一种用于木制托盘成型的液压拼装机的制作方法

本实用新型涉及液压拼装机领域，具体为一种用于木制托盘成型的液压拼装机。

背景技术：

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。

托盘作业不仅可以显著提高装卸效果，它的实行，使仓库建筑的形式、船舶的构造、铁路和其他运输方式的装卸设施以及管理组织都发生变化。在货物包装方面，促进了包装规格化和模块化，甚至对装卸以外的一般生产活动方式也都会有显著的影响。随着生产设备越来越精密，自动化程度越来越高，生产的计划性越来越强和管理方式的逐步先进，工序间的搬运和向生产线供给材料和半成品的工作就越发显得重要了。

托盘主要包括面板和垫板两个结构，面板和的垫板拼装固定完成后即可形成托盘。在托盘的的拼装过程中，液压拼装机起到了重要的作用。

但是，现有的用于木制托盘成型的液压拼装机存在以下缺陷：

（1）现有技术中用于木制托盘成型的液压拼装机在使用的过程中，不能对托盘结构中的面板和垫板进行准确的定位，导致垫板分布杂乱，不便于后续叉车对托盘进行转移；

（2）现有技术中用于木制托盘成型的液压拼装机在进行托盘结构中面板和垫板之间的拼装固定过程中，拼装固定所需的螺钉不能同时送入，导致托盘拼装固定的速度下降，降低了托盘的拼装效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于木制托盘成型的液压拼装机，本实用新型不仅能够精确地进行托盘结构中面板和垫板的定位，同时还具有拼装效率高的特点，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于木制托盘成型的液压拼装机，包括拼装架，所述拼装架顶部安装有液压固定装置，所述液压固定装置下方设有螺钉送料装置，所述螺钉送料装置下方设有木料定型装置；

所述木料定型装置包括设置在拼装架底端的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座上表面通过支撑柱固定连接有支撑板，所述支撑板上设有若干拼装凹槽，且拼装凹槽底部固定安装有滚轮，所述支撑板上方设有盖板放置块，所述盖板放置块上设有放置槽，所述盖板放置块与支撑板之间固定连接有若干复位弹簧。

进一步地，所述液压固定装置包括固定安装在拼装架顶部的安装板，所述安装板上等间距固定安装有若干个液压缸，所述液压缸活塞杆上共同连接有受力板，所述受力板上均匀安装有若干个驱动块。

进一步地，所述螺钉送料装置固定安装在拼装架上，所述螺钉送料装置包括储料盒，所述储料盒通过连接杆固定安装在拼装架上，所述储料盒内安装有托板，且托板上设有若干出料槽，所述储料盒底部通过活动连接件活动安装有的送料板，所述送料板端部设有一排送料槽。

进一步地，所述活动连接件包括固定安装在储料盒下底面上的滑环，所述滑环内滑动连接有滑杆。

进一步地，所述盖板放置块外圈设有限位框，所述限位框固定安装在支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的螺钉送入装置能够同时送入多根拼装固定所需的螺钉，在液压固定装置作用下，能够同时将螺钉压入到托盘中，大大提升了托盘拼装的效率；

（2）本实用新型的木料定型装置能够对托盘结构中面板和垫板进行精确的定位，并能够在拼装的过程中保持固定不动，提升了托盘的拼装质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的木料定型装置结构示意图；

图3为本实用新型的螺钉送入装置结构示意图；

图4为本实用新型的拖板结构示意图；

图5为本实用新型的送料板结构示意图。

图中标号：

1-拼装架；2-液压固定装置；3-螺钉送入装置；4-木料定型装置；5-活动连接件；6-限位框；7-临时存放板；

201-安装板；202-液压缸；203-受力板；204-驱动块；

301-储料盒；302-托板；303-出料槽；304-送料板；305-送料槽；

401-滑轨；402-滑座；403-支撑板；404-拼装凹槽；405-滚轮；406-盖板放置块；407-放置槽；408-复位弹簧；

501-滑环；502-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种用于木制托盘成型的液压拼装机，包括拼装架1，所述拼装架1顶部安装有液压固定装置2，所述液压固定装置2下方设有螺钉送料装置3，所述螺钉送料装置3下方设有木料定型装置4。

本实施方式中，木料定型装置4对托盘的面板和垫板进行定位，定位完成后即可进行面板和垫板之间拼装固定，面板和垫板之间的拼装固定通过螺钉送料装置3将固定所需的螺钉送入到面板上方，螺钉准备工作完成后，液压固定装置2将螺钉压入面板和垫板之间，实现了面板和垫板之间的拼装固定，完成托盘的成型拼装。

所述木料定型装置4包括设置在拼装架1底端的滑轨401，所述滑轨401上滑动连接有滑座402，所述滑座402上表面通过支撑柱固定连接有支撑板403，所述支撑板403上设有若干拼装凹槽404，且拼装凹槽404底部固定安装有滚轮405，所述支撑板403上方设有盖板放置块406，所述盖板放置块406上设有放置槽407，所述盖板放置块406与支撑板403之间固定连接有若干复位弹簧408。

本实施方式中，木料定型装置4对托盘的面板和垫板进行定位，通过拼装凹槽404和放置槽407对面板和垫板进行精确定位，保证了托盘使用的稳固性。

在本实施方式中，托盘的垫板放入到拼装凹槽404内，通过调整垫板之间的相对位置，将垫板放入相应的拼装凹槽404内，垫板位置调整后，再将面板放入到放置槽407内，完成了托盘结构中面板和垫板的定位，支撑板403底部通过滑轨401和滑座402实现支撑板403的左右运动，便于后续对面板以及垫板的固定，拼装凹槽404底部安装滚轮405，通过推动面板即可将托盘从拼装凹槽404中取出，提升了托盘拼装固定的效率。

所述液压固定装置2包括固定安装在拼装架1顶部的安装板201，所述安装板201上等间距固定安装有若干个液压缸202，所述液压缸202活塞杆上共同连接有受力板203，所述受力板203上均匀安装有若干个驱动块204。

本实施方式中，液压固定装置2通过液压缸202活塞杆的伸缩，通过驱动块204将螺钉压入到面板和垫板中，实现托盘结构中面板和垫板之间的拼装固定。

所述螺钉送料装置3固定安装在拼装架1上，所述螺钉送料装置3包括储料盒301，所述储料盒301通过连接杆固定安装在拼装架1上，所述储料盒301内安装有托板302，且托板302上设有若干出料槽303，所述储料盒301底部通过活动连接件5活动安装有的送料板304，所述送料板305端部设有一排送料槽305。

本实施方式中，螺钉送料装置3将拼装固定过程中所需的螺钉输送到面板上方，通过液压固定装置2将送入的螺钉压入到面板和垫板中，完成托盘的拼装固定。

在本实施方式中，储料盒301无底无盖，托板302倾斜安装在储料盒301中，并且托板302设有水平的临时存放板7，临时存放板7上也设有出料槽303，临时存放板7与储料盒301左侧面的距离大于螺钉的螺帽直径，便于螺钉从临时存放板7上画出，送料板304与临时存放板之间的距离小于螺钉的长度，便于螺钉进入到送料槽305中。

螺钉送入装置3具体的使用方法为：当送料板304到达最右端时，位于临时存放板7上的螺钉底部进入到送料槽305中，在送料板304向左运动过程，带动螺钉向左运动，螺钉最终脱离临时存放板完全进入到送料槽305中，随着送料板304的不断左移，螺钉最终被送入到面板上。

所述活动连接件5包括固定安装在储料盒301下底面上的滑环501，所述滑环501内滑动连接有滑杆502。

本实施方式中，滑动连接件5的设置，便于送料板左右移动进行螺钉的输送，本实施方式中，滑杆502右端固定连接有推杆8，便于螺钉的输送。

所述盖板放置块406外圈设有限位框6，所述限位框6固定安装在支撑板403上。

本实施方式中，限位框6的设置，防止了盖板放置块406发生倾斜，造成面板和地板不能精确定位，同时也避免了复位弹簧408发生扭曲，延长了复位弹簧408的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。