一种冷却水收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种废水回收装置，特别涉及一种冷却水收集装置。

背景技术：

在传统机床和数控机床中常使用冷却水对所加工零件进行冷却，以确保加工精度和道具的使用寿命。

目前的传统机床或者数控机床中由于无法将切削屑与冷却液较好分离，回收难度较大而未设置冷却水收集装置，而是将使用过后的冷却水直接排入下水道，从而造成了环境的污染也变相增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冷却水收集装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种冷却水收集装置，包括挡板，所述挡板的底部设置有收集层，所述收集层的底部设置有连接管，所述连接管的底部设置有第一收集板，所述连接管的一侧设置有冷却室，所述冷却室的内部设置有风扇架，所述风扇架的顶部设置有散热风扇，所述散热风扇的底部设置有第二收集板，所述第二收集板的底部设置有风冷层，所述风冷层的内部设置有若干通风管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却室的一侧设置有冷水室，所述冷水室的内部设置有若干隔板，所述隔板的一侧设置有过滤器，所述过滤器的一侧设置有液压泵，所述液压泵的一侧设置有冷却水储存器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一收集板的一侧设置有把手，所述第一收集板底部设置有拉杆，所述第一收集板和第二收集板的顶部均设置有若干凸板，所述挡板的顶部设置有铁丝网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板通过螺钉与连接管连接，所述散热风扇通过轴承与风扇架连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一收集板四周涂覆有密封胶。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的挡板可以将较大的切削屑过滤，通过设置的第一收集板和第二收集板可以进一步实现沉淀收集，通过设置的过滤器实现最后一步细过滤保证冷却水的充分洁净，通过设置的散热风扇使冷却液在下落时与空气充分接触进行初冷却，通过设置的通风管实现冷却水的第二次冷却，通过设置的若干隔板，使冷却液在冷水室中得到充分冷却，冷却水可以在装置中经过多次过滤和冷却后可以达到再次使用的水准，整个装置设计合理，操作简单，不仅生产效率高，而且加工质量可靠，有效的提高了经济效益和社会效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型实施例的局部结构示意图之二；

图中：1、挡板；2、收集层；3、连接管；4、第一收集板；5、冷却室；6、风扇架；7、散热风扇；8、第二收集板；9、风冷层；10、通风管；11、冷水室；12、隔板；13、过滤器；14、液压泵；15、冷却水储存器；16、把手；17、拉杆；18、凸板；19、铁丝网；20、螺钉；21、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1至图3，本实用新型提供一种冷却水收集装置，包括挡板1，挡板1的底部设置有收集层2，收集层2的底部设置有连接管3，连接管3的底部设置有第一收集板4，连接管3的一侧设置有冷却室5，冷却室5的内部设置有风扇架6，风扇架6的顶部设置有散热风扇7，散热风扇7的底部设置有第二收集板8，第二收集板8的底部设置有风冷层9，风冷层9的内部设置有若干通风管10。

冷却室5的一侧设置有冷水室11，冷水室11的内部设置有若干隔板12，隔板12的一侧设置有过滤器13，过滤器13的一侧设置有液压泵14，液压泵14的一侧设置有冷却水储存器15。

第二收集板8的一侧设置有把手16，第一收集板4底部设置有拉杆17，第一收集板4和第二收集板8的顶部均设置有若干凸板18，挡板1的顶部设置有铁丝网19，有助于沉淀物的收集。

挡板1通过螺钉20与连接管3连接，散热风扇7通过轴承21与风扇架6连接，轴承连接使风扇较容易转动。

第一收集板4四周涂覆有密封胶，保证冷却水管道的密封性。

本实用新型通过设置的挡板可以将较大的切削屑过滤，通过设置的第一收集板和第二收集板可以进一步实现沉淀收集，通过设置的过滤器实现最后一步细过滤保证冷却水的充分洁净，通过设置的散热风扇使冷却液在下落时与空气充分接触进行初冷却，通过设置的通风管实现冷却水的第二次冷却，通过设置的若干隔板，使冷却液在冷水室中得到充分冷却，冷却水可以在装置中经过多次过滤和冷却后可以达到再次使用的水准，整个装置设计合理，操作简单，不仅生产效率高，而且加工质量可靠，有效的提高了经济效益和社会效益。

具体的，工作时，将装置安装合适位置，使得挡板1位于加工位的下方，机床在加工时掉落的加工废屑首先被挡板收集，较小的加工废屑和冷却水进入收集层2和连接管3，随着冷却水不断进入，废屑在第一收集板4上缓慢沉淀，少量小废屑随水流一同进入冷却室5，冷却水从连接管3落下推动散热风扇7转动，同时冷却水被散热风扇3打散，与空气充分接触进行初冷却，落入冷却室5底部的冷却水被通风管中的常用流动空气进行冷却，同时废屑在第二收集板8上沉淀，随着冷却水的增多，冷却水进入冷水室，经过多层隔板12冷却后进入过滤器13完成最后的过滤，再由液压泵14加压进入冷却水储存器15实现重复利用，清洗时可以将挡板1、第一收集板4和第二收集板8摘下，清理上面堆积的废屑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。