一种连接件铣序加工定位装置的制作方法

文档序号:16284947发布日期:2018-12-14 23:11阅读:310来源:国知局
一种连接件铣序加工定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种连接件铣序加工技术,尤其涉及一种连接件铣序加工用的定位装置。



背景技术:

薄壁套筒类零件在铣序加工过程中,在对其进行定位加工时,使用普通夹具对其定位有一定难度,尤其是要保证加工精度,必须使用专用的工装才能满足要求,而且工装一定要使用方便,装夹效率高,同时又能保证其加工精度。现有的加工工艺在加工该类零件时,通常将其直接装夹在工件上,由于装夹力度不便控制,易使工件变形,并且由于装夹工件通常在底部,导致加工时工件不稳定,套筒类零件两侧会产生颤动,导致粗糙度不能完全满足图纸要求,如果上面再加上辅助压板,又会使装夹效率降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种连接件铣序加工定位装置,以解决上述现有技术不足的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型提供了一种连接件铣序加工定位装置,其包括底板、固定定位块、活动定位块及压板机构,所述底板为矩形平板,固定定位块为“凸”型结构,且所述固定定位块通过对称的螺钉固定在底板中部,所述固定定位块上通过双头螺柱连接有活动定位块,且所述活动定位块与固定定位块之间留有装夹待加工工件的装夹口,所述底板端部还设有压板机构,所述压板机构包括底座、端部支撑板及调节板,所述底座通过螺栓固定连接在底板上,且底座中部设有一由两侧凸台形成的卡槽,所述端部支撑板垂直插设于所述卡槽中,所述调节板设于卡槽底部,且调节板侧面转动连接有一穿过凸台的转轴,所述端部支撑板底部为斜面端,所述调节板前端为与所述端部支撑板底部对应的斜面,且端部支撑板底部与调节板前端触接。

作为本实用新型对上述方案的优选,所述固定定位块包括立柱和两侧的侧支撑板,所述两侧的侧支撑板对称设有螺钉孔。通过侧支撑板对零件的加工起到支撑和防止位移的作用,可以大大提高装置的稳定性。

作为本实用新型对上述方案的优选,所述转轴通过螺纹连接结构穿过凸台,并且与调节板通过卡槽转动连接。该种方式调节简单,通过旋转转轴即可调节所述调节板前进或后退,从而改变端部支撑板的高度,并且由于端部支撑板下压向转轴施加竖直向下的作用力不能使其转动,故而避免了端部支撑板在加工过程中产生向下的位移。

作为本实用新型对上述方案的优选,所述转轴末端套设有调节套。

本实用新型的有益效果在于:该种连接件铣序加工定位装置能够有效解决薄壁套筒类零件装夹、找正不便的问题,防止装夹变形,并且能快速定位以提高加工效率。首先该种结构中通过底板与固定定位块,将工件基础高度固定,工件的基础定位高度较贴近工作台面即底板,从而便于找正提高加工精度;为了减小工件的左、右高度误差,采用压板机构,操作者可以通过转动薄壁套筒类零件找正,找正过程中同时改变调节板的位置从而调整左、右高度误差,并最终将零件加工误差降至最小;工件找正后将活动固定块与固定定位块连接,使工件更加稳固,降低因加工产生的形变。此外,本实用新型结构简单,调节方便,定位精确,并尤其适用于薄壁套筒类零件的铣序加工方面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中固定定位块处的截面结构示意图;

其中,1—底板,2—固定定位块,3—活动定位块,4—装夹口,5—底座,6—端部支撑板,7—调节板,8—凸台,9—卡槽,10—转轴,11—立柱,12—侧支撑板,13—螺钉孔,14—调节套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1及图2所示的一种连接件铣序加工定位装置,其包括底板1、固定定位块2、活动定位块3及压板机构,所述底板1为矩形平板,固定定位块2为“凸”型结构,且所述固定定位块2通过对称的螺钉固定在底板1中部,所述固定定位块2上通过双头螺柱连接有活动定位块3,且所述活动定位块3与固定定位块2之间留有装夹待加工工件的装夹口4,所述底板1端部还设有压板机构,所述压板机构包括底座5、端部支撑板6及调节板7,所述底座5通过螺栓固定连接在底板1上,且底座5中部设有一由两侧凸台8形成的卡槽9,所述端部支撑板6垂直插设于所述卡槽9中,所述调节板7设于卡槽9底部,且调节板7侧面转动连接有一穿过凸台8的转轴10,所述端部支撑板6底部为斜面端,所述调节板7前端为与所述端部支撑板6底部对应的斜面,且端部支撑板6底部与调节板7前端触接。

在本实例中,所述固定定位块2包括立柱11和两侧的侧支撑板12,所述两侧的侧支撑板12对称设有螺钉孔13。通过侧支撑板12对零件的加工起到支撑和防止位移的作用,可以大大提高装置的稳定性。

在本实例中,所述转轴10通过螺纹连接结构穿过凸台8,并且与调节板7通过卡槽9转动连接。该种方式调节简单,通过旋转转轴10即可调节所述调节板7前进或后退,从而改变端部支撑板6的高度,并且由于端部支撑板6下压向转轴10施加竖直向下的作用力不能使其转动,故而避免了端部支撑板6在加工过程中产生向下的位移。

在本实例中,所述转轴10末端套设有调节套14。

基于上述,该种连接件铣序加工定位装置能够有效解决薄壁套筒类零件装夹、找正不便的问题,防止装夹变形,并且能快速定位以提高加工效率。首先该种结构中通过底板1与固定定位块2,将工件基础高度固定,工件的基础定位高度较贴近工作台面即底板1,从而便于找正提高加工精度;为了减小工件的左、右高度误差,采用压板机构,操作者可以通过转动薄壁套筒类零件找正,找正过程中同时改变调节板7的位置从而调整左、右高度误差,并最终将零件加工误差降至最小;工件找正后将活动固定块3与固定定位块2连接,使工件更加稳固,降低因加工产生的形变。此外,本实用新型结构简单,调节方便,定位精确,并尤其适用于薄壁套筒类零件的铣序加工方面。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

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