一种可调节的铣床夹具的制作方法

本实用新型公开一种可调节的铣床夹具，属于夹具技术领域。

背景技术：

夹具在日常的机械加工过程中十分常见，也是机械加工过程中必不可少的，通常在加工一种产品时就需要一种夹具，生产成本提高；另外在加工过程中，由于加工需要，被加工工件需要调节角度等，就需要夹具具有较好的灵活性，可以满足加工需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种可调节的铣床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种可调节的铣床夹具，包括升降底座、转动装置、夹持装置，其特征是：所述转动装置设置在升降底座上，所述夹持装置设置在转动装置上，所述升降底座包括上支板、下底板、气缸、长连板、短连板，所述上支板倾斜设置在下底板的上方，所述上支板的底面两侧对称设置有连接条，所述短连板和长连板均有两根，两根所述短连板分别设置在下底板的后端两侧，且短连板的两端分别与下底板和连接条的后端转动连接，所述长连板的两端分别与下底板的前端以及连接条的中部转动连接，所述气缸有两个，两个所述气缸对称设置在连接板的前端，且气缸上设置有活塞杆，所述活塞杆与长连板的中部连接，所述转动装置包括转动电机、转盘、驱动块、转轴，所述转盘的底面设置有多条滑槽，多条所述滑槽沿着转盘的圆周方向等角度分布，且所述滑槽的末端与转盘的外侧相通，每条所述滑槽的内侧连通，所述驱动块有多块，多块所述驱动块对应滑槽的位置处设置有凸起，所述凸起设置在滑槽内，所述转轴上设置有多个支撑块，所述支撑块的上端分别与驱动块通过轴承连接，所述驱动块与支撑块可以发生相对转动，所述转轴的下端穿过上支板与转动电机连接。

作为优选：所述夹持装置包括夹持块、丝杆、调节电机、限位板，所述限位板对称设置在转盘的上端两侧，所述夹持块有两块，两块所述夹持块分别设置在转盘的前后两端，且两块所述夹持块位于两块限位板之间，所述丝杆的两端分别穿过夹持块，且气缸的前端与调节电机连接。

作为优选：两个所述限位板之间设置有支撑座，所述支撑座套设在丝杆上，位于转盘后端的所述夹持块的后端与丝杆的连接处设置有限位螺母，所述限位板与夹持块滑动连接。

作为优选：多个所述支撑块沿着转轴的圆周方向呈120°分布，所述驱动块与支撑块均有3个，所述滑槽有6条。

作为优选：所述夹持块和限位板均为L形。

作为优选：所述转轴与上支板转动连接。

本实用新型的有益效果：

夹持块通过将工件夹持，丝杆和调节电机进行调节，使工件被夹紧，在加工过程中，根据需要，气缸伸缩，带动长连板转动，使上支板能调节倾斜角度，满足生产需求，在工件加工过程中，如果工件需要旋转，转动电机带动转轴转动，转轴带动驱动块转动，驱动块上的凸起在滑槽内滑动，带动转盘旋转，使工件完成角度调节。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节的铣床夹具的结构示意图一；

图2为本实用新型一种可调节的铣床夹具的结构示意图二；

图3为本实用新型转动装置的结构示意图。

附图标记：1、升降底座；2、气缸；3、长连板；4、下底板；5、上支板；6、短连板；7、。驱动块；8、凸起；9、转动电机；10、夹持块；11、丝杆；12、限位板；13、转盘；14、滑槽；15、支撑座；16、限位螺母；17、调节电机；18、转轴；19、支撑块。

具体实施方式

参照图1-图3对本实用新型一种可调节的铣床夹具做进一步说明。

一种可调节的铣床夹具，包括升降底座1、转动装置、夹持装置，其特征是：所述转动装置设置在升降底座1上，所述夹持装置设置在转动装置上，所述升降底座1包括上支板5、下底板4、气缸2、长连板3、短连板6，所述上支板5倾斜设置在下底板4的上方，所述上支板5的底面两侧对称设置有连接条，所述短连板6和长连板3均有两根，两根所述短连板6分别设置在下底板4的后端两侧，且短连板6的两端分别与下底板4和连接条的后端转动连接，所述长连板3的两端分别与下底板4的前端以及连接条的中部转动连接，所述气缸2有两个，两个所述气缸2对称设置在连接板的前端，且气缸2上设置有活塞杆，所述活塞杆与长连板3的中部连接，所述转动装置包括转动电机9、转盘13、驱动块7、转轴18，所述转盘13的底面设置有多条滑槽14，多条所述滑槽14沿着转盘13的圆周方向等角度分布，且所述滑槽14的末端与转盘13的外侧相通，每条所述滑槽14的内侧连通，所述驱动块7有多块，多块所述驱动块7对应滑槽14的位置处设置有凸起8，所述凸起8设置在滑槽14内，所述转轴18上设置有多个支撑块19，所述支撑块19的上端分别与驱动块7通过轴承连接，所述驱动块7与支撑块19可以发生相对转动，所述转轴18的下端穿过上支板5与转动电机9连接；所述夹持装置包括夹持块10、丝杆11、调节电机17、限位板12，所述限位板12对称设置在转盘13的上端两侧，所述夹持块10有两块，两块所述夹持块10分别设置在转盘13的前后两端，且两块所述夹持块10位于两块限位板12之间，所述丝杆11的两端分别穿过夹持块10，且气缸2的前端与调节电机17连接；两个所述限位板12之间设置有支撑座15，所述支撑座15套设在丝杆11上，位于转盘13后端的所述夹持块10的后端与丝杆11的连接处设置有限位螺母16，所述限位板12与夹持块10滑动连接；多个所述支撑块19沿着转轴18的圆周方向呈120°分布，所述驱动块7与支撑块19均有3个，所述滑槽14有6条；所述夹持块10和限位板12均为L形；所述转轴18与上支板5转动连接。

夹持块10通过将工件夹持，丝杆11和调节电机17进行调节，使工件被夹紧，在加工过程中，根据需要，气缸2伸缩，带动长连板3转动，使上支板5能调节倾斜角度，满足生产需求，在工件加工过程中，如果工件需要旋转，转动电机9带动转轴18转动，转轴18带动驱动块7转动，驱动块7上的凸起8在滑槽14内滑动，带动转盘13旋转，使工件完成角度调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。