一种可变焦的激光切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种激光加工装置，特别涉及一种可变焦的激光切割装置。

背景技术：

激光加工技术是利用聚焦后的高能激光束与材料之间相互作用的特性，对金属材料以及非金属材料进行切割、热处理、表面处理等进行一系列加工的一门先进的技术，激光加工技术具有加工效率高、自动化程度高、环境污染小等优点而成为备受瞩目的绿色加工技术。

虽然激光加工技术已经被广泛的应用，在进行激光加工时，对于厚度不同的物体，切割需要用不同焦距的激光进行切割传统的激光切割装置不能自主变焦而且切割后需要较长的时间散热冷却，不能节约加工时间和加工成本，大大降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可变焦的激光切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可变焦的激光切割装置，包括机架，所述机架的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的底部设置有减震层，所述减震层的底部设置有电动导轨，所述电动导轨的底部设置有滑动构件，所述滑动构件的内部设置有激光发射装置，所述滑动构件的底部设置有升降构件，所述升降构件的底部设置有变焦器，所述变焦器的内部设置有若干聚焦镜，所述变焦器的顶部设置有卡扣，所述变焦器的底部设置有高压喷气器，所述高压喷气器的底部设置有加工头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的一侧设置有第一鼓风机，所述第一鼓风机的一侧设置有工作台，所述工作台的顶部设置有固定夹，所述工作台的另一侧设置有第二鼓风机，所述工作台的底部设置有基座，所述基座的底部设置有废屑收集层，所述废屑收集层的表面设置有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光发射装置的内部设置有激光发射器，所述激光发射器的一侧设置有激光准直扩束器，所述激光准直扩束器的一侧设置有光路通道，所述光路通道的一侧设置有光闸，所述光闸的一侧设置有光路转换器，所述光路转换器的底部设置有导流元件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的内部设置有若干隔板，所述基座的一侧设置有进风孔，所述基座的另一侧设置有出风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的底部设置有储物柜，所述储物柜的表面设置有把手，所述第一鼓风机和第二鼓风机与伺服电机电性相连。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的变焦器可以使整个装置在使用时可以根据不同的加工零件而改变不同的焦距从而保证加工质量，提高激光切割装置的使用性能，通过设置的第一鼓风机、第二鼓风机和基座可以加快散热从而提高加工效率，通过设置的固定夹可以固定被加工零件，从而提高加工精度，整个装置设计合理，操作简单，不仅生产效率高，而且加工质量可靠，有效的提高了经济效益和社会效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图4是本实用新型的局部结构示意图之三；

图中：1、机架；2、伺服电机；3、减震层；4、电动导轨；5、滑动构件；6、激光发射装置；7、升降构件；8、变焦器；9、聚焦镜；10、卡扣；11、高压喷气器；12、加工头；13、第一鼓风机；14、工作台；15、固定夹；16、第二鼓风机；17、基座；18、废屑收集层；19、拉环；20、激光发射器；21、激光准直扩束器；22、光路通道；23、光闸；24、光路转换器；25、导流元件；26、隔板；27、进风口；28、出风口；29、储物柜；30、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种可变焦的激光切割装置，包括机架1，机架1的顶部设置有伺服电机2，伺服电机2的底部设置有减震层3，减震层3的底部设置有电动导轨4，电动导轨4的底部设置有滑动构件5，滑动构件5的内部设置有激光发射装置6，滑动构件5的底部设置有升降构件7，升降构件7的底部设置有变焦器8，变焦器8的内部设置有若干聚焦镜9，变焦器8的顶部设置有卡扣10，变焦器8的底部设置有高压喷气器11，高压喷气器11的底部设置有加工头12。

机体1的一侧设置有第一鼓风机13，第一鼓风机13的一侧设置有工作台14，工作台14的顶部设置有固定夹15，工作台14的另一侧设置有第二鼓风机16，工作台14的底部设置有基座17，基座17的底部设置有废屑收集层18，废屑收集层18的表面设置有拉环19。

激光发射装置6的内部设置有激光发射器20，激光发射器20的一侧设置有激光准直扩束器21，激光准直扩束器21的一侧设置有光路通道22，光路通道的一侧设置有光闸23，光闸23的一侧设置有光路转换器24，光路转换器的底部设置有导流元件25。

基座17的内部设置有若干隔板26，基座17的一侧设置有进风孔27，基座17的另一侧设置有出风孔28。

基座17的底部设置有储物柜29，储物柜29的表面设置有把手30，第一鼓风机13和第二鼓风机16与伺服电机2电性相连。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的变焦器可以使整个装置在使用时可以根据不同的加工零件而改变不同的焦距从而保证加工质量，提高激光切割装置的使用性能，通过设置的第一鼓风机、第二鼓风机和基座可以加快散热从而提高加工效率，通过设置的固定夹可以固定被加工零件，从而提高加工精度，整个装置设计合理，操作简单，不仅生产效率高，而且加工质量可靠，有效的提高了经济效益和社会效益。

具体的，工作时，调节滑动构件5和升降构件7使加工头处于合适位置，将被加工构件放置于工作台14上，用固定夹15固定好，调整变焦器8使合适的聚焦镜9处于工作位上，启动加工装置，第一鼓风机13和第二鼓风机16同时开始工作，帮助散热，激光发射器20发出激光，经过激光准直扩束器21后进入光路通道22照射到光路转换器24上，改变光路进入导流元件25后经过聚焦镜9的作用通过加工头12照射到加工零件上，加工完成后将加工零件置于储物柜29中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。