一种新型改进结构的机械设备减震装置的制作方法

本实用新型是一种新型改进结构的机械设备减震装置，属于冲压技术领域。

背景技术：

机械加工中，需要对工件进行抽芯，使得工件中部形成空心结构，一般来说，采用冲压机器对工件进行冲压，使得其中部抽芯形成空心结构，传统的冲压机器采用气缸作为驱动器，驱动器驱动冲压块对工件进行抽芯，气缸由于驱动力较小，往往使得冲压效果不佳，此外，传统的驱动器运动行程较大，使得冲压机器整体体积较大。

现有技术公开了申请号为：201720646334.5的冲压装置，包括：底座、导轨、滑动块、冲压块和驱动块；导轨固定设置于底座上，滑动块滑动设置于导轨上，冲压块与滑动块的固定连接；滑动块开设有至少一个引导槽，且引导槽的外侧设置有引导壁，引导壁倾斜于导轨；驱动块设置有引导块，引导块滑动设置于引导槽内，引导块设置有引导面，引导面平行于引导壁，且引导面活动抵接于引导壁，但是该现有技术冲压装置的工作台为刚性连接，导致在冲压时容易使得成品损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型改进结构的机械设备减震装置，以解决的现有技术冲压装置的工作台为刚性连接，导致在冲压时容易使得成品损坏问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型改进结构的机械设备减震装置，其结构包括冲压器、支撑柱、工作台减震装置、连接板、驱动器、支撑基座、支撑底座、连接器、上盖板，所述冲压器的下表面与上盖板的上表面相贴合，所述支撑柱与连接板的上表面相焊接，所述工作台减震装置的下表面与连接板的上表面相贴合，所述驱动器的侧面设有上盖板，所述支撑基座的下表面与支撑底座的上表面相焊接，所述工作台减震装置包括保护壳、密封圈、减震支撑杆、液压腔、推动杆、齿轮、弹簧座、外罩壳、连接杆、支撑板，所述减震支撑杆嵌入安装于护壳中并且间隙配合，所述密封圈的侧表面与减震支撑杆的外表面相贴合，所述液压腔内设有密封圈，所述推动杆的侧表面与齿轮的外表面相啮合，所述连接杆的侧表面与齿轮的外表面相啮合，所述连接杆的上表面与支撑板的下表面相焊接，所述连接杆的下表面与弹簧座的上表面相贴合，所述弹簧座的下表面与外罩壳的内表面相贴合，所述支撑板的下方设有齿轮，所述外罩壳的下表面与连接板的上表面相焊接。

进一步地，所述上盖板的下表面与支撑柱相贴合，所述驱动器的下方设有连接器。

进一步地，所述支撑基座与连接板螺纹连接，所述连接器的下表面与支撑底座相贴合。

进一步地，所述连接器前方设有支撑基座。

进一步地，所述连接板为长方体结构。

进一步地，所述连接板为铝合金制成的，质量较轻。

进一步地，所述支撑基座为铸铁制成的，耐磨性较好。

有益效果

本实用新型一种新型改进结构的机械设备减震装置，结构上设有工作台减震装置，工作台减震装置的下表面与连接板的上表面相贴合，通过工作台减震装置可以避免冲压时容易使得成品损坏的问题，当在冲压时挤压支撑板向下移动，通过支撑板向下移动来带动连接杆向下移动，通过连接杆向下移动来与齿轮相啮合，从而使得齿轮推动推动杆向上移动，从而起到支持支撑板的作用，同时通过减震支撑杆对支撑板进行减震，同时减震支撑杆向下移动来挤压液压腔，从而使得压液压腔对减震支撑杆进行缓冲复位，从而大大提高工作台减震装置的减震效果，通过工作台减震装置来减小冲压时对工作台的压力，从而防止成品损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型改进结构的机械设备减震装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种工作台减震装置的剖面结构示意图。

图中：冲压器-1、支撑柱-2、工作台减震装置-3、连接板-4、驱动器-5、支撑基座-6、支撑底座-7、连接器-8、上盖板-9、保护壳-301、密封圈-302、减震支撑杆-303、液压腔-304、推动杆-305、齿轮-306、弹簧座-307、外罩壳-308、连接杆-309、支撑板-3010。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型改进结构的机械设备减震装置技术方案：其结构包括冲压器1、支撑柱2、工作台减震装置3、连接板4、驱动器5、支撑基座6、支撑底座7、连接器8、上盖板9，所述冲压器1的下表面与上盖板9的上表面相贴合，所述支撑柱2与连接板4的上表面相焊接，所述工作台减震装置3的下表面与连接板4的上表面相贴合，所述驱动器5的侧面设有上盖板9，所述支撑基座6的下表面与支撑底座7的上表面相焊接，所述工作台减震装置3包括保护壳301、密封圈302、减震支撑杆303、液压腔304、推动杆305、齿轮306、弹簧座307、外罩壳308、连接杆309、支撑板3010，所述减震支撑杆303嵌入安装于护壳301中并且间隙配合，所述密封圈302的侧表面与减震支撑杆303的外表面相贴合，所述液压腔304内设有密封圈302，所述推动杆305的侧表面与齿轮306的外表面相啮合，所述连接杆309的侧表面与齿轮306的外表面相啮合，所述连接杆309的上表面与支撑板3010的下表面相焊接，所述连接杆309的下表面与弹簧座307的上表面相贴合，所述弹簧座307的下表面与外罩壳308的内表面相贴合，所述支撑板3010的下方设有齿轮306，所述外罩壳308的下表面与连接板4的上表面相焊接，所述上盖板9的下表面与支撑柱2相贴合，所述驱动器5的下方设有连接器8，所述支撑基座6与连接板4螺纹连接，所述连接器8的下表面与支撑底座7相贴合，所述连接器8前方设有支撑基座6，所述连接板4为长方体结构，所述连接板4为铝合金制成的，质量较轻，所述支撑基座6为铸铁制成的，耐磨性较好。

本专利所说的密封圈302材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，所述弹簧座307用于支承和定位弹簧的零件。

在进行使用时当在冲压时挤压支撑板3010向下移动，通过支撑板3010向下移动来带动连接杆309向下移动，通过连接杆309向下移动来与齿轮306相啮合，从而使得齿轮306推动推动杆305向上移动，从而起到支持支撑板3010的作用，同时通过减震支撑杆303对支撑板3010进行减震，同时减震支撑杆303向下移动来挤压液压腔304，从而使得压液压腔304对减震支撑杆303进行缓冲复位，从而大大提高工作台减震装置3的减震效果。

本实用新型解决现有技术冲压装置的工作台为刚性连接，导致在冲压时容易使得成品损坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有工作台减震装置，工作台减震装置的下表面与连接板的上表面相贴合，通过工作台减震装置可以避免冲压时容易使得成品损坏的问题，当在冲压时挤压支撑板向下移动，通过支撑板向下移动来带动连接杆向下移动，通过连接杆向下移动来与齿轮相啮合，从而使得齿轮推动推动杆向上移动，从而起到支持支撑板的作用，同时通过减震支撑杆对支撑板进行减震，同时减震支撑杆向下移动来挤压液压腔，从而使得压液压腔对减震支撑杆进行缓冲复位，从而大大提高工作台减震装置的减震效果，通过工作台减震装置来减小冲压时对工作台的压力，从而防止成品损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。