本实用新型涉及一种激光打标机，特别是一种自动寻焦激光打标机。
背景技术：
激光打标机的工作原理是将平行激光束，通过场镜聚焦，形成能量集中的聚焦点，瞬间汽化材料表面，从而在材料表面蚀刻出痕迹。所以，在标记产品前，我们需要进行对焦，就是将打标头移动到产品上方相应的位置，使产品表面与镜头表面的距离等于聚焦的焦距，那么这样，产品表面就正好处于焦点位置，激光能量集中，达到刻蚀的目的。所以，当我们更换打标工件时，不得不重新对焦。手动对焦比较麻烦，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、对焦方便、省时省力、提高工作效率的自动寻焦激光打标机。
技术实现要素：
本实用新型的自动寻焦激光打标机，包括柜体，在柜体上面固定有立柱，在立柱上通过轴承安装有竖向设置的丝杠，支架上连接有与所述丝杠相配的丝母，支架与立柱之间为滑道连接，光路安装在支架上，光路的一端连接有与光路相匹配的激光偏转镜，光路的另一端通过激光传输光缆与激光发生器相接，激光发生器设置在柜体内，激光发生器与计算机相接，在立柱的上端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与所述丝杠的上端相接，在激光偏转镜上安装有第一传感器和第二传感器，第一传感器、第二传感器、伺服电机与计算机相接。
本实用新型的自动寻焦激光打标机，由于在激光偏转镜上有第一传感器和第二传感器，第一传感器为光电开关，负责初定位。第二传感器为激光位移传感器，负责精准定位。即开始时，激光偏转镜通过伺服电机带动下移，与工件接近，利用初定位进行确定位置，当达到第二传感器可测范围，通过计算机控制第一传感器停止，第二传感器动作进行精确定位，具有结构简单、对焦方便、省时省力、提高工作效率的优点。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的立体结构示意图；
图2是图1所示的K向示意图。
具体实施方式
如图1、2所示：本实用新型的自动寻焦激光打标机，包括柜体1，在柜体1上面固定有立柱6，在立柱6上通过轴承安装有竖向设置的丝杠，支架2上连接有与所述丝杠相配的丝母，支架2与立柱6之间为滑道连接，光路4安装在支架2上，光路4包括壳体，在壳体内设置有镜座、合束镜、红光指引镜。光路4的一端连接有与光路4相匹配的激光偏转镜7，光路4的另一端通过激光传输光缆3与激光发生器相接，激光发生器设置在柜体1内，激光发生器与计算机相接，在立柱6的上端安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴与所述丝杠的上端相接，在激光偏转镜7上安装有第一传感器8和第二传感器11，第一传感器8、第二传感器11、伺服电机5与计算机相接。
本实用新型的自动寻焦激光打标机，由于在激光偏转镜7上有第一传感器8和第二传感器11，第一传感器8为光电开关（电容式接近传感器），负责初定位。第二传感器11为激光位移传感器，负责精准定位。即开始时，激光偏转镜7通过伺服电机带动下移，与柜体1上面的治具9上的工件接近，利用初定位进行确定位置，当达到第二传感器11可测范围，通过计算机控制第一传感器8停止，第二传感器11动作进行精确定位，具有结构简单、对焦方便、省时省力、提高工作效率的优点。