一种操作安全的钢筋切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种操作安全的钢筋切割装置。

背景技术：

钢筋作为生产常用材料，经常需要对其进行切割，但是在切割钢筋的过程中由于离切割点比较近，会出现割伤操作人员的显现发生，且切割完成后的钢筋还需要人工收集，这样就需要耗费大量的劳动力，为此我们提供一种操作安全的钢筋切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种操作安全的钢筋切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作安全的钢筋切割装置，包括铁质切割台，所述铁质切割台内腔左侧壁固定安装有电机，所述电机右端连接有旋转杆，所述旋转杆右端固定连接有切割刀片，所述铁质切割台左侧壁外端吸合有收集车，所述收集车包括有车架、收集槽和磁铁，所述铁质切割台内腔中部安装有分隔板，所述铁质切割台上端左右两侧均固定连接有侧挡板，所述侧挡板包括有板身、第一圆孔、固定套筒、弹簧、活动杆和弧形槽，所述侧挡板上端内侧固定安装有固定板，所述固定板下端通过电动伸缩杆固定连接有第二横挡板，所述第二横挡板左右两端均贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆上下两端分别固定连接有手柄和第一夹块，所述第二横挡板下端左右两侧分别安装有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽内腔下侧壁均固定安装有第二夹块，所述第一固定槽和第二固定槽左右两侧壁中部均开有第二圆孔，所述侧挡板下端内侧固定安装有第一横挡板，所述第一横挡板上端左侧安装有反转开关。

优选的，所述车架上端安装有收集槽，所述车架左侧壁中部安装有磁铁。

优选的，所述板身中部开有第一圆孔，所述第一圆孔内侧壁下端固定安装有固定套筒，所述固定套筒内端套接有弹簧，所述弹簧上端通过活动杆活动连接有弧形槽。

优选的，所述分隔板上侧内端通过密封圈套接有旋转杆。

优选的，所述第一横挡板中部内端通过橡胶圈活动连接有切割刀片。

优选的，所述反转开关与电动伸缩杆电性串联。

优选的，所述第二横挡板活动连接于侧挡板内侧端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该操作安全的钢筋切割装置通过设置有螺纹杆、手柄、第一夹块、第二夹块、第二横挡板、电动伸缩杆、第一固定槽和第二固定槽的结构，起到了利用电动伸缩杆向下推动钢筋进行切割的效果，避免了人工切割时由于近距离接触切割点而容易割伤操作人员的现象发生，大大提升了装置使用时的安全性；通过设置有车架、收集槽和磁铁的结构，起到了收集切割完的钢筋的效果，从而避免了人工收集钢筋而耗费大量劳动力的问题发生，大大节省了人力资源。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型的侧挡板之间的细部结构剖视图；

图3为本实用新型的侧挡板内部结构剖视图。

图中：1铁质切割台、2电机、3分隔板、31密封圈、4收集车、41车架、42收集槽、43磁铁、5旋转杆、6切割刀片、7第一横挡板、71橡胶圈、8第二横挡板、9侧挡板、91板身、92第一圆孔、93固定套筒、94弹簧、95活动杆、96弧形槽、10固定板、11第一固定槽、12第二固定槽、13第二圆孔、14螺纹杆、15手柄、16第一夹块、17电动伸缩杆、18反转开关、19第二夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种操作安全的钢筋切割装置，包括铁质切割台1，所述铁质切割台1内腔左侧壁固定安装有电机2，所述电机2右端连接有旋转杆5，所述旋转杆5右端固定连接有切割刀片6，所述铁质切割台1左侧壁外端吸合有收集车4，所述收集车4包括有车架41、收集槽42和磁铁43，所述磁铁43具有把车架41固定在铁质切割台1上的作用，所述车架41上端安装有收集槽42，所述车架41左侧壁中部安装有磁铁43，所述铁质切割台1内腔中部安装有分隔板3，所述分隔板3上侧内端通过密封圈31套接有旋转杆5，所述铁质切割台1上端左右两侧均固定连接有侧挡板9，所述侧挡板9包括有板身91、第一圆孔92、固定套筒93、弹簧94、活动杆95和弧形槽96，所述板身91中部开有第一圆孔92，所述第一圆孔92内侧壁下端固定安装有固定套筒93，所述固定套筒93内端套接有弹簧94，所述弹簧94上端通过活动杆95活动连接有弧形槽96，所述侧挡板9上端内侧固定安装有固定板10，所述固定板10下端通过电动伸缩杆17固定连接有第二横挡板8，所述第二横挡板8活动连接于侧挡板9内侧端，所述第二横挡板8左右两端均贯穿连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14上下两端分别固定连接有手柄15和第一夹块16，所述第二横挡板8下端左右两侧分别安装有第一固定槽11和第二固定槽12，所述第一固定槽11和第二固定槽12内腔下侧壁均固定安装有第二夹块19，所述第一夹块16和第二夹块19具有固定钢筋的作用，所述第一固定槽11和第二固定槽12左右两侧壁中部均开有第二圆孔13，所述侧挡板9下端内侧固定安装有第一横挡板7，所述第一横挡板7中部内端通过橡胶圈71活动连接有切割刀片6，所述第一横挡板7上端左侧安装有反转开关18，所述反转开关18与电动伸缩杆17电性串联。

工作原理：首先把钢筋放置在第一圆孔92内的弧形槽96上，并且向内推动钢筋，直到钢筋分别经过第一固定槽11和第二固定槽12内的第二圆孔13，然后转动手柄15，此时螺纹杆14向下运动推动第一夹块16向下运动，直到第一夹块16和第二夹块19紧紧固定住钢筋，再者通过电动伸缩杆17向下运动第一固定槽11和第二固定槽12，同时弹簧94向下压缩，从而完成钢筋向下运动切割钢筋的活动，最后第一固定槽11触碰到反转开关18后，电动伸缩杆17带动第一固定槽11和第二固定槽12向上运动，另外再通过收集车4把切割完成的钢筋收集后运走。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。