一种机械制造夹具的制作方法

本实用新型涉及制造夹具领域，特别涉及一种机械制造夹具。

背景技术：

在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。

在部件制作完成后，需要对部件的表面进行名称以及型号的刻录，时需要使用到专门的夹具对这些部件进行固定限位，然后再使用相关激光设备或刻录机进行名称以及型号的刻录。

但是，目前的机械制造夹具，依然存在对部件的夹持调节不便捷，工作效率低、夹持稳定差和夹持力对夹持的部件产生的损害较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种机械制造夹具，可以解决现有技术中，目前的机械制造夹具，依然存在对部件的夹持调节不便捷，工作效率低、夹持稳定差和夹持力对夹持的部件产生的损害较大的问题。

本实用新型提供了一种机械制造夹具，包括支撑底座，所述支撑底座上表面的四个拐角处分别固定有支撑柱，四个所述支撑柱的上端固定连接一承载板，所述支撑底座的上表面开设有两个限位槽孔，每个所述限位槽孔上均固定安装有沿竖直方向设置的液压缸，每个所述液压缸的伸缩杆端部均通过连接法兰固定连接有限位导杆，每个所述限位导杆的另一端均由下而上穿过所述承载板安装有部件限位压块，每个所述限位导杆的上端部安装有用于紧固调节的调节螺帽，每个所述限位导杆上相对于所述承载板与所述部件限位压块之间的位置处缠绕有刚性缓冲弹簧，所述承载板的上表面相对于所述限位导杆的两侧均分别焊接固定有部件限位槽座。

较佳地，所述承载板上开设有用于所述限位导杆的端部穿过的第一限位通孔。

较佳地，所述支撑底座上还固定有固定边板，所述固定边板上开设有安装通孔。

较佳地，所述限位导杆的上端部设置有与所述调节螺帽相适应的外螺纹。

较佳地，每个所述部件限位压块上开设有用于所述限位导杆的端部穿过的第二限位通孔。

较佳地，所述部件限位压块的下表面还粘结固定有用于与部件紧密压实的橡胶垫板。

较佳地，所述部件限位槽座的数量为四个，每两个为一组，并且每组所述部件限位槽座与相对应的所述部件限位压块上下对齐设置。

本实用新型提供的一种机械制造夹具，使用时，将需要进行名称以及型号刻录的部件放在部件限位槽座上，然后将部件限位压块下放，这时部件限位压块与部件限位槽座实现对部件的固定夹持，将限位导杆上的调节螺帽向下旋动进行初步紧固，最后通过控制液压缸收缩将部件限位压块与部件限位槽座之间的物件紧固，防止物件在没有初步固定时，突然收到较大的压力，容易产生移位或偏位的问题，并且整个操作过程调节便捷，对部件的夹持稳定效果较好；并且通过在个限位导杆上相对于承载板与部件限位压块之间的位置处缠绕有刚性缓冲弹簧，其中的刚性缓冲弹簧与承载板、限位导杆以及部件限位压块组合成合理的缓冲效果，避免夹持力过大对夹持的部件产生的损害的问题，提高夹持效果；整个装置中的每个部件限位压块可以同时对两个部件限位槽座，在降低配件数量的同时，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种机械制造夹具结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种机械制造夹具的部件限位压块结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种机械制造夹具的承载板结构示意图。

附图标记说明：1-支撑底座；2-支撑柱；3-承载板；4-限位槽孔；5-液压缸；6-连接法兰；7-限位导杆；8-第一限位通孔；9-刚性缓冲弹簧；10-部件限位压块；11-调节螺帽；12-橡胶垫板；13-部件限位槽座；14-固定边板；15-安装通孔；16-第二限位通孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种机械制造夹具，包括支撑底座1，所述支撑底座1上表面的四个拐角处分别固定有支撑柱2，四个所述支撑柱2的上端固定连接一承载板3，所述支撑底座1的上表面开设有两个限位槽孔4，每个所述限位槽孔4上均固定安装有沿竖直方向设置的液压缸5，每个所述液压缸5的伸缩杆端部均通过连接法兰6固定连接有限位导杆7，每个所述限位导杆7的另一端均由下而上穿过所述承载板3安装有部件限位压块10，每个所述限位导杆7的上端部安装有用于紧固调节的调节螺帽11，每个所述限位导杆7上相对于所述承载板3与所述部件限位压块10之间的位置处缠绕有刚性缓冲弹簧9，所述承载板3的上表面相对于所述限位导杆7的两侧均分别焊接固定有部件限位槽座13。

所述承载板3上开设有用于所述限位导杆7的端部穿过的第一限位通孔8。

所述支撑底座1上还固定有固定边板14，所述固定边板14上开设有安装通孔15。

所述限位导杆7的上端部设置有与所述调节螺帽11相适应的外螺纹。

每个所述部件限位压块10上开设有用于所述限位导杆7的端部穿过的第二限位通孔16。

所述部件限位压块10的下表面还粘结固定有用于与部件紧密压实的橡胶垫板12。

所述部件限位槽座13的数量为四个，每两个为一组，并且每组所述部件限位槽座13与相对应的所述部件限位压块10上下对齐设置。

工作原理：该机械制造夹具，使用时，将需要进行名称以及型号刻录的部件放在部件限位槽座13上，然后将部件限位压块10下放，这时部件限位压块10与部件限位槽座13实现对部件的固定夹持，将限位导杆7上的调节螺帽11向下旋动进行初步紧固，最后通过控制液压缸5收缩将部件限位压块10与部件限位槽座13之间的物件紧固，防止物件在没有初步固定时，突然收到较大的压力，容易产生移位或偏位的问题，并且整个操作过程调节便捷，对部件的夹持稳定效果较好；并且通过在个限位导杆7上相对于承载板3与部件限位压块10之间的位置处缠绕有刚性缓冲弹簧9，其中的刚性缓冲弹簧9与承载板3、限位导杆7以及部件限位压块10组合成合理的缓冲效果，避免夹持力过大对夹持的部件产生的损害的问题，提高夹持效果；整个装置中的每个部件限位压块10可以同时对两个部件限位槽座13，在降低配件数量的同时，提高了工作效率。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。