一种接触件折弯装置的制作方法

本实用新型涉及一种接触件折弯装置，主要应用于矩形电连接器及印制板电连接器装配后接触件折弯领域。

背景技术：

接触件是连接器的关键零部件，接触件指电连接器等电子元器件中与对应的导电零件相配合以提供电器通路的导电零件，接触件一般分为插针和插孔。根据电连接器安装的需要，其中部分插针和插孔需要折弯，而折弯的接触件分为装配之前折弯和装配之后折弯两种。装配之前折弯的接触件一般依靠模具来实现折弯，而装配之后接触件折弯主要依靠折弯套筒来实现，目前折弯套筒在折弯时，主要依靠修抛定位孔的深度及孔口圆角来保证接触件的折弯长度尺寸和圆角，修配十分麻烦，不同的操作者在操作时力的作用点稍微不同，就会影响折弯的长度尺寸，不但影响连接器的导电性能，而且影响美观程度。

为解决现有矩形电连接器及印制板电连接器装配后接触件折弯的质量和外观问题，探索一种提高接触件折弯质量的方法和装置，是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了提高矩形电连接器及印制板电连接器接触件折弯的质量及美观程度、使用方便的电连接器接触件的折弯装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种接触件折弯装置，所述接触件折弯装置包括定位杆、调节垫片及折弯套筒。折弯套筒及定位杆是该装置的关键零件，折弯套筒用于接触件折弯，保证折弯圆角，定位杆用于实现接触件的定位。调节垫片用于调整接触件折弯的位置，保证接触件折弯长度。

本实用新型的有益效果是，采用本实用新型接触件折弯装置，通过定位杆、调节垫片及折弯套筒的作用使该装置有定位精度高，调节方便，装卸快捷，折弯质量好，外观美观等优点。该接触件折弯装置对连接器装配后接触件的折弯质量、外观及效率有较大提升，不但能实现接触件的准确定位，而且在一定范围内能解决因人为因素及其它相关零部件制造误差而带来的折弯质量问题。通过该装置的应用，能大大提高接触件的折弯质量、效率及连接器的美观程度，提升该类型连接器接触件装配后的折弯质量，从而保证该类型连接器的使用功能和美观程度。

附图说明

图1是本实用新型接触件折弯装置的结构示意图；

图2是本实用新型电连接器组件的结构示意图；

图3是本实用新型接触件折弯装置使用时的结构示意图；

图中1.接触件折弯装置，11.定位杆，12.调节垫片，13.折弯套筒；2.电连接器组件， 21.绝缘体，22.壳体，23.绝缘盖板，24.壳体盖板，25.接触件。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型方案做进一步的详细描述。

如图所示易见：本实用新型包括定位杆11、调节垫片12、折弯套筒13。

具体实施步骤如下：

首先根据需要折弯的接触件25要求的尺寸来大致估计需要调节垫片12的厚度及数量，将调节垫片12装配在定位杆11的台阶面上，然后与折弯套筒通过螺纹连接，进行初步试折弯，测量接触件25的折弯尺寸，然后精确确定调节垫片12需用的厚度和数量。最后固死折弯套筒13、定位杆11以及调节垫片12。折弯时首先将电连接器组件2用专用夹具固定，使其再折弯过程中不产生位移，之后将接触件25沿折弯套筒13的定位孔插入，待接触件25的端面252与定位杆定位端面111接触后，让折弯套筒13的端面贴紧接触件的母线253后，转动接触件折弯装置，该装置圆角131成型连接器组件2中接触件25的圆角251，定位杆11来保证接触件25的折弯长度。这样依次进行折弯，最终完成折弯。

所述本实用新型接触件折弯装置具有结构简单、标准化高的优点，且操作简单、易于维修，当接触件的尺寸存在偏差以及操作者折弯时力的作用点发生偏移时，只需调整调节垫片的厚度和数量即可。不需返修和更换零部件即可完成折弯。该装置的零部件均可规范为标准件，便于调整和更换，加工工艺简单。整个接触件折弯的操作过程非常简便、快捷、安全、可靠。