本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种风电轴承圈组件钻孔加工内冷转换装置。
背景技术：
随着传统能源的日益枯竭和环境污染的日益加重，风能作为一种绿色能源越来越受到人们的重视，为了能够更好地开发和发展风电类产品，国家给出了很多有利的政策，目的是鼓励企业向风电类产品靠拢，生产节能环保型产品，振兴和发扬民族产业的同时，进一步发展新型产业，国家鼓励新能源开发的力度不断加强，促使各种能源产品层出不穷，在加工风电类产品时，轴承圈孔的加工过程中，孔加工区热量较集中，温度较高，容易影响钻头刀具的使用寿命和产品的加工质量，因此，我们提出了一种风电轴承圈组件钻孔加工内冷转换装置来解决上述问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风电轴承圈组件钻孔加工内冷转换装置，具备散热效果好的优点，解决了现有装置在钻孔时产生高温的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电轴承圈组件钻孔加工内冷转换装置，包括底座，所述底座的两端均固定连接有支柱，所述支柱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹杆的顶部通过辅轴承与支柱的顶端转动连接，所述螺纹杆的底部通过辅轴承与支柱的内壁转动连接，所述螺纹块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有水管，所述水管的表面固定连接有位于支撑板顶部的水泵，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述支撑板底部的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有安装块，所述安装块通过滑块与滑槽滑动连接，所述安装块的底部固定连接有第一电机，所述安装块的底部固定连接有支架，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴底端的外侧固定连接有主轴承，所述主轴承的外侧通过固定螺栓固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有轴套，所述转轴的底端通过固定杆固定连接有位于轴套内部的钻头，所述轴套呈空心结构，所述轴套的一侧开设有通孔，所述通孔与水管相连通，所述支架的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的数量为两个，且两个第二电机对称设置在固定块的两侧，所述第二电机的输出端通过连接杆固定连接有球轴，所述球轴的表面固定连接有扇叶。
优选的，所述支柱的一侧开设有通槽，且通槽的宽度不小于支撑板的宽度。
优选的，所述支撑板远离液压缸的一端固定连接有限位块。
优选的，所述支架底端的两侧均开设有安装孔，且安装孔的尺寸与连接杆的尺寸相匹配。
优选的，所述扇叶的数量为六个，三个扇叶为一组，每三个扇叶呈环形阵列设置在球轴表面。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种风电轴承圈组件钻孔加工内冷转换装置，具备以下有益效果：
该风电轴承圈组件钻孔加工内冷转换装置，通过设置水箱、水管、水泵和通孔，利用水泵带动水箱内部的冷却液流动，使得冷却液经水管到达钻孔加工位置，从而可以对刀具进行降温处理，有利于提高刀具的使用寿命，通过设置第二电机、球轴和扇叶，利用第二电机带动扇叶旋转，使得扇叶对加工位置吹风，有利于增加空气的流通，从而达到对加工部位进行热能转换的目的，避免因热量集中影响加工质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型支撑板连接结构仰视图。
图中：1底座、2支柱、3伺服电机、4螺纹杆、5螺纹块、6辅轴承、7支撑板、8水箱、9水管、10水泵、11滑槽、12液压缸、13液压杆、14安装块、15第一电机、16支架、17转轴、18主轴承、19固定块、20轴套、21钻头、22第二电机、23球轴、24扇叶、25连接杆、26通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种风电轴承圈组件钻孔加工内冷转换装置，包括底座1，底座1的两端均固定连接有支柱2，支柱2的一侧开设有通槽，且通槽的宽度不小于支撑板7的宽度，支柱2的内部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹块5，螺纹杆4的顶部通过辅轴承6与支柱2的顶端转动连接，螺纹杆4的底部通过辅轴承6与支柱2的内壁转动连接，螺纹块5的一侧固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有水箱8，水箱8的内部有冷却液，水箱8的一侧固定连接有水管9，水管9的表面固定连接有位于支撑板7顶部的水泵10，通过设置水箱8、水管9、水泵10和通孔26，利用水泵10带动水箱8内部的冷却液流动，使得冷却液经水管9到达钻孔加工位置，从而可以对刀具进行降温处理，有利于提高刀具的使用寿命，支撑板7的底部开设有滑槽11，支撑板7底部的一端固定连接有液压缸12，支撑板7远离液压缸12的一端固定连接有限位块，液压缸12的输出端固定连接有液压杆13，液压杆13的一端固定连接有安装块14，安装块14通过滑块与滑槽11滑动连接，安装块14的底部固定连接有第一电机15，安装块14的底部固定连接有支架16，第一电机15的输出端固定连接有转轴17，转轴17底端的外侧固定连接有主轴承18，主轴承18的外侧通过固定螺栓固定连接有固定块19，固定块19的底部固定连接有轴套20，转轴17的底端通过固定杆固定连接有位于轴套20内部的钻头21，钻头21为U钻，轴套20呈空心结构，轴套20的一侧开设有通孔26，通孔26与水管9相连通，支架16的底部固定连接有第二电机22，第二电机22的数量为两个，且两个第二电机22对称设置在固定块19的两侧，第二电机22的输出端通过连接杆25固定连接有球轴23，支架16底端的两侧均开设有安装孔，且安装孔的尺寸与连接杆25的尺寸相匹配，球轴23的表面固定连接有扇叶24，扇叶24的数量为六个，三个扇叶24为一组，每三个扇叶24呈环形阵列设置在球轴23表面，通过设置第二电机22、球轴23和扇叶24，利用第二电机22带动扇叶24旋转，使得扇叶24对加工位置吹风，有利于增加空气的流通，从而达到对加工部位进行热能转换的目的，避免因热量集中影响加工质量的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，伺服电机3带动螺纹杆4转动，使得螺纹杆4上的螺纹块5带动支撑板7垂直移动，进而可以带动第一电机15上下移动，利用第一电机15带动钻头21旋转，从而能够对风电轴承圈进行钻孔加工。
综上所述，该风电轴承圈组件钻孔加工内冷转换装置，可以对刀具进行降温处理，有利于提高刀具的使用寿命，利用扇叶24的旋转增加空气流通，从而达到对加工部位进行热能转换的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。