本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑用焊接装置。
背景技术：
电焊机在电力焊接、建筑焊接和机械加工等领域都有广泛的使用，其中在建筑施工焊接领域应用最为广泛，目前的电焊机大多是一种普通的大功率变压器电焊机，施工人员在使用电焊机进行焊接工作时，焊接过程中会产生大量的焊烟，焊烟大多是一些细小的金属固体烟尘颗粒和一些有害气体这些焊烟在空气中飘散，会对施工人员的身体健康造成严重的损害，因此，对建筑用焊接装置的需求日益增长。
一般的建筑用焊接大部分是指钢筋之间的焊接，在施工现场直接是人工利用焊机在艰苦的工作环境下焊接钢筋，对人力的要求极高，且容易对人体造成危险，普通的焊接装置没有设置环保装置，由于焊接过程中会直接产生大量的有毒有害气体，没有气体的净化在长时间的工作情况下容易对人体造成直接伤害，产生危险，因此，针对上述问题提出一种建筑用焊接装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑用焊接装置，包括底座、支撑架、箱体和滑动块，所述底座顶端两侧固定连接有第一钢筋座，所述第一钢筋座顶端固定连接有滑轨，所述滑轨顶端两侧滑动连接有滑轮，所述滑轮内部转动连接有转轴，所述转轴固定连接在滑动块内部，所述滑动块顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧固定连接有焊枪，所述焊枪正下方设有第二钢筋座，所述第二钢筋座内部开设有钢筋口，所述第二钢筋座固定连接在底座顶端，所述蜗杆顶端滑动连接在支撑架顶端内部，所述支撑架顶端开设有出气孔，所述支撑架顶端内侧固定连接有抽风机，所述抽风机外侧设有引风袋，所述引风袋固定连接在支撑架顶端内侧，所述支撑架固定连接在滑动块顶端，所述支撑架顶端固定连接有箱体，所述箱体底端中央开设有通风口，所述箱体内部从下至上依次设有过滤板、吸附板和冷却器，所述箱体顶端开设有排风口，所述排风口内部设有排风机，所述排风机固定连接在箱体顶端，所述排风机外侧设有排风袋，所述排风袋固定连接在箱体顶端。
优选的，所述滑轨的数量为2个，且其呈对称设置。
优选的，所述焊枪固定连接在支撑杆外侧，所述焊枪与钢筋口竖直对应。
优选的，所述第一钢筋座的形状为长方形，且其内部开设有钢筋口。
优选的，所述引风袋内部设有抽风机，且引风袋位于焊枪正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一钢筋座和第二钢筋座与焊枪之间的配合，可以将钢筋与钢筋自动焊接，建筑中一般是钢筋焊接，稳定的了钢筋与钢筋之间交错设置，多个焊枪同时工作提高了焊接效率，利用这种方式可以稳定的焊接钢筋，直接提高了施工效率；
2、本实用新型中，通过设置的引风袋、抽风机和箱体可以将焊接产生的有毒气体净化，达到环保的效果，焊接过程中产生的大量气体直接通过抽风机抽到箱体内部，通过过滤板和吸附板将气体净化，最后将高温的气体冷却进而排放到空气中，这种方式保护了人体的健康，具有环保的作用；
3、本实用新型中，通过设置的蜗轮和蜗杆之间的配合可以改变焊枪的上下位置，直接适用于各种尺寸的钢筋，不受使用限制，利用这种方式可以将焊接过程提高效率，而且能焊接钢筋的不同位置，使用更加高效简洁。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型侧视图；
图4为本实用新型俯视图。
图中：1-底座、2-第一钢筋座、3-支撑架、4-蜗轮、5-电机、6-吸附板、7-箱体、8-排风袋、9-排风机、10-冷却器、11-过滤板、12-抽风机、13-滑轨、14-滑动块、15-滑轮、16-转轴、17-支撑杆、18-焊枪、19-引风袋、20-第二钢筋座、21-蜗杆、a-排风口、b-通风口、c-出气孔、d-钢筋口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种建筑用焊接装置，包括底座1、支撑架3、箱体7和滑动块14，所述底座1顶端两侧固定连接有第一钢筋座2，所述第一钢筋座2顶端固定连接有滑轨13，所述滑轨13顶端两侧滑动连接有滑轮15，所述滑轮15内部转动连接有转轴16，所述转轴16固定连接在滑动块14内部，所述滑动块14顶端固定连接有电机5，所述电机5主轴末端固定连接有蜗轮4，所述蜗轮4啮合连接有蜗杆21，所述蜗杆21底端固定连接有支撑杆17，所述支撑杆17外侧固定连接有焊枪18，所述焊枪18正下方设有第二钢筋座20，所述第二钢筋座20内部开设有钢筋口d，所述第二钢筋座20固定连接在底座1顶端，所述蜗杆21顶端滑动连接在支撑架3顶端内部，所述支撑架3顶端开设有出气孔c，所述支撑架3顶端内侧固定连接有抽风机12，所述抽风机12外侧设有引风袋19，所述引风袋19固定连接在支撑架3顶端内侧，所述支撑架3固定连接在滑动块14顶端，所述支撑架3顶端固定连接有箱体7，所述箱体7底端中央开设有通风口b，所述箱体7内部从下至上依次设有过滤板11、吸附板6和冷却器10，所述箱体7顶端开设有排风口a，所述排风口a内部设有排风机9，所述排风机9固定连接在箱体7顶端，所述排风机9外侧设有排风袋8，所述排风袋8固定连接在箱体7顶端。
所述滑轨13的数量为2个，且其呈对称设置，使滑动块14保持稳定，进而完全将焊接装置保持稳定，提高效率，所述焊枪18固定连接在支撑杆17外侧，所述焊枪18与钢筋口d竖直对应，稳定的了钢筋与钢筋之间交错设置，多个焊枪18同时工作提高了焊接效率，利用这种方式可以稳定的焊接钢筋，直接提高了施工效率，所述第一钢筋座2的形状为长方形，且其内部开设有钢筋口d，使钢筋与钢筋之间稳定设置，提高焊接的准确度，所述引风袋19内部设有抽风机12，且引风袋19位于焊枪18正上方，焊接过程中产生的大量气体直接通过抽风机12抽到箱体内部，可以将焊接产生的有毒气体净化，达到环保的效果。
工作流程：将整个装置放置在施工现场，建筑用一般是钢筋之间的交错焊接，直接将横向钢筋放入第一钢筋座2内部设置的钢筋口d上，将纵向钢筋放置在第二钢筋座20内部设置的钢筋口d上，使之成为网状结构，启动电机5，电机5带动蜗轮4转动，蜗轮4带动蜗杆21上下移动，使蜗杆21带动焊枪18移动，使焊枪18与钢筋之间达到适合的角度与高度，使焊接准确完整，直接提高使用效率，焊枪18直接开始焊接，在钢筋的某一节点焊接完成后，直接移动滑动块14，使滑动块14在滑轨13上移动，使上部分装置移动到钢筋的下一个节点，再进行下一步焊接，如此可以不断地连续工作，提高效率，在焊接的过程中产生的大量气体通过引风袋19和抽风机12将气体通过出气孔c和通风口a抽进箱体7内部，气体先通过过滤板11将杂质过滤，再通过吸附板6大量吸附有害杂质，最后将高温的气体通过冷却器10将空气降温，降温后的气体通过排风机9和排风袋8将净化后的气体排放至空气中，利用这种方式自动化程度高，使用简单有效，不仅可以调节高度不受使用限制，还可以达到环保的效果，不对人体造成伤害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。