一种内齿弹性垫圈整体弯曲成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于圆形内齿弹性垫圈内齿的弯曲，具体地说，涉及一种内齿弹性垫圈整体弯曲成型装置。

背景技术：

随着电子技术的不断进步，电连接器所需的量也相应增大，内齿弹性垫圈的弯曲成型效率严重影响着电连接器产品的生产效率，电连接器应用空间得不到发展，同时内齿弹性垫圈的八个齿弯曲成型不一致，严重影响着电连接器的产品质量；目前，内齿弹性垫圈的八个齿也是弯曲成型的，但是分八次弯曲成型的，分八次装卡，每次装卡存在着定位误差，操作起来比较繁琐，弯曲成型后八个齿的形状不一致，质量一致性差，同时也严重影响着产品的生产效率。

为此，人们一直在寻求一种适于实用的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构比较简单、弯曲成型一致性好、可靠性高、使用方便的圆形内齿弹性垫圈整体弯曲成型装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种内齿弹性垫圈整体弯曲成型装置。所述内齿弹性垫圈整体弯曲成型装置包括上模、下模。所述上模包括上模板、上模座、螺钉、冲头。设置有一斜面的冲头紧配在上模板的矩形孔内，上模板与上模座用螺钉连接，上模座穿设在手板冲模孔内。所述下模包括下模座、螺钉、下模板、冲头、定位轴。定位轴与下模板的扁形孔滑配，冲头紧配在下模板上，下模板与下模座用螺钉连接，下模座固定在手板冲的底座上。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点，具体地说，该内齿弹性垫圈整体弯曲成型装置具有操作简便、弯曲成型质量一致性好的优点，而且相对于传统的弯曲成型装置，生产效率高，可以节省大量的加工时间。

附图说明

图1是所述内齿弹性垫圈整体弯曲成型装置的结构示意图；

图2是所述内齿弹性垫圈整体弯曲成型装置上下冲头装配方向示意图；

图3是所述内齿弹性垫圈整体弯曲成型装置下模板示意图；

图中，1.下模座，2.螺钉，3.下模板，4.冲头，5.定位轴，6.上模板，7.上模座， 8.螺钉。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

在图1中，所述内齿弹性垫圈整体弯曲成型装置包括上模、下模。所述上模包括上模板6、上模座7、螺钉8、冲头4。设置有一斜面的冲头4紧配在上模板6的矩形孔内，上模板6与上模座7用螺钉8连接，上模座7穿设在手板冲模孔内。所述下模包括下模座1、螺钉2、下模板3、冲头4、定位轴5。定位轴5与下模板3的扁形孔滑配，冲头4紧配在下模板3上，下模板3与下模座1用螺钉2连接，下模座1固定在手板冲的底座上。

工作时首先将上模中的上模座7穿入手板冲的模孔内，用螺钉拧紧，然后将上下对模，上模与下模中的冲头4斜面相互贴紧后，将下模中的下模座1固定在手板冲的底座上，以达到对内齿弹性垫圈整体弯曲成型的目的。内齿弹性垫圈整体弯曲成型装置调试后可以进行批量加工。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。