一种正六边形金属织网设备的制作方法

本实用新型涉及织网机技术，尤其是涉及一种正六边形织网设备。

背景技术：

金属织不仅网广泛用于石油、建筑、养殖、化工工业、取暖管道以及其它管道的包裹网；金属织网还可用于围栏、住宅和园林绿化防护等，同时金属织网还可用于制作石笼网箱，保护和支持海堤、山坡、路桥、水库及其他土木工程等。

现有的金属织网机多为菱形织网机或者六边形织网机，织成的金属网存在结构规格不一致，金属原料进丝松紧不均匀，金属网回收不平整，织网效率不高等问题。本实用新型提供一种正六边形金属织网设备，该织网设备织成规则的正六边形金属网，规格整体划一，进丝松紧一致，卷网回收效率高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备，包括机架(01)、卷杠机构 (02)、动力传动机构、织网主机机构(03)、压杠机构(04)，所述的动力传动机构、卷杠机构(02)、织网主机机构(03)、压杠机构(04)安装在机架(01)上；所述机架(01)包括固定在地面上的底座(101)和与底座(101) 连接在一起的上机架(102)；所述动力传动机构包括电机(14)、皮带轮(9)、减速机(24)、减速机齿轮(11)、二级齿轮(10)、传动凸轮齿轮(15)；织网主机机构(03)包括凸轮传动机构(1)、凸轮摆臂(27)、搓板摆动臂(26)；所述的电机(14)通过皮带轮(9)经由与之连接的减速机(24)带动减速机齿轮(11)，所述的减速机齿轮(11)与二级齿轮(10)啮合，二级齿轮(10) 带动传动凸轮齿轮(15)，从而带动凸轮传动机构(1)和与之相连接的凸轮摆臂(27)、搓板摆动臂(26)，凸轮传动机构(1)与传动凸轮齿轮(15)同轴且固定为一体，凸轮传动机构(1)通过凸轮摆臂(27)带动主轴(20)运动；所述主轴(20)与搓板摆动臂(26)连接并带动搓板摆动臂(26)左右摆动，然后通过板面拉杆组件(19)拉动下搓板组件(7)及上搓板组件(17)做往复运动，搓动搓管(8)中的上半齿组(31)及下半齿组(32)中的半齿配对啮合，使得金属网目呈六边形；动力传动机构的二级齿轮(10)同步带动偏心轮(5) 转动，所述的偏心轮(5)带动摇臂(13)做周期性圆周运动，摇臂(13)拉动与之相连的摆臂水平滑动机构(6)作水平往复运动，所述的摆臂水平滑动机构 (6)与搓条轴齿条(22)相连并同步做往复运动从而带动搓条轴变速箱(12) 中的齿轮转动从而带动链轮联轴器(25)转动，然后使得搓条齿轮(23)做周期性圆周运动，由所述的搓条齿轮(23)带动上齿条组件(16)及下齿条组件 (21)做相对搓动运动，由上下齿条组件(16、21)搓动梭管(8)中的上半齿组(31)及下半齿组(32)的齿轮进行转动，从而实现编织六边形金属网的织网功能；凸轮链轮(28)驱动分割器(2)精确转动，分割器通过卷杠齿轮箱(3) 驱动刺轴(4)带动金属网转动，编织完成的六边形金属网由刺轴(4)传送，将成品经过校平辊组件(18)进行校平整形后由卷杠机构(02)进行缠绕回收。

进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备，所述卷杠机构 (02)包括卷杠(201)、磁粉离合器(202)、电机(203)、链轮组(204), 所述的电机(203)提供动力通过磁粉离合器(202)带动链轮(204)来调节卷杠(201)的张力来对成品六边形金属网进行缠绕回收；所述的卷杠(201)一端与链轮组(204)连接，另一端连接在支撑架(05)上；卷杠(201)为长圆轴，沿轴线方向开有卷放槽(205)。

进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备，所述的压杠机构 (04)包括导向部件(401)、若干互相平行设置的校平辊(402)、调节手轮 (403)，用以编织六边形金属网的原材料通过导向部件(401)绕到校平辊(402) 上通往织网主机机构(03)进行织网作业，原材料在校平辊(402)的作用下产生张力使得原材料被抻平拉直；调节手轮(403)设置在压杠机构(04)的两端，转动调节手轮(403)能够调节张力的大小以达到与织网主机机构(03)的搓动梭管(8)的原材料内部张力一致，从而使得编织出的金属网目更加规整。

进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备，其特征在于，所述的偏心轮(5)的外围设置有保护罩(29)；所述的摇臂(13)长度可调节。

进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备，所述压杠机构 (04)还包括支撑座(404)，所述的校平辊(402)安装在支撑座(404)上。

进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备，还包括梭杆(30)，所述梭杆(30)设置在上半齿组(31)和下半齿组(32)之间，梭杆(30)两端设置有搓动梭管(8)。

进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备，所述传动凸轮齿轮(15)、凸轮传动机构(1)和凸轮链轮(28)固定在一起且凸轮传动机构(1) 位于传动凸轮齿轮(15)和凸轮链轮(28)中间。

本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备的工作过程如下：

1)穿丝：将金属丝的一端穿过压杠机构(04)的导向部件(401)绕到校平辊(402)，然后通往织网主机机构(03)；

2)拉成六边形：所述主轴(20)与搓板摆动臂(26)连接并带动搓板摆动臂(26)左右摆动，然后通过板面拉杆组件(19)拉动下搓板组件(7)及上搓板组件(17)做往复运动，搓动搓管(8)中的上半齿组(31)及下半齿组(32) 中的半齿配对啮合，使得金属网目呈六边形；

3)织网：动力传动机构的二级齿轮(10)同步带动偏心轮(5)转动，所述的偏心轮(5)带动摇臂(13)做周期性圆周运动，摇臂(13)拉动与之相连的摆臂水平滑动机构(6)作水平往复运动，所述的摆臂水平滑动机构(6)与搓条轴齿条(22)相连并同步做往复运动从而带动搓条轴变速箱(12)中的齿轮转动从而带动链轮联轴器(25)转动，然后使得搓条齿轮(23)做周期性圆周运动，由所述的搓条齿轮(23)带动上齿条组件(16)及下齿条组件(21)做相对搓动运动，由上下齿条组件(16、21)搓动梭管(8)中的上半齿组(31) 及下半齿组(32)的齿轮进行转动，从而实现编织六边形金属网的织网功能；

4)收网：编织完成的六边形金属网由刺轴(4)传送，将成品经过校平辊组件(18)进行校平整形后由卷杠机构(02)进行缠绕回收；

5)由于凸轮运动具有周期性的特点，以上步骤2-4周期进行，实现连续不断织网收网工作。

进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网的织网方法，在步骤4 中的收网中，所述的电机(203)提供动力通过磁粉离合器(202)带动链轮(204) 来调节卷杠(201)的张力来对成品六边形金属网进行缠绕回收。

本实用新型的有益效果和优点：采用磁粉离合器，方便快捷调整金属丝进料时的张力，使得丝线进料松紧度一致，保证后续编织规格均匀一致；同步运动的偏心轮带动摆臂运动，使得上下齿条搓动，快速高效高质量完成织网作业。

附图说明

图1为一种正六边形金属织网设备的结构示意图A；

图2为一种正六边形金属织网设备结构示意图B；

图3为一种正六边形金属织网设备的动力传动机构、织网主机机构结构示意图A；

图4为一种正六边形金属织网设备的动力传动机构、织网主机机构结构示意图B；

图5为一种正六边形金属织网设备的卷杠机构的结构示意图；

图6为一种正六边形金属织网设备的压杠机构的结构示意图；

图7为一种正六边形金属织网设备的凸轮传动机构的结构示意图；

图8为一种正六边形金属织网设备的搓动梭管的结构示意图。

图中：01、机架，101、底座，102、上机架；02、卷杠机构，201、卷杠， 202、磁粉离合器，203、电机，204、链轮组，205、卷放槽；03、织网主机机构；04、压杠机构；401、导向部件，402、校平辊，403、调节手轮，404、支撑座；05、支撑架；1、凸轮传动机构；2、分割器；3、卷杠齿轮箱；4、刺轴； 5、偏心轮；6、摆臂水平滑动机构；7、下搓板组件；8、搓管；9、皮带轮；10、二级齿轮；11、减速机齿轮；12、搓条轴变速箱；13、摇臂；14、电机；15、传动凸轮齿轮；16、上齿条组件；17、上搓板组件；18、校平辊组件；19、板面拉杆组件；20、主轴；21、下齿条组件；22、搓条轴齿条；23、搓条齿轮； 24、减速机；25、链轮联轴器；26、搓板摆动臂；27、凸轮摆臂；28、凸轮链轮；29、保护罩；30、梭杆；31、上半齿组；32、下半齿组。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行进一步描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备，包括机架01、卷杠机构02、动力传动机构、织网主机机构03、压杠机构04，所述的动力传动机构、卷杠机构02、织网主机机构03、压杠机构04安装在机架01上；所述机架01包括固定在地面上的底座101和与底座101连接在一起的上机架102；所述动力传动机构包括电机14、皮带轮9、减速机24、减速机齿轮11、二级齿轮10、传动凸轮齿轮15；织网主机机构03包括凸轮传动机构1、凸轮摆臂27、搓板摆动臂26；所述的电机14通过皮带轮9经由与之连接的减速机24带动减速机齿轮11，所述的减速机齿轮11与二级齿轮10啮合，二级齿轮10带动传动凸轮齿轮15，从而带动凸轮传动机构1和与之相连接的凸轮摆臂27、搓板摆动臂26，凸轮传动机构1与传动凸轮齿轮15同轴且固定为一体，凸轮传动机构1通过凸轮摆臂27 带动主轴20运动；所述主轴20与搓板摆动臂26连接并带动搓板摆动臂26左右摆动，然后通过板面拉杆组件19拉动下搓板组件7及上搓板组件17做往复运动，搓动搓管8中的上半齿组31及下半齿组32中的半齿配对啮合，使得金属网目呈六边形；动力传动机构的二级齿轮10同步带动偏心轮5转动，所述的偏心轮5带动摇臂13做周期性圆周运动，摇臂13拉动与之相连的摆臂水平滑动机构6作水平往复运动，所述的摆臂水平滑动机构6与搓条轴齿条22相连并同步做往复运动从而带动搓条轴变速箱12中的齿轮转动从而带动链轮联轴器25 转动，然后使得搓条齿轮23做周期性圆周运动，由所述的搓条齿轮23带动上齿条组件16及下齿条组件21做相对搓动运动，由上下齿条组件16、21搓动梭管8中的上半齿组31及下半齿组32的齿轮进行转动，从而实现编织六边形金属网的织网功能；凸轮链轮28驱动分割器2精确转动，分割器通过卷杠齿轮箱 3驱动刺轴4带动金属网转动，编织完成的六边形金属网由刺轴4传送，将成品经过校平辊组件18进行校平整形后由卷杠机构02进行缠绕回收。

进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备，所述卷杠机构02包括卷杠201、磁粉离合器202、电机203、链轮组204,所述的电机203提供动力通过磁粉离合器202带动链轮204来调节卷杠201的张力来对成品六边形金属网进行缠绕回收；所述的卷杠201一端与链轮组204连接，另一端连接在支撑架05上；卷杠201为长圆轴，沿轴线方向开有卷放槽205。

进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备，所述的压杠机构 04包括导向部件401、若干互相平行设置的校平辊402、调节手轮403，用以编织六边形金属网的原材料通过导向部件401绕到校平辊402上通往织网主机机构03进行织网作业，原材料在校平辊402的作用下产生张力使得原材料被抻平拉直；调节手轮403设置在压杠机构04的两端，转动调节手轮403可以调节张力的大小以达到与织网主机机构03的搓动梭管8的原材料内部张力一致，从而使得编织出的金属网目更加规整。

进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备，所述的偏心轮5 的外围设置有保护罩29；所述的摇臂13长度可调节。

进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备，所述压杠机构 04还包括支撑座404，所述的校平辊402安装在支撑座404上。

进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备，还包括梭杆30，所述梭杆30设置在上半齿组31和下半齿组32之间，梭杆30两端设置有搓动梭管8。

进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备，所述传动凸轮齿轮15、凸轮传动机构1和凸轮链轮28固定在一起且凸轮传动机构1位于传动凸轮齿轮15和凸轮链轮28中间。

本实用新型所述的一种正六边形金属织网设备的工作过程如下：

1)穿丝：将金属丝的一端穿过压杠机构04的导向部件401绕到校平辊402，然后通往织网主机机构03；

2)拉成六边形：所述主轴20与搓板摆动臂26连接并带动搓板摆动臂26左右摆动，然后通过板面拉杆组件19拉动下搓板组件7及上搓板组件17做往复运动，搓动搓管8中的上半齿组31及下半齿组32中的半齿配对啮合，使得金属网目呈六边形；

3)织网：动力传动机构的二级齿轮10同步带动偏心轮5转动，所述的偏心轮5带动摇臂13做周期性圆周运动，摇臂13拉动与之相连的摆臂水平滑动机构6作水平往复运动，所述的摆臂水平滑动机构6与搓条轴齿条22相连并同步做往复运动从而带动搓条轴变速箱12中的齿轮转动从而带动链轮联轴器25转动，然后使得搓条齿轮23做周期性圆周运动，由所述的搓条齿轮23带动上齿条组件16及下齿条组件21做相对搓动运动，由上下齿条组件16、21搓动梭管 8中的上半齿组31及下半齿组32的齿轮进行转动，从而实现编织六边形金属网的织网功能；

4)收网：编织完成的六边形金属网由刺轴4传送，将成品经过校平辊组件 18进行校平整形后由卷杠机构02进行缠绕回收；

5)由于凸轮运动具有周期性的特点，以上步骤2-4周期进行，实现连续不断织网收网工作。

进一步的，本实用新型所述的一种正六边形金属织网的织网方法，在步骤4 中的收网中，所述的电机203提供动力通过磁粉离合器202带动链轮204来调节卷杠201的张力来对成品六边形金属网进行缠绕回收。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。