一种生物质环状成型模的制作方法

本实用新型是一种生物质环状成型模，属于生物质环状成型模领域。

背景技术：

根据国际能源机构的定义，生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。

现有技术公开了申请号为：CN201220185392.X的一种生物质环状成型模，属于生物质领域成型模具。包括成型模块、圆环形托盘和圆环形压盘，托盘和压盘同轴上、下排列，托盘位于压盘的下部，托盘上设有螺纹孔，方便安装压盘和成型模块；所述成型模块呈扇环形至少两个，分布在托盘和压盘之间形成圆环，所述成型模块的径向侧面均设有槽，相邻两成型模块之间相对的槽形成封闭性通道，还包括在所述槽内壁还设置的一台阶，所述槽靠近外圆周面的一端的横截面面积大于远离外周面一端的横截面面积，但是该现有技术可注塑成形的生物质环尺寸较为单一，导致需要浪费更多的成本制作不同尺寸的模具。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物质环状成型模，以解决现有可注塑成形的生物质环尺寸较为单一，导致需要浪费更多的成本制作不同尺寸的模具的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物质环状成型模，其结构包括安装板、凹槽、尺寸调节装置、固定板、注塑孔、固定环套、外环套、安装、保护环套，所述安装板的底面与尺寸调节装置的上表面相黏合，所述凹槽嵌入安装于尺寸调节装置的上表面，所述固定环套的外侧与外环套相嵌套，所述外环套的外侧与保护环套的内侧相焊接，所述保护环套的底面与安装的上表面相黏合，所述尺寸调节装置的底部与安装的上表面相贴合，所述尺寸调节装置包括保护外壳、主动齿轮、配合齿轮、定位块、滑槽、连接板、固定环，所述保护外壳的内侧与主动齿轮相黏合，所述主动齿轮与配合齿轮相啮合，所述配合齿轮的正表面嵌有滑槽，所述滑槽与定位块滑动连接，所述定位块嵌入安装于连接板的外表面，所述连接板与固定环相连接，所述固定环的外侧设有配合齿轮，所述保护环套与保护外壳相焊接。

进一步地，所述尺寸调节装置的上表面与固定板的底部相焊接，所述固定板的右侧设有凹槽。

进一步地，所述凹槽的右侧设有安装板，所述尺寸调节装置的外表面与固定环套的内侧相黏合。

进一步地，所述安装的上表面与外环套相贴合，所述注塑孔嵌入安装于尺寸调节装置的上表面。

进一步地，所述注塑孔的直径为1cm。

进一步地，所述外环套由铝合金制成，坚硬耐用。

进一步地，所述固定环套为圆柱结构。

有益效果

本实用新型一种生物质环状成型模，结构上设有尺寸调节装置，与固定环套相连接，在进行使用时保护外壳起固定、支撑与保护作用，当转动保护环套后，带动主动齿轮旋转，使得与主动齿轮相啮合的配合齿轮转动，带动配合齿轮上表面的滑槽跟随一起运动，使得固定环位于滑槽内侧滑动，带动连接板向外移动，从而使得定位块在连接板的作用下向外移动，这样能够模具改变成形的生物质环的尺寸，方便快捷，节约成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生物质环状成型模的结构示意图；

图2为本实用新型一种生物质环状成型模的剖面结构示意图。

图中：安装板-1、凹槽-2、尺寸调节装置-3、固定板-4、注塑孔-5、固定环套-6、外环套-7、安装-8、保护环套-9、保护外壳-301、主动齿轮-302、配合齿轮-303、定位块-304、滑槽-305、连接板-306、固定环-307。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种生物质环状成型模技术方案：其结构包括安装板1、凹槽2、尺寸调节装置3、固定板4、注塑孔5、固定环套6、外环套7、安装8、保护环套9，所述安装板1的底面与尺寸调节装置3的上表面相黏合，所述凹槽2嵌入安装于尺寸调节装置3的上表面，所述固定环套6的外侧与外环套7相嵌套，所述外环套7的外侧与保护环套9的内侧相焊接，所述保护环套9的底面与安装8的上表面相黏合，所述尺寸调节装置3的底部与安装8的上表面相贴合，所述尺寸调节装置3包括保护外壳301、主动齿轮302、配合齿轮303、定位块304、滑槽305、连接板306、固定环307，所述保护外壳301的内侧与主动齿轮302相黏合，所述主动齿轮302与配合齿轮303相啮合，所述配合齿轮303的正表面嵌有滑槽305，所述滑槽305与定位块304滑动连接，所述定位块304嵌入安装于连接板306的外表面，所述连接板306与固定环307相连接，所述固定环307的外侧设有配合齿轮303，所述保护环套9与保护外壳301相焊接，所述尺寸调节装置3的上表面与固定板4的底部相焊接，所述固定板4的右侧设有凹槽2，所述凹槽2的右侧设有安装板1，所述尺寸调节装置3的外表面与固定环套6的内侧相黏合，所述安装8的上表面与外环套7相贴合，所述注塑孔5嵌入安装于尺寸调节装置3的上表面，所述注塑孔5的直径为1cm，所述外环套7由铝合金制成，坚硬耐用，所述固定环套6为圆柱结构。

本专利所说的注塑孔5是把热塑性塑料或热固性料注入模具的孔径，所述凹槽2是指物体表面上凹下的槽。

在进行使用时保护外壳301起固定、支撑与保护作用，当转动保护环套9后，带动主动齿轮302旋转，使得与主动齿轮302相啮合的配合齿轮303转动，带动配合齿轮303上表面的滑槽305跟随一起运动，使得固定环307位于滑槽305内侧滑动，带动连接板306向外移动，从而使得定位块304在连接板306的作用下向外移动。

本实用新型解决了可注塑成形的生物质环尺寸较为单一，导致需要浪费更多的成本制作不同尺寸的模具的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有尺寸调节装置，与固定环套相连接，在进行使用时保护外壳起固定、支撑与保护作用，当转动保护环套后，带动主动齿轮旋转，使得与主动齿轮相啮合的配合齿轮转动，带动配合齿轮上表面的滑槽跟随一起运动，使得固定环位于滑槽内侧滑动，带动连接板向外移动，从而使得定位块在连接板的作用下向外移动，这样能够模具改变成形的生物质环的尺寸，方便快捷，节约成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。