线之前进行打标操作，提高工作效率，降低生产成本的旋转台激光打标机。
本实用新型的旋转台激光打标机，包括光路，在组成光路的外壳一端装有激光偏转镜，光路通过激光传输光缆与柜体内的激光发生器相接，激光发生器与计算机相接；组成光路的外壳连接有支架，支架与横滑台滑动连接，在横滑台内通过轴承安装有横向丝杠，与横向丝杠相配的丝母固定连接在支架上，横向丝杠的端头接有横向驱动手轮；横滑台与纵向滑块相接，纵向滑块与立柱滑动连接，在立柱内通过轴承安装有纵向丝杠，与纵向丝杠相配的丝母固定连接在纵向滑块上，在纵向丝杠的端头接有纵向驱动手轮；立柱的下端固定连接在转盘上，转盘通过支撑轴承转动安装在平台上，平台固定在机架上，在平台与转盘之间设有四杆快夹机构。
本实用新型的旋转台激光打标机，使用时安装在工件生产线侧边并位于工件加工完毕后的位置，为了提高效率，最好设置在两条生产线之间；工件加工完毕后，下线之前可通过本机进行打标操作，纵向驱动手轮可调整光路和激光偏转镜的高度，横向驱动手轮可调整光路和激光偏转镜的水平方向的位置，利用转盘的转动使激光偏转镜到达对工件进行打标的最佳位置，根据工件的位置进行调整，调整合适后可通过四杆快夹机构夹住转盘，使转盘相对于平台定位。然后通过计算机控制对工件进行打标。具有结构简单，可与工件生产线进行配合，工件加工完毕后在下线之前进行打标操作，提高工作效率，降低生产成本的优点。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的立体结构示意图；
图2是图1所示的K向示意图。
具体实施方式
如图1、2所示：本实用新型的旋转台激光打标机，包括光路4，光路4包括外壳，在外壳内设有镜座、合束镜、红光指引镜。在组成光路4的外壳一端装有激光偏转镜10，光路4通过激光传输光缆与柜体11内的激光发生器相接，激光发生器与计算机相接。组成光路4的外壳固定连接有支架13，支架13与横滑台9滑动连接，支架13可相对于横滑台9滑动。在横滑台9内通过轴承安装有横向丝杠，与横向丝杠相配的丝母固定连接在支架13上，横向丝杠的端头接有横向驱动手轮5，转动横向驱动手轮5可带动支架13、光路4、激光偏转镜10横向移动。横滑台9与纵向滑块6相接，纵向滑块6与立柱8滑动连接，纵向滑块6可相对于立柱8上下滑动。在立柱8内通过轴承安装有纵向丝杠，与纵向丝杠相配的丝母固定连接在纵向滑块6上，在纵向丝杠的端头接有纵向驱动手轮7，转动纵向驱动手轮7可带动纵向滑块6、横滑台9、光路4、激光偏转镜10上下方向移动。立柱8的下端固定连接在转盘3上，转盘3通过支撑轴承转动安装在平台2上，转盘3可相对于平台2转动。平台2固定在机架1上。在平台2与转盘3之间安装有外购件四杆快夹机构12。
本实用新型的旋转台激光打标机，使用时安装在工件生产线侧边并位于工件加工完毕后的位置，为了提高效率，最好设置在两条生产线之间；工件加工完毕后，下线之前可通过本机进行打标操作，纵向驱动手轮7可调整光路4和激光偏转镜10的高度，横向驱动手轮5可调整光路4和激光偏转镜10的水平方向的位置，利用转盘3的转动使激光偏转镜10到达对工件进行打标的最佳位置，根据工件的位置进行调整，调整合适后可通过四杆快夹机构12夹住转盘3，使转盘3相对于平台2定位。然后通过计算机控制对工件进行打标。具有结构简单，可与工件生产线进行配合，工件加工完毕后在下线之前进行打标操作，提高工作效率，降低生产成本的优点。