一种T型梁合拢口引弧熄弧板安装工具的制作方法

本实用新型涉及一种T型梁合拢口引弧熄弧板安装工具。

背景技术：

在船舶建造过程中，船体结构T型梁在合拢或对接过后，需要在合拢口或对接口的两端各安装一块引弧熄弧板。目前，引弧熄弧板安装时，先准备好引弧熄弧板，通过焊枪将引弧熄弧板点焊在合拢口或对接口面板的边缘，再检查T型梁面板是否平齐，如果T型梁面板不平齐，侧再通过磁性工装或焊接辅助码板进行校平，最后再引弧熄弧板点焊在另一侧的合拢口或对接口面板边缘，此时在引弧熄弧板上对应的合拢口或对接口处开设破口；此种安装方式过程中，将需要通过点焊完成，产生不必要的码脚，并且需要通过切割、打磨等进行处理，消耗焊材、氧煤气、砂轮片、劳动力等资源。综上所述，现有的安装在工序及技术较为原始，操作费时费力费财，工作综合效率低，综合成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种T型梁合拢口引弧熄弧板安装工具，结构简单，操作方面，能够更好的实现对引弧熄弧板的安装。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种T型梁合拢口引弧熄弧板安装工具，其包括为槽型钢的槽型固定板，所述槽型固定板的一侧设有若干个通孔，所述通孔设置有锁紧件。

上述T型梁合拢口引弧熄弧板安装工具中，所述槽型固定板的开口端设置有呈U型贯穿所述槽型固定板的凹陷位。

上述T型梁合拢口引弧熄弧板安装工具中，所述槽型固定板的侧面设置有连接所述槽型固定板前后侧面的加强筋。

上述T型梁合拢口引弧熄弧板安装工具中，所述凹陷位设于所述槽型固定板的中间。

上述T型梁合拢口引弧熄弧板安装工具中，所述通孔包括设置于所述凹陷位两侧的第一通孔与第二通孔以及设置于所述凹陷位底部的第三。

上述T型梁合拢口引弧熄弧板安装工具中，所述锁紧件为固定螺丝。

上述技术方案所提供的一种T型梁合拢口引弧熄弧板安装工具，与现有技术相比，其有益效果包括：在其槽口内放置引弧熄弧板，通过锁紧件锁紧，然后使两块T型梁面板放对齐置于槽型固定板的槽口内，并通过锁紧件锁紧，可实现T型梁合拢口引弧熄弧板安装，可减少引弧熄弧板安装、拆除过程中的点焊、拆除切割量、码脚打磨等工序，可实现减少焊材、氧煤气、砂轮片、电能、劳动工时等资源，实现提高生产综合效率，降低综合成本；且本工具可无限次重复利用。。

附图说明

图1是本实用新型的T型梁合拢口引弧熄弧板安装工具的结构示意图；

图2是本实用新型的T型梁合拢口引弧熄弧板安装工具的主视图；

图3是本实用新型的T型梁合拢口引弧熄弧板安装工具的应用示意图。

其中，1-槽型固定板，2-通孔，21-第一通孔，22-第二通孔，23-第三通孔，3-锁紧件，4-凹陷位，5-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅附图1-3，本实用新型所提供的一种T型梁合拢口引弧熄弧板安装工具，其包括为槽型钢的槽型固定板1，所述槽型固定板1的一侧设有若干个通孔2，所述通孔2设置有锁紧件3。

基于上述技术特征，通过设置所述槽型固定板1，在其槽口内放置引弧熄弧板，通过所述锁紧件3锁紧，然后使两块T型梁面板放对齐置于所述槽型固定板1的槽口内，并通过所述锁紧件2锁紧，可实现T型梁合拢口引弧熄弧板安装，可减少引弧熄弧板安装、拆除过程中的点焊、拆除切割量、码脚打磨等工序，可实现减少焊材、氧煤气、砂轮片、电能、劳动工时等资源，实现提高生产综合效率，降低综合成本；且本工具可无限次重复利用。

所述槽型固定板1的开口端设置有呈U型贯穿所述槽型固定板1的凹陷位4；通过设置所述凹陷位4，便于操作人员直接通过在所述凹陷位4一次性焊接T型梁合拢口，无需取出做出所述槽型固定板1再进行二次焊接。

所述槽型固定板1的侧面设置有连接所述槽型固定板1前后侧面的加强筋5，通过设置所述加强筋5，加强所述槽型固定板1的强度，且便于T型梁的对齐。

所述凹陷位4设于所述槽型固定板1的中间，便于操作人员进行焊接。

所述通孔2包括设置于所述凹陷位4两侧的第一通孔21与第二通孔22以及设置于所述凹陷位4底部的第三通孔23，通过所述第一通孔21以及所述第二通孔22分别对不同的T型梁进行固定锁紧，通过所述第三通孔23对引弧熄弧板进行固定锁紧，实现安装的稳定性。

所述锁紧件3为固定螺丝，通过所述固定螺丝的顶紧作用固定相关的组件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。