水冷控制高频钎焊多刃硬质合金竹业刀具裂纹的工装的制作方法

文档序号:15914223发布日期:2018-11-13 21:38阅读:429来源:国知局
水冷控制高频钎焊多刃硬质合金竹业刀具裂纹的工装的制作方法

本实用新型涉及一种水冷控制高频钎焊多刃硬质合金竹业刀具裂纹的工装。



背景技术:

硬质合金具有很高的硬度、耐磨性和红硬性。硬质合金钎焊刀具在各行业生产加工中应用非常广泛。竹业刀具就是其中一种,常用的竹业刀具是将十二片高硬度、耐磨性好的细长条硬质合金,如27×5×4,用105#铜焊料钎焊在十二等分的基体上,基体采用45#钢材,然后加工成型。竹业刀具在使用时,其转速大于5000转/分钟,所以需要耐磨性很好的硬质合金,例如YG3或者G6X。在加热钎焊过程中,基体温度一次次叠加升高,基体中央最高温度可达到800℃以上,使得后面钎焊的三到四片硬质合金刀片在冷却收缩过程中极易出现裂纹。

由于温度越高膨胀就越大,硬质合金刀片和基体的膨胀系数差别很大,达到1:2~1:3,在加热钎焊时,硬质合金刀片和基体自由膨胀。焊后冷却收缩过程中,由于焊料已经将硬质合金刀片和基体牢固地焊接在一起,不能自由收缩,硬质合金刀片的收缩量小,而基体的收缩量大,两者的收缩差在焊接处产生应力。温度越高,收缩差越大,焊缝处的应力就越大。当硬质合金刀片的抗弯强度小于应力时,硬质合金刀片就产生裂纹。

高频感应加热速度快,时间短,加热区是局部,具有趋肤效应。钎焊时,硬质合金刀片和基体的焊接面能快速达到钎焊温度。焊接好第一刃硬质合金刀片时,基体的中心部分的温度很低,而后才有热量从焊位传到基体中心和相邻焊位。



技术实现要素:

鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水冷控制高频钎焊多刃硬质合金竹业刀具裂纹的工装,不仅结构设计合理,而且高效便捷。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种水冷控制高频钎焊多刃硬质合金竹业刀具裂纹的工装,包括立架,所述立架上横向设置有芯棒,所述芯棒的内部沿着芯棒的长度方向开设有热交换水腔,所述芯棒的后端穿设有进水管,所述进水管插入热交换水腔并与热交换水腔相连通,所述芯棒的后部设置有连通热交换水腔的第一连接口,所述第一连接口处连接有出水管。

进一步的,所述进水管的前端为连通热交换水腔的第二连接口,所述进水管的后端为进水口。

进一步的,所述出水管的末端设置有出水口。

进一步的,所述热交换水腔与进水管的重合部分的长度为热交换水腔的长度的9/10。

进一步的,所述立架呈L形。

进一步的,所述立架上设置有用以与芯棒螺纹连接的螺纹孔,所述芯棒与立架螺纹连接在一起后经锁紧螺母锁紧。

进一步的,所述芯棒由铜材制成。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构设计简单、合理,利用热交换水腔、进水管、芯棒对焊接过程中的刀具基体进行冷却,从而将基体中央至齿根部位的最高温度控制在300℃~500℃,大大减少了钎焊应力,因此不会产生钎焊裂纹,降低刀具废品率,高效便捷,成本低廉,具有广阔的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例多刃硬质合金竹业刀具的构造示意图。

图3为本实用新型实施例多刃硬质合金竹业刀具的构造示意图。

图中:1-立架,2-芯棒,3-刀具基体,4-热交换水腔,5-进水管,6-第一连接口,7-出水管,8-第二连接口,9-进水口,10-出水口,11-锁紧螺母,12-刀片。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。

如图1~3所示,一种水冷控制高频钎焊多刃硬质合金竹业刀具裂纹的工装,包括立架1,所述立架1上横向设置有芯棒2,所述芯棒2的内部沿着芯棒2的长度方向开设有热交换水腔4,所述芯棒2的后端穿设有进水管5,所述进水管5插入热交换水腔4并与热交换水腔4相连通,所述芯棒2的后部设置有连通热交换水腔4的第一连接口6,所述第一连接口6处连接有出水管7;所述进水管5、热交换水腔4形成U形冷却水道,提高热交换效率。

在本实用新型实施例中,所述进水管5的前端为连通热交换水腔4的第二连接口8,所述进水管5的后端为进水口9。

在本实用新型实施例中,所述出水管7的末端设置有出水口10。

在本实用新型实施例中,所述热交换水腔4与进水管5的重合部分的长度为热交换水腔4的长度的9/10。

在本实用新型实施例中,所述立架1呈L形。

在本实用新型实施例中,所述立架1上设置有用以与芯棒2螺纹连接的螺纹孔,所述芯棒2与立架1螺纹连接在一起后经锁紧螺母11锁紧,便于拆装。

在本实用新型实施例中,所述芯棒2由铜材制成。

本实用新型的具体工作过程如下:钎焊时将所述刀具基体3套在芯棒2上,冷却水自所述进水管5的进水口9进入热交换水腔4,冷却水在所述热交换水腔4中吸收刀具基体3传递到芯棒2的热量,完成热交换的冷却水自所述出水管7的出水口10排出;每焊好一个齿后,逆时针转动30度,直到刀具的十二刃都焊好,完成钎焊后的刀具尽快从所述芯棒2上取下,并放入保温箱内即可。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的水冷控制高频钎焊多刃硬质合金竹业刀具裂纹的工装。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

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