一种五金钻孔设备的制作方法

本申请涉及五金钻孔技术领域，尤其涉及一种五金钻孔设备。

背景技术：

五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱:就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。

传统钻孔加工方法需要大量的人工和设备，占地面积较大，生产成本高，效率低，精度误差很大，废品率居高不下，严重影响产品质量，所以我们需要改善一种效率高，生产成本低，精度高的设备。

技术实现要素：

本申请的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金钻孔设备。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种五金钻孔设备，包括有主机箱，所述主机箱设置有显示器和操作键盘，所述主机箱的侧壁连接有导线，所述导线远离主机箱的一端连接有机动箱，所述机动箱的侧壁设置有防护罩，所述机动箱连接于位移轴，所述移轴固定连接有滑动件，所述滑动件连接于Y位移轴，所述Y位移轴固定连接有夹紧件，所述夹紧件固定连接有钻孔，所述Y位移轴固定连接有轴罩，所述机动箱固定连接有支撑台，所述支撑台固定连接有机床槽，所述机床槽的内部设置有发动机，所述发动机设置有驱动轴，所述驱动轴连接有砂轮片，所述机床槽相邻的侧壁分别设有X轴转向轮和Y轴转向轮。

优选的，所述移轴位于防护罩的内部，且可以再X和Z轴移动。

优选的，所述Y位移轴在滑动件的驱动下上下移动。

优选的，所述驱动轴和砂轮片位于机床槽槽底的上方,所述发动机位于机床槽的内部。

优选的，所述发动机的底部固定连接有转向轮齿，所述转向轮齿连接有转动轴，所述X轴转向轮和Y轴转向轮分别连接有X转动轴和Y转动轴。

优选的，所述机床槽14的底部设置有支腿。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、通过移轴位于防护罩的内部，且可以再X和Z轴移动，同时Y位移轴在滑动件的驱动下上下移动，主机箱设置有显示器和操作键盘，可实现三轴数控的目的，操作简单、精准。

2、通过发动机的底部固定连接有转向轮齿，所述转向轮齿连接有转动轴，所述X轴转向轮和Y轴转向轮分别连接有X转动轴和Y转动轴，可以调整砂轮片的的角度，从而达到加工要求。

3、通过床槽的底部设置有支腿，机床工作时可以提供稳定的工作台。

本申请中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可实现三轴数控的目的，操作简单、精准。

附图说明

图1为本申请提出的一种五金钻孔设备的整体的结构示意图；

图2为本申请提出的一种五金钻孔设备的部分的结构示意图；

图3为本申请提出的一种五金钻孔设备的部分的结构示意图；

图中：1主机箱、2显示器、3操作键盘、4导线、5机动箱、6防护罩、7位移轴、8滑动件、9Y位移轴、10夹紧件、11钻孔、12轴罩、13支撑台、14机床槽、15发动机、16驱动轴、17砂轮片、18X轴转向轮、19Y轴转向轮、20转向轮齿、21支腿。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

请参照图1-3，一种五金钻孔设备，包括有主机箱1，所述主机箱1设置有显示器2和操作键盘3，所述主机箱1的侧壁连接有导线4，所述导线4远离主机箱1的一端连接有机动箱5，所述机动箱5的侧壁设置有防护罩6，所述机动箱5连接于位移轴7，所述移轴7固定连接有滑动件8，所述滑动件8连接于Y位移轴9，所述Y位移轴9固定连接有夹紧件10，所述夹紧件10固定连接有钻孔11，所述Y位移轴9固定连接有轴罩12，所述机动箱5固定连接有支撑台13，所述支撑台13固定连接有机床槽14，所述机床槽14的内部设置有发动机15，所述发动机15设置有驱动轴16，所述驱动轴16连接有砂轮片17，所述机床槽14相邻的侧壁分别设有X轴转向轮18和Y轴转向轮19。

所述移轴7位于防护罩6的内部，且可以再X和Z轴移动。

所述Y位移轴9在滑动件8的驱动下上下移动，可实现三轴数控的目的，操作简单、精准。

所述驱动轴16和砂轮片17位于机床槽14槽底的上方,所述发动机15位于机床槽14的内部。

所述发动机15的底部固定连接有转向轮齿20，所述转向轮齿20连接有转动轴，所述X轴转向轮18和Y轴转向轮19分别连接有X转动轴和Y转动轴。

所述机床槽14的底部设置有支腿21，机床工作时可以提供稳定的工作台。

本申请的工作过程为：在实际工作过程中通过移轴7位于防护罩6的内部，且可以再X和Z轴移动，同时Y位移轴9在滑动件8的驱动下上下移动，主机箱1设置有显示器2和操作键盘3，可实现三轴数控的目的，操作简单、精准；通过发动机15的底部固定连接有转向轮齿20，所述转向轮齿20连接有转动轴，所述X轴转向轮18和Y轴转向轮19分别连接有X转动轴和Y转动轴，从而达到加工要求；通过床槽14的底部设置有支腿21，机床工作时可以提供稳定的工作台。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。