一种具有防护件的轧机的制作方法

文档序号:16621328发布日期:2019-01-15 23:46阅读:342来源:国知局
一种具有防护件的轧机的制作方法

本实用新型涉及轧制技术领域,特别涉及一种具有防护件的轧机。



背景技术:

热轧机组机架之间的护板因常年经干湿、冷热交替影响会不断锈蚀、腐蚀,当热轧轧制带钢穿带过程中轧机产生震动,导致锈蚀物掉落到带钢表面产生异物压入缺陷,为保证产品交货质量不得不切除缺陷部分,造成成材率损失,进而导致大量经济损失。

现有技术中热轧机存在异物掉落带钢表面产生异物压入缺陷的风险,导致经济损失。



技术实现要素:

本申请提供了一种具有防护件的轧机,解决了或部分解决了现有技术中热轧机存在异物掉落带钢表面产生异物压入缺陷的风险,导致经济损失的技术问题。

本申请提供了一种具有防护件的轧机,所述防护件设置在所述轧机的机架之间的护板的底部;

所述防护件为开口向上的凹槽型结构;

所述护板的水平投影落入所述防护件的凹槽内部区域。

作为优选,所述防护件可拆卸连接在所述护板的底部。

作为优选,所述防护件通过紧固件与所述护板固定连接。

作为优选,所述防护件与所述护板之间设置有缓冲垫,所述缓冲垫通过螺栓及螺母配合夹持固定在所述防护件与所述护板之间。

作为优选,所述轧机为轧制产线上的精轧机,所述精轧机包括多个所述机架,相邻所述机架之间的所述护板都对应设置有所述防护件。

作为优选,所述防护件为顶部开口的箱体结构,所述矩形箱体结构的长度方向与所述护板的长度方向相同。

作为优选,所述矩形箱体结构包括:底板、固定在所述底板两侧的侧板、固定在所述底板两端的端板,两块所述侧板关于所述护板对称设置。

作为优选,所述防护件的材质为钢;

所述侧板与所述底板垂直焊接固定;

所述端板与所述底板垂直焊接固定。

作为优选,所述侧板的高度为30~40mm;

所述侧板到所述护板的距离为20~30mm。

作为优选,所述防护件水平设置。

本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

由于采用了将防护件设置在轧机的机架之间的护板的底部;防护件为开口向上的凹槽型结构;护板的水平投影落入防护件的凹槽内部区域,该防护件可使轧机的机架间护板上以及机顶上部分锈蚀物得到集中收集,防止异物掉落到轧制带钢的表面,避免异物压入缺陷,同时,防护件使用后,通过机械清理和高压水冲洗,使其保持在洁净状态,避免防护件内收集的锈蚀物的掉落可能。这样,有效解决了现有技术中热轧机存在异物掉落带钢表面产生异物压入缺陷的风险,导致经济损失的技术问题,实现了结构简单,安全可靠,能避免机架上锈蚀物、铁皮灰等异物掉落到轧制过程中的带钢表面,保障轧制经济效益的技术效果。

附图说明

图1为本申请实施例提供的具有防护件的轧机的结构示意图。

(图示中各标号代表的部件依次为:1机架、2护板、3防护件、4紧固件)

具体实施方式

本申请实施例提供了一种具有防护件的轧机,解决了或部分解决了现有技术中热轧机存在异物掉落带钢表面产生异物压入缺陷的风险,导致经济损失的技术问题,通过将防护件设置在轧机的机架之间的护板的底部;防护件为开口向上的凹槽型结构;护板的水平投影落入防护件的凹槽内部区域,该防护件可使轧机的机架间护板上以及机顶上部分锈蚀物得到集中收集,实现了结构简单,安全可靠,能避免机架上锈蚀物、铁皮灰等异物掉落到轧制过程中的带钢表面,保障轧制经济效益的技术效果。

参见附图1,本申请提供了一种具有防护件的轧机,防护件3设置在轧机的机架1之间的护板2的底部;防护件3为开口向上的凹槽型结构;护板2的水平投影落入防护件3的凹槽内部区域。

通过使用该防护件3可使轧机的机架1间护板2上以及机顶上部分锈蚀物得到集中收集,掉落大大减少,保证了带钢表面质量满足客户需求并减少了金属损失,提高了经济效益。

进一步的,防护件3可拆卸连接在护板2的底部。作为一种优选的实施例,防护件3通过紧固件4与护板2固定连接。防护件3与护板2之间设置有缓冲垫,缓冲垫通过螺栓及螺母配合夹持固定在防护件3与护板2之间,缓冲垫能减缓机架1上的护板2传递到防护件3的振动。具体连接形式可以为:防护件3对应护板2两端的位置延伸一凸起的连接板,通过螺栓及螺母将连接板、缓冲垫及护板2连接固定。

进一步的,轧机为轧制产线上的精轧机,精轧机包括多个机架1,相邻机架1之间的护板2都对应设置有防护件3。

进一步的,防护件3为顶部开口的箱体结构,箱体结构的长度方向与护板2的长度方向相同。箱体结构包括:底板、固定在底板两侧的侧板、固定在底板两端的端板,两块侧板关于护板2对称设置。

其中,防护件3的材质为钢;侧板与底板垂直焊接固定;端板与底板垂直焊接固定。作为一种优选的实施例,防护件3由厚度为5~8mm的普通碳素结构钢板制成,侧板的高度为30~40mm;侧板到护板2的距离为20~30mm。

作为一种优选的方案,防护件3水平设置,防止收集的锈蚀物或异物向防护件3的低位置端堆积,产生溢出风险。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本发明,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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