一种设有夹持装置的铣床的制作方法

本实用新型涉及铣床设备，特别涉及一种设有夹持装置的铣床。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

现有技术可参考授权公告号为CN206567583U的中国专利，其公开了一种立式炮塔铣床，包括铣床本体、固定底盘和减震垫，所述铣床本体包括有铣头、铣床立柱、铣床床身和铣床底座，且铣头固定于铣床立柱上，所述铣床立柱位于铣床床身上方，所述铣床底座内部设置有减震圆盘，所述固定底盘固定于铣床底座的底部，所述减震圆盘通过连接柱固定连接有铣床床身，且减震圆盘通过减震块固定于固定底盘内部，所述减震块设置于减震圆盘的表面，所述减震垫位于减震槽内部，且减震垫分别与上吸能板和下吸能板相连接，所述上吸能板位于铣床床身和固定底盘之间，所述下吸能板位于固定底盘内部。

但是现有技术中，在对工件进行磨角加工时，需要使用铣头对单个工件进行加工，加工效率低，因此如何能够同时对多个工件进行加工以提高生产效率是一个需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种设有夹持装置的铣床，通过夹持组件使铣头能够同时对多个工件加工的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种设有夹持装置的铣床，包括机体、设于机体上的工作台以及设于机体上且位于工作台上方的铣头，还包括设于工作台上的夹持装置，所述夹持装置包括设于工作台上的支撑底板、两个分别设于支撑底板两侧的支撑侧板、设于两个支撑侧板之间的抵接板以及设于两个支撑侧板之间且能抵接于待加工的工件的紧固组件；所述紧固组件包括设于支撑侧板的转动轴以及螺纹连接于转动轴且能够抵接于待加工的工件的紧固螺栓；

所述支撑侧板与紧固组件之间留有放置待加工的工件的空间。

通过采用上述方案，将多个待加工的工件放入支撑侧板与紧固组件之间，并且使工件抵接于抵接板上，然后转动紧固螺栓，使其抵接于待加工的工件上，通过抵接板与紧固组件的共同作用，将多个工件夹持固定在支撑底板上，从而能够实现同时对多个工件的进行加工，提高了工作效率。

较佳的，所述紧固螺栓上转动连接有能够抵接于待加工的工件的紧固块。

通过采用上述方案，转动紧固螺栓，使紧固螺栓朝靠近待加工的工件的方向移动，从而使转动连接于紧固螺栓的紧固块能够抵接于待加工的工件上，紧固块能够增加与待加工的工件的接触面积，使得紧固效果更好。

较佳的，所述抵接板转动连接于支撑侧板，所述抵接板上设有将抵接板与支撑侧板固定连接的锁紧组件。

通过采用上述方案，当需要对工件加工为不同的角度时，可以转动抵接板，从而调整抵接板与支撑侧板的相对位置，通过锁紧组件将抵接板与支撑侧板的位置进行固定，然后将待加工的工件置于抵接板上，从而调整工件与铣头的相对位置，以便对其进行加工。

较佳的，所述锁紧组件包括两个分别固设于抵接板两端的锁紧螺杆以及螺纹连接于锁紧螺杆的螺母，所述支撑侧板上开设有供锁紧螺杆滑移的滑移槽，所述螺母能够抵接于支撑侧板远离抵接板的一侧。

通过采用上述方案，使抵接板转动于支撑底板，此时固设于抵接板上的锁紧螺杆滑移于滑移槽，调整抵接板的位置，然后拧动螺母，使其抵接于支撑侧板上以对抵接板的位置进行固定，调节方式简单易于操作。

较佳的，所述转动轴转动连接于支撑侧板。

通过采用上述方案，当需要调整待加工的工件与铣头的相对位置时，转动抵接板，然后使待加工的工件抵接于抵接板，然后转动轴，螺纹连接转动轴的紧固螺栓随之转动，从而使其能够始终抵接于待加工的工件上，进而能与抵接板配合对待加工的工件进行夹持固定。

较佳的，所述支撑侧板上设有对待加工的工件的侧壁进行固定的固定组件，所述固定组件包括螺纹连接于支撑侧板的固定螺栓以及一侧转动连接于固定螺栓且另一侧能够抵接于待加工的工件的侧壁的固定板。

通过采用上述方案，转动固定螺栓，使其朝靠近待加工的工件的方向移动，此时转动连接于固定螺栓的固定板能够随之朝靠近待加工的工件的方向移动，通过抵接于对待加工的工件的侧壁而对其进行夹持固定。

较佳的，所述固定板靠近待加工的工件的一侧固设有缓冲垫。

通过采用上述方案，缓冲垫能够减少固定板与工件接触时对工件的磨损。

较佳的，所述支撑底板可拆卸固定连接于工作台。

通过采用上述方案，支撑底板可拆卸固定连接于工作台，便于对夹持装置进行拆卸检修。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.将多个待加工的工件置于抵接板与紧固组件之间，使位于一边的工件抵接于抵接板上，另一边的工件通过紧固组件对其进行定位，从而使铣头能同时对多个工件进行加工，固定方式简单实用，大大提高了生产效率；

2.根据工件不同的加工需求，调整工件与支撑底板的角度，使抵接板转动于支撑侧板，然后通过锁紧组件对抵接板的位置进行固定，由于转动轴能够转动连接于支撑侧板，当抵接板转动时，使转动轴转动，从而使螺纹连接于转动轴的紧固螺栓能够始终抵接于待加工的工件上以对其进行夹持固定；

3.支撑侧板上设有的固定组件能够对待加工的工件的侧壁进行固定夹持，以提高夹持装置对工件的夹持固定。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出显示夹持装置的结构示意图；

图3是实施例中突出显示锁紧螺杆的剖面示意图；

图4是实施例中突出显示固定板的剖面示意图。

图中，1、机体；12、工作台；13、铣头；2、夹持装置；21、支撑底板；22、支撑侧板；221、滑移槽；23、抵接板；24、紧固组件；241、转动轴；242、紧固螺栓；243、紧固块；25、锁紧组件；251、锁紧螺杆；252、螺母；26、固定组件；261、固定螺栓；262、固定板；263、缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种设有夹持装置的铣床，参见图1和图2，包括机体1、设于机体1上的工作台12、设于机体1上且位于工作台12上方的铣头13以及设于工作台12上的夹持装置2，夹持装置2包括螺栓连接于工作台12的支撑底板21、两个分别设于支撑底板21两侧的支撑侧板22、两端分别转动连接于两个支撑侧板22的抵接板23、设于两个支撑侧板22之间且能抵接于待加工的工件的紧固组件24、设于抵接板23上的锁紧组件25以及设于支撑侧板22上的固定组件26；将多个待加工的工件置于夹持装置2上，通过紧固组件24、锁紧组件25以及固定组件26将多个待加工的工件夹持固定，然后使铣头13对待加工的工件进行加工，从而使铣头13能够同时对多个工件进行加工，大大提高了生产效率。

参见图2，紧固组件24包括转动连接于支撑侧板22的转动轴241、两个（但不局限于两个）螺纹连接于转动轴241的紧固螺栓242以及转动连接于紧固螺栓242且能够抵接于待加工的工件的紧固块243，支撑侧板22与紧固组件24之间留有放置待加工的工件的空间；将多个待加工的工件放入支撑侧板22与紧固组件24之间，并且使一边的工件抵接于抵接板23上，然后使转动紧固螺栓242，使其抵接于另一边的工件上，通过抵接板23与紧固组件24的共同作用，将多个工件夹持固定在支撑底板21上，从而能够实现同时对多个工件的进行加工。

参见图2和图3，锁紧组件25包括两个分别固设于抵接板23两端的锁紧螺杆251以及螺纹连接于锁紧螺杆251的螺母252，支撑侧板22上开设有供锁紧螺杆251滑移的弧形的滑移槽221，螺母252能够抵接于支撑侧板22远离抵接板23的一侧；当需要调整工件的加工角度时，使抵接板23转动于支撑侧板22，此时固定连接于抵接板23的锁紧螺杆251滑移于滑移槽221，然后拧动螺母252，使其抵接于支撑侧板22上以对抵接板23的位置进行固定，将工件置于抵接板23上，使转动轴241转动于支撑侧板22，使螺纹连接于转动轴241的紧固螺栓242能够重新抵接于工件上，从而使得锁紧组件25能够始终与抵接板23配合对工件进行夹持固定。

参见图2和图4，固定组件26包括螺纹连接于支撑侧板22的固定螺栓261、一侧转动连接于固定螺栓261且另一侧能够抵接于待加工的工件的侧壁的固定板262，固定板262靠近待加工的工件的一侧固设有缓冲垫263；使待加工的工件的一侧抵接于一个支撑侧板22上，然后转动固定螺栓261，转动连接于固定螺栓261的固定板262朝靠近待加工的工件的方向移动，通过支撑侧板22与固定板262对待加工的工件的侧壁进行夹持，此时固设于固定板262上的缓冲垫263能够减少固定板262与待加工的工件接触时对工件的磨损。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。