一种波峰焊炉治具的拖锡片结构的制作方法

文档序号:15914213发布日期:2018-11-13 21:38阅读:2561来源:国知局
一种波峰焊炉治具的拖锡片结构的制作方法

本实用新型涉及PCB板的波峰焊炉治具的技术领域,具体地涉及一种波峰焊炉治具的拖锡片结构。



背景技术:

PCB板的波峰焊作用是让元器件插入PCB板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接的;PCB板的波峰焊是将熔融的液态焊料,借助于泵的作用,在焊料槽液面形成特定形状的焊料波,插装了元器件的PCB板置于传送链上,经过某特定的角度以及特定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。

通常PCB板的波峰焊炉治具会在上锡位置安装有单层铜片作为拖锡片,以解决PCB板过炉之后容易出现连锡(短路)之不足,尤其对于多脚的元器件;因此,以单层铜片作为拖锡片的波峰焊炉治具,在一定程度上减小了PCB板连锡的缺陷。但是,采用单层铜片作为拖锡片,仍存在以下不足之处:1、拖锡效果不好, PCB板上的元器件容易与治具粘到一起,导致PCB板取不下来;2、在过炉时,铜片容易溶解到锡炉里,影响锡的浓度;3、采用铜作为拖锡片,要装配到治具上比较麻烦,需要通过锁螺丝等形式安装。

因此,如何针对现有的单层铜片制成的拖锡片进行结构重新设计,提供一种拖锡效果好、PCB板的返修率低、安装简易且不易影响锡浓度的波峰焊炉治具的拖锡片,是一个很值得研究的课题。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种波峰焊炉治具的拖锡片结构;该拖锡片结构具有拖锡效果好、PCB板的返修率低,安装简易且不易影响锡浓度的优点。

本实用新型的技术方案如下:一种波峰焊炉治具的拖锡片结构,具有一拖锡片本体;所述拖锡片本体包括PCB保护上层和拖锡功能下层;将现有技术的单层筒拖锡片改为双层叠加机构,利用其上层保护PCB板不粘锡,防止污染PCB板,下层加强拖锡效果,防止短路现象。

较佳地,所述PCB保护上层和所述拖锡功能下层叠加在一起,并采用焊接的方式固接为一体,再通过铆接在波峰焊炉治具上,且位于元器件过波峰焊方向的尾部;采用叠加且焊接的形式结构,加强了该拖锡片结构的刚度,且采用铆接方式固定在波峰焊炉治具上,加强了防脱落性和方便快捷的更换。

较佳地,所述PCB板保护上层系金属薄层。

较佳地,所述金属薄层系不锈钢片,不锈钢片保护PCB板面铜膜或者非焊盘区域不上锡。

较佳地,所述PCB板保护上层的厚度在0.3mm至0.5mm之间。

较佳地,所述拖锡功能下层系马口铁片,马口铁片强化拖锡效果,使其元器件的焊脚不连在一起,防止短路现象并且减低PCB板的返修率。

较佳地,所述拖锡功能下层的厚度在0.3mm至0.5mm之间。

较佳地,所述拖锡片本体的一边缘为矩形齿边缘,所述矩形齿边缘与元器件引脚的距离等于元器件引脚间距。

本实用新型的有益效果为:本实用新型采用双层结构中的不锈钢片层保护 PCB板板面铜膜或者非焊盘区域不上锡,马口铁片层强化拖锡效果,使其元器件的焊脚不连在一起,防止短路现象并且减低PCB板的返修率;矩形齿边缘的设置使得波峰焊炉治具上的拖锡片把焊盘上多余的锡拖到拖锡片上,拖锡片可以有效的改变锡停留的地方,然后把多余的锡带到拖锡焊盘里面,这样就可以避免相邻焊盘造成连锡,短路的现象。

附图说明

图1是本实用新型所述的波峰焊炉治具的拖锡片结构的横截面机构示意图。

图2是本实用新型所述的波峰焊炉治具的拖锡片结构的拖锡片本体装配结构示意图。

图3是本实用新型所述的波峰焊炉治具的拖锡片结构的拖锡片本体和引脚的结构示意图。

附图标记:10—拖锡片本体、20—PCB板保护上层、30—拖锡功能下层、40 —波峰焊炉治具、50—铆钉、60—矩形齿边缘、70—元器件引脚、80—焊盘

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1所示,一种波峰焊炉治具的拖锡片结构,具有一拖锡片本体;所述拖锡片本体包括PCB保护上层和拖锡功能下层;将现有技术的单层筒拖锡片改为双层叠加机构,所述PCB板保护上层系金属薄层,所述金属薄层系不锈钢片,利用其上层保护保护PCB板面铜膜或者非焊盘区域不上锡,防止污染PCB板,且其厚度在0.3mm至0.5mm之间,最好系0.5mm;所述拖锡功能下层系马口铁片,马口铁片强化拖锡效果,使其元器件的焊脚不连在一起,防止短路现象并且减低PCB 板的返修率,且其厚度在0.3mm至0.5mm之间,最好系0.5mm;使得所述拖锡片本体整体厚度尽量控制1mm左右的合理厚度范围值,其效果更理想,以克服因太厚不容易拖锡,太薄容易变形之不足。

参照图2所示,所述PCB保护上层和所述拖锡功能下层叠加在一起,并采用焊接的方式固接为一体,再通过铆接在所述波峰焊炉治具上,且位于元器件过波峰焊方向的尾部;采用叠加且焊接的形式结构,加强了该拖锡片结构的刚度,且采用铆接方式固定在所述波峰焊炉治具上面,加强了防脱落性和方便快捷的更换。

参照图3所示,所述拖锡片本体的一边缘为矩形齿边缘,所述矩形齿边缘与所述元器件引脚的距离等于所述元器件引脚间距;依靠波峰焊炉治具的拖锡片把所述焊盘上多余的锡拖到所述拖锡片本体上,所述拖锡片本体可以有效的改变锡停留的地方,然后把多余的锡带到拖锡焊盘里面,这样就可以避免相邻焊盘造成连锡,短路的现象。在使用拖锡焊盘的条件下可以让产品有效的提高生产直通率,减少人工二次执锡的浪费。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

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