冲压式压力机用冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其是一种冲压式压力机用冲孔装置。

背景技术：

压力机是一种结构精巧的通用性设备，其用途广泛，加工效率较高，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，其工作原理是通过对待加工件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，压力机通过传动方式可分为机械传动、液压传动(油压、水压)以及电磁和气动，其中，机械传动的压力机在生产中应用最广泛，而随着社会的发展，对冲压件的加工要求也越来越高，传统的机械传动已不能满足加工需求。

目前市面上对于层叠式散热板的冲压成型都是通过一道工序、一道工序放在不同的压力机上通过不同的模具进行冲压成型，这种冲压方式由于需要在不同的设备上分段冲压，所以效率低，精度低、废品率高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种冲压式压力机用冲孔装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压式压力机用冲孔装置，具有箱体底座，所述的箱体底座上安装有对称设置的导柱，导柱的顶端安装有顶支座，导柱上通过固定杆安装有电动机，电动机带动安装在导柱上的皮带装置转动，皮带装置上安装有连杆，连杆上安装有曲柄，曲柄上安装有冲压动模；所述的箱体底座上安装有冲压定模，冲压定模上放置有工件。

进一步的，所述的皮带装置上安装有通过销钉固定的罩壳，顶支座上安装有用于调节连杆位置的中螺杆。

进一步的，所述的连杆上安装有支座，支座套设在导柱上。

进一步的，所述的导柱上还安装有箱体，箱体上安装有控制冲压动模动作的动作控制器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，不仅效率高、而且精度也好，从而保证了冲压效率和冲压精度，通过动作控制器避免了冲压而造成的输送差错，减少了人工使用，降低了企业成本，值得推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.箱体底座，2.导柱，3.顶支座，4.固定杆，5.电动机，6.皮带装置，7.连杆，8.曲柄，9.冲压动模，10.冲压定模，11.工件，12.罩壳，13.支座，14.箱体，15.动作控制器，16.中螺杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种冲压式压力机用冲孔装置，具有箱体底座1，箱体底座1上安装有对称设置的导柱2，导柱2的顶端安装有顶支座3，导柱2上通过固定杆4安装有电动机5，电动机5带动安装在导柱2上的皮带装置6转动，皮带装置6上安装有连杆7，连杆7上安装有曲柄8，曲柄8上安装有冲压动模9；所述的箱体底座1上安装有冲压定模10，冲压定模10上放置有工件11。

皮带装置6上安装有通过销钉固定的罩壳12，顶支座3上安装有用于调节连杆7位置的中螺杆16。

连杆7上安装有支座13，支座13套设在导柱2上。

导柱2上还安装有箱体14，箱体14上安装有控制冲压动模9动作的动作控制器15。

具体的电动机5带动皮带装置6转动，皮带装置6内安装有连杆7，连杆7上安装有曲柄8，曲柄8带动冲压动模9动作，与安装在箱体底座1上的冲压定模10动作，对工件11进行冲孔，同时箱体14上安装有动作控制器15控制冲压动模9的动作，同时安装在顶支座3上的中螺杆16对连杆7进行微调，结构设计巧妙、合理，不仅效率高、而且精度也好，从而保证了冲压效率和冲压精度，通过动作控制器避免了冲压而造成的输送差错，减少了人工使用，降低了企业成本，值得推广应用。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。