一种阀座精加工刀具的制作方法

本实用新型涉及加工刀具领域，尤其涉及一种阀座精加工刀具。

背景技术：

阀座，主要用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，在对阀座进行加工的过程中，需要使用多种刀具对其进行加工，保证阀座的正常使用。

但是目前市场上的阀座精加工刀具不仅结构复杂，而且功能单一，加工刀具在不使用的时候一般处于空气中，没有得到有效的保护，工作人员经常会忘记对刀头进行清洁，降低了其使用寿命，钻孔之后的工件表面，总是会出现毛刺，影响美观，在加工相同深度的孔槽时，不能对刀头和刀柄进行调节，来提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种阀座精加工刀具，可以有效解决上述背景技术中提出加工刀具在不使用的时候一般处于空气中，没有得到有效的保护，工作人员经常会忘记对刀头进行清洁，降低了其使用寿命，钻孔之后的工件表面，总是会出现毛刺，影响美观，在加工相同深度的孔槽时，不能对刀头和刀柄进行调节，来提高工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀座精加工刀具，包括刀柄，所述刀柄的一端焊接有限位块，所述刀柄的一端靠近限位块内侧嵌入安装有刀头，且刀柄的一端靠近限位块外侧安装有保护盖，所述刀柄的外部设置有外螺纹，且刀柄的外部靠近外螺纹一侧位置处开设有第一定位孔，所述限位块的一侧设置有打磨面，所述刀头的前表面开设有第二定位孔，且刀头的前表面靠近第二定位孔下方位置处设置有刻度线，所述刀头的侧面设置有侧面刃，所述侧面刃的一端焊接有端面刃，且侧面刃的内部贯穿设置有排屑槽，所述保护盖的内部设置有毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位孔的直径和第二定位孔的直径相同，所述第二定位孔数量至少为两个且等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护盖的内壁上设置有内螺纹，且保护盖与刀柄通过螺纹转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位孔的内部贯穿安装有定位螺栓，定位螺栓贯穿于刀柄和刀头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷呈环形分布在保护盖的内部，且毛刷为一种玻璃棉材质的构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护盖和刀柄的连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀座精加工刀具，具备以下有益效果：保护盖和毛刷的设置，不仅对刀头的表面进行了清洁，还为刀头提供了良好的保护，延长了其使用时间，打磨面的设置，能够对工件的表面进行打磨，去除了钻孔时产生的毛刺，使得工件的表面更加光滑，通过调节刀柄和刀头之间的距离，保证了钻孔刀头钻出相同深度的孔，极大的提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的保护盖安装结构示意图；

图3为本实用新型的保护盖内部结构示意图。

图中：1、刀柄；2、限位块；3、刀头；4、保护盖；5、外螺纹；6、第一定位孔；7、打磨面；8、第二定位孔；9、刻度线；10、排屑槽；11、侧面刃；12、端面刃；13、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种阀座精加工刀具，包括刀柄1，刀柄1的一端焊接有限位块2，刀柄1的一端靠近限位块2内侧嵌入安装有刀头3，且刀柄1的一端靠近限位块2外侧安装有保护盖4，刀柄1的外部设置有外螺纹5，且刀柄1的外部靠近外螺纹5一侧位置处开设有第一定位孔6，限位块2的一侧设置有打磨面7，刀头3的前表面开设有第二定位孔8，且刀头3的前表面靠近第二定位孔8下方位置处设置有刻度线9，刀头3的侧面设置有侧面刃11，侧面刃11的一端焊接有端面刃12，且侧面刃11的内部贯穿设置有排屑槽10，保护盖4的内部设置有毛刷13。

为了便于调节刀柄1和刀头3的距离，本实施例中，优选的，第一定位孔6的直径和第二定位孔8的直径相同，第二定位孔8数量至少为两个且等距分布。

为了便于安装保护盖4，本实施例中，优选的，保护盖4的内壁上设置有内螺纹，且保护盖4与刀柄1通过螺纹转动连接。

为了便于对刀柄1和刀头进行固定，本实施例中，优选的，第一定位孔6的内部贯穿安装有定位螺栓，定位螺栓贯穿于刀柄1和刀头3。

为了对刀头3进行清洁，本实施例中，优选的，毛刷13呈环形分布在保护盖4的内部，且毛刷13为一种玻璃棉材质的构件。

为了对刀头3进行保护，本实施例中，优选的，保护盖4和刀柄1的连接处设置有密封圈。

本实用新型的原理及使用流程，将保护盖4旋转安装在刀柄1上，并且保护盖4内部的毛刷13，不仅对刀头3的表面进行了清洁，还为刀头3提供了良好的保护，提高了其使用寿命，通过在刀柄1的一端焊接有限位块2，限位块2的一侧设置了打磨面7，能够对工件的表面进行打磨，去除了钻孔时产生的毛刺，使得工件的表面更加光滑，刀柄1的一端靠近限位块2内侧嵌入安装有刀头3，刀柄1的外部设置有外螺纹5，且刀柄1的外部靠近外螺纹5一侧位置处开设有第一定位孔6，刀头3的前表面开设有第二定位孔8，且刀头3的前表面靠近第二定位孔8下方位置处设置有刻度线9，可以通过打孔的深度来确定限位块2的位置，使得刀头3钻出相同深度的孔，不需要对孔的深度进行测量，极大的提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。