一种凸轮输送机构的制作方法

本实用新型涉及高速输送传动技术领域，尤其涉及一种凸轮输送机构。

背景技术：

由于市场需求，冲压产品料带的自动化输送机台对传送速度的要求与日俱高,以往市面上以气缸为传送动力原件的输送料机构存在很多时序切换及信号切换的工时流失浪费的问题,即便调整所有的气缸的时序也无法做到快速的联动, 介于以上因素从而开发延伸设计出凸轮与偏心轮联动,辅以滑轨传送和弹簧下压夹紧为一体的产品料带高速输送机构。

上述输送机构在输送料带的时候，由于压板上不便于夹持冲压产品，使得在输送的时候会出现侧翻的状况，因此我们提出一种凸轮输送机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种凸轮输送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种凸轮输送机构，包括压板，所述压板的顶部焊接有两个支架，两个支架的顶部均固定安装有电机，两个电机的输出轴上均焊接有第一齿轮，两个第一齿轮上均啮合有第一链条，两个支架上均开设有放置腔，两个放置腔相互远离的一侧内壁上均转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端均延伸至两个支架外，并焊接有第二齿轮，两个第二齿轮分别通过两个第一链条与两个第一齿轮传动连接，两个转动杆位于两个放置腔内的一端均焊接有第三齿轮，两个第三齿轮上均啮合有第二链条，两个放置腔相互远离的一侧内壁上均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆分别位于两个转动杆的下方，两个螺纹杆上均焊接有第四齿轮，两个第四齿轮分别通过两个第二链条与两个第三齿轮传动连接，两个螺纹杆相互靠近的一端均延伸至两个支架外，并螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块的底部均焊接有连接杆，两个连接杆均滑动安装在压板上，两个螺纹块相互靠近的一侧均焊接有固定板，两个固定板上均滑动安装有两个滑动杆，并延伸至固定板外，四个滑动杆相互靠近的一端均焊接有连接板，两个连接板相互远离的一侧均焊接有套设在两个滑动杆上的弹簧的一端，四个弹簧的另一端分别焊接在两个固定板相互靠近的一侧。

优选的，所述压板的下方设有两个立板，两个立板的一侧固定安装有伺服马达，伺服马达的输出轴上焊接有凸轮，压板的下方固定安装有固定基板，固定基板的两侧设有第一滑轨，两个立板的顶部均焊接有导轨，压板的两侧均焊接有凸轮随动器，凸轮随动器滑动安装在导轨上。

优选的，两个支架相互靠近的一侧均开设有活动孔，两个活动孔分别与两个放置腔相连通，两个转动杆分别转动安装在两个活动孔内，两个活动孔内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个转动杆上。

优选的，两个支架相互靠近的一侧均开设有转动孔，两个转动孔分别与两个放置腔相连通，两个螺纹杆分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有第二轴承，两个第二轴承分别套设在两个螺纹杆上。

优选的，所述压板的顶部焊接有第二滑轨，两个连接杆的底部均焊接有滑块，两个滑块均滑动安装在第二滑轨上。

优选的，两个螺纹块相互远离的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均设有内螺纹，两个螺纹杆上均设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。

优选的，所述固定板上开设有两个滑动孔，两个滑动杆分别滑动安装在两个滑动孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过第一齿轮、第一链条、放置腔、转动杆、第二齿轮、第三齿轮和第二链条的配合，电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一链条移动，第一链条移动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第二链条移动；

（2）通过第三齿轮、第二链条、螺纹杆、第四齿轮、螺纹块、连接杆、固定板、滑动杆和连接板的配合，第三齿轮转动带动第二链条移动，第二链条移动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹块移动，螺纹块带动连接杆移动，螺纹块带动固定板移动，固定板带动连接板移动；

本实用新型便于夹持冲压产品，避免出现滑落，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种凸轮输送机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种凸轮输送机构的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种凸轮输送机构的B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种凸轮输送机构的左侧结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种凸轮输送机构的正视结构示意图。

图中：1压板、2支架、3电机、4第一齿轮、5第一链条、6放置腔、7转动杆、8第二齿轮、9第三齿轮、10第二链条、11螺纹杆、12第四齿轮、13螺纹块、14连接杆、15固定板、16滑动杆、17连接板、18弹簧、19立板、20伺服马达、21凸轮、22固定基板、23第一滑轨、24导轨、25凸轮随动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种凸轮输送机构，包括压板1，压板1的顶部焊接有两个支架2，两个支架2的顶部均固定安装有电机3，两个电机3的输出轴上均焊接有第一齿轮4，两个第一齿轮4上均啮合有第一链条5，两个支架2上均开设有放置腔6，两个放置腔6相互远离的一侧内壁上均转动安装有转动杆7，两个转动杆7相互靠近的一端均延伸至两个支架2外，并焊接有第二齿轮8，两个第二齿轮8分别通过两个第一链条5与两个第一齿轮4传动连接，两个转动杆7位于两个放置腔6内的一端均焊接有第三齿轮9，两个第三齿轮9上均啮合有第二链条10，两个放置腔6相互远离的一侧内壁上均转动安装有螺纹杆11，两个螺纹杆11分别位于两个转动杆7的下方，两个螺纹杆11上均焊接有第四齿轮12，两个第四齿轮12分别通过两个第二链条10与两个第三齿轮9传动连接，两个螺纹杆11相互靠近的一端均延伸至两个支架2外，并螺纹连接有螺纹块13，两个螺纹块13的底部均焊接有连接杆14，两个连接杆14均滑动安装在压板1上，两个螺纹块13相互靠近的一侧均焊接有固定板15，两个固定板15上均滑动安装有两个滑动杆16，并延伸至固定板15外，四个滑动杆16相互靠近的一端均焊接有连接板17，两个连接板17相互远离的一侧均焊接有套设在两个滑动杆16上的弹簧18的一端，四个弹簧18的另一端分别焊接在两个固定板15相互靠近的一侧，通过电机3、第一齿轮4、第一链条5、放置腔6、转动杆7、第二齿轮8、第三齿轮9和第二链条10的配合，电机3的输出轴带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动第一链条5移动，第一链条5移动带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动第三齿轮9转动，第三齿轮9转动带动第二链条10移动；通过第三齿轮9、第二链条10、螺纹杆11、第四齿轮12、螺纹块13、连接杆14、固定板15、滑动杆16和连接板17的配合，第三齿轮9转动带动第二链条10移动，第二链条10移动带动第四齿轮12转动，第四齿轮12转动带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动螺纹块13移动，螺纹块13带动连接杆14移动，螺纹块13带动固定板15移动，固定板15带动连接板17移动，本实用新型便于夹持冲压产品，避免出现滑落，结构简单，使用方便。

本实用新型中，压板1的下方设有两个立板19，两个立板19的一侧固定安装有伺服马达20，伺服马达20的输出轴上焊接有凸轮21，压板1的下方固定安装有固定基板22，固定基板22的两侧设有第一滑轨23，两个立板19的顶部均焊接有导轨24，压板1的两侧均焊接有凸轮随动器25，凸轮随动器25滑动安装在导轨24上，两个支架2相互靠近的一侧均开设有活动孔，两个活动孔分别与两个放置腔6相连通，两个转动杆7分别转动安装在两个活动孔内，两个活动孔内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个转动杆7上，两个支架2相互靠近的一侧均开设有转动孔，两个转动孔分别与两个放置腔6相连通，两个螺纹杆11分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有第二轴承，两个第二轴承分别套设在两个螺纹杆11上，压板1的顶部焊接有第二滑轨，两个连接杆14的底部均焊接有滑块，两个滑块均滑动安装在第二滑轨上，两个螺纹块13相互远离的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均设有内螺纹，两个螺纹杆11上均设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，固定板15上开设有两个滑动孔，两个滑动杆16分别滑动安装在两个滑动孔内，通过电机3、第一齿轮4、第一链条5、放置腔6、转动杆7、第二齿轮8、第三齿轮9和第二链条10的配合，电机3的输出轴带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动第一链条5移动，第一链条5移动带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动第三齿轮9转动，第三齿轮9转动带动第二链条10移动；通过第三齿轮9、第二链条10、螺纹杆11、第四齿轮12、螺纹块13、连接杆14、固定板15、滑动杆16和连接板17的配合，第三齿轮9转动带动第二链条10移动，第二链条10移动带动第四齿轮12转动，第四齿轮12转动带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动螺纹块13移动，螺纹块13带动连接杆14移动，螺纹块13带动固定板15移动，固定板15带动连接板17移动，本实用新型便于夹持冲压产品，避免出现滑落，结构简单，使用方便。

工作原理：同时启动两个电机3，两个电机3的输出轴带动两个第一齿轮4转动，两个第一齿轮4转动带动两个第一链条5移动，两个第一链条5移动带动两个第二齿轮8转动，两个第二齿轮8转动带动两个转动杆7转动，两个转动杆7转动带动两个第三齿轮9转动，两个第三齿轮9转动带动两个第二链条10移动，两个第二链条10移动带动两个第四齿轮12转动，两个第四齿轮12转动带动两个螺纹杆11转动，两个螺纹杆11与两个螺纹块13螺纹连接，两个螺纹杆11转动带动两个螺纹块13移动，两个螺纹块13带动两个连接杆14在压板1上滑动，两个连接杆14带动滑块在滑轨上滑动，两个螺纹块13带动两个固定板15相互靠近，两个固定板15带动两个连接板17相互靠近，当接触动冲压产品的时候，连接板17受力带动两个滑动杆16在两个滑动孔内滑动，两个连接板17分别挤压两个弹簧18，两个弹簧18收缩，避免因较大的夹持力造成产品损坏，便于夹持冲压产品，避免出现滑落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。