机床夹具装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机床夹具装置，包括夹具主体、与夹具主体连接的升降架以及设置在升降架上的液压装置，夹具主体包括夹紧机构和旋转机构，旋转机构设置在夹紧机构上，旋转机构包括旋转马达，夹紧机构包括设置在升降架上的横向导轨、与升降架固定连接的第一伸缩夹臂、与导轨滑动配合的第二伸缩夹臂、设置在第一伸缩夹臂前端的第一夹板、设置在第二伸缩夹臂前端的第二夹板、设置在升降架上的夹紧油缸，夹紧油缸与液压系统连接；第一伸缩夹臂包括第一固定杆、第一连接杆和第一活动杆，第二伸缩夹臂包括第二固定杆、第二连接杆和第二活动杆，第一活动杆和第二活动杆分别与第一连接杆和第二连接杆滑配合。其优点是：结构简单且工作效率高。
【专利说明】
机床夹具装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种夹具装置，具体讲是一种在机床上用的夹具装置。
【背景技术】
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。而在加工过程中，往往都需要配备夹具装置来使用，用夹具夹起加工件。
[0003]现有技术机床夹具装置一般采用液压驱动的方式，夹具装置设置在机床上，而在一些生产加工中，在夹完产品后，有时需要对产品进行旋转，以此来改变加工角度，而目前的机床夹具装置往往是采用倾翻油缸和连杆机构，采用倾翻油缸和连杆机构会使结构变得复杂，且制造成本高，使用起来也较不方便;而在碰到待加工产品尺寸大小不同时，夹具装置由于是固定长度，所以只能夹持一些特定尺寸的产品，生产效率低，且不通用。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于:提供一种结构简单且生产效率高的的机床夹具装置。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:机床夹具装置，包括夹具主体、与夹具主体连接的升降架以及设置在升降架上的液压装置，所述夹具主体包括夹紧机构和旋转机构，所述的旋转机构设置在夹紧机构上，所述旋转机构包括旋转马达，所述旋转马达与液压装置连接，液压装置与机床上的液压系统连接;所述夹紧机构包括设置在升降架上的横向导轨、与升降架固定连接的第一伸缩夹臂、与导轨滑动配合的第二伸缩夹臂、设置在第一伸缩夹臂前端的第一夹板、设置在第二伸缩夹臂前端的第二夹板、设置在升降架上的夹紧油缸，所述夹紧油缸与液压系统连接;所述第一伸缩夹臂包括第一固定杆、第一连接杆和第一活动杆，对应地，所述第二伸缩夹臂包括第二固定杆、第二连接杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆分别与第一连接杆和第二连接杆滑配合。
[0006]进一步地，所述的夹紧油缸上设有活塞杆，所述的活塞杆的自由端与第一伸缩夹臂相连。
[0007]进一步地，它还包括固定焊接在升降架上用于对第一伸缩夹臂限位的第一固定板。
[0008]进一步地，它还包括固定焊接在升降架上用于使导轨变得牢固的第二固定板。
[0009]进一步地，所述旋转马达设置在第二伸缩夹臂的第二活动杆外侧，所述旋转马达的转轴穿过第二活动杆与第二夹板连接，所述第一夹板通过轴旋转安装在第一伸缩夹臂的第一活动杆上，所述旋转马达的转轴的轴线与第一夹板的轴的轴线在同一直线上。
[0010]进一步地，所述旋转马达的转轴与第二夹板采用销轴连接方式。
[0011]应用本实用新型所提供的机床夹具装置，其有益效果是:旋转机构采用液压马达来带动第二夹板旋转，结构简单且使用方便;第一伸缩夹臂包括第一固定杆、第一连接杆和第一活动杆，对应地，第二伸缩夹臂包括第二固定杆、第二连接杆和第二活动杆，第一活动杆和第二活动杆分别与第一连接杆和第二连接杆滑配合，使用时可以根据需要调节第一伸缩夹臂和第二伸缩夹臂的长度，适用范围广，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型的主视不意图；
[0014]图3为本实用新型的使用状态图。
[0015]图中所示:卜夹具主体，2-升降架，3-液压装置，4-旋转马达，5-导轨，6-第一伸缩夹臂，6.1-第一固定杆，6.2-第一连接杆，6.3-第一活动杆，7-第二伸缩夹臂，7.1-第二固定杆，7.2-第二连接杆，7.3-第二活动杆，8-第一夹板，9-第二夹板，10-夹紧油缸，11_活塞杆，12-第一固定板，13-第二固定板，14-安装板。
【具体实施方式】
[0016]为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下:
[0017]如图1-图3所示，机床夹具装置，包括夹具主体1、与夹具主体I连接的升降架2以及设置在升降架2上的液压装置3，夹具主体I包括夹紧机构和旋转机构，旋转机构设置在夹紧机构上，旋转机构包括旋转马达4，旋转马达4与液压装置3连接;夹紧机构包括设置在升降架2上的横向导轨5、与升降架2固定连接的第一伸缩夹臂6、与导轨5滑动配合的第二伸缩夹臂7、设置在第一伸缩夹臂6前端的第一夹板8、设置在第二伸缩夹臂7前端的第二夹板9、设置在升降架2上的夹紧油缸10，夹紧油缸10与液压系统连接;第一伸缩夹臂6包括第一固定杆6.1、第一连接杆6.2和第一活动杆6.3，对应地，第二伸缩夹臂7包括第二固定杆7.1、第二连接杆7.2和第二活动杆7.3，第一活动杆6.3和第二活动杆7.3分别与第一连接杆6.2和第二连接杆7.2滑配合。
[0018]夹紧油缸10上设有活塞杆11，活塞杆11的自由端与第一伸缩夹臂6相连。
[0019]本实用新型提供的机床夹具装置还包括固定焊接在升降架2上用于对第一伸缩夹臂6限位的第一固定板12，第一固定板12用于限定第二伸缩夹臂7的活动范围，确保第二伸缩夹臂7不会跑出导轨5。
[0020]本实用新型提供的机床夹具装置还包括固定焊接在升降架2上用于使导轨5变得牢固的第二固定板13，使导轨5能够长期使用，提高了使用寿命。
[0021]旋转马达4设置在第二伸缩夹臂7的第二活动杆7.3外侧，旋转马达4的转轴穿过第二活动杆7.3与第二夹板9连接，第一夹板8通过轴旋转安装在第一伸缩夹臂6的第一活动杆
6.3上，旋转马达4的转轴的轴线与第一夹板8的轴的轴线在同一直线上，实现第二夹板9的旋转，从而带动第一夹板8的旋转。
[0022]为了方便旋转马达4连接第二夹板9，旋转马达4的转轴与第二夹板9采用销轴连接方式;抗动力荷载好，不会松动。
[0023]为了方便将机床夹具装置安装到机床上，升降架2上还设有两块安装板14。
[0024]本实用新型所提供的机床夹具装置，旋转机构采用液压马达来带动第二夹板9旋转，结构简单且使用方便;第一伸缩夹臂6包括第一固定杆6.1、第一连接杆6.2和第一活动杆6.3，对应地，第二伸缩夹臂7包括第二固定杆7.1、第二连接杆7.2和第二活动杆7.3，第一活动杆6.3和第二活动杆7.3分别与第一连接杆6.2和第二连接杆7.2滑配合，使用时可以根据需要调节第一伸缩夹臂6和第二伸缩夹臂7的长度，适用范围广，提高了工作效率。
[0025]当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.机床夹具装置，包括夹具主体、与夹具主体连接的升降架以及设置在升降架上的液压装置，其特征在于:所述夹具主体包括夹紧机构和旋转机构，所述的旋转机构设置在夹紧机构上，所述旋转机构包括旋转马达，所述旋转马达与液压装置连接;所述夹紧机构包括设置在升降架上的横向导轨、与升降架固定连接的第一伸缩夹臂、与导轨滑动配合的第二伸缩夹臂、设置在第一伸缩夹臂前端的第一夹板、设置在第二伸缩夹臂前端的第二夹板、设置在升降架上的夹紧油缸，所述夹紧油缸与液压系统连接;所述第一伸缩夹臂包括第一固定杆、第一连接杆和第一活动杆，对应地，所述第二伸缩夹臂包括第二固定杆、第二连接杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆分别与第一连接杆和第二连接杆滑配合。2.根据权利要求1所述的机床夹具装置，其特征在于:所述的夹紧油缸上设有活塞杆，所述的活塞杆的自由端与第一伸缩夹臂相连。3.根据权利要求1所述的机床夹具装置，其特征在于:它还包括固定焊接在升降架上用于对第一伸缩夹臂限位的第一固定板。4.根据权利要求1所述的机床夹具装置，其特征在于:它还包括固定焊接在升降架上用于使导轨变得牢固的第二固定板。5.根据权利要求1所述的机床夹具装置，其特征在于:所述旋转马达设置在第二伸缩夹臂的第二活动杆外侧，所述旋转马达的转轴穿过第二活动杆与第二夹板连接，所述第一夹板通过轴旋转安装在第一伸缩夹臂的第一活动杆上，所述旋转马达的转轴的轴线与第一夹板的轴的轴线在同一直线上。6.根据权利要求5所述的机床夹具装置，其特征在于:所述旋转马达的转轴与第二夹板采用销轴连接方式。
【文档编号】B23Q7/04GK205520691SQ201620278684
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】王金凤
【申请人】宁波益世汽车部件有限公司