一种应用于弯波纹型板成型机的非全齿定尺系统的制作方法

文档序号:16084524发布日期:2018-11-27 22:15阅读:175来源:国知局
一种应用于弯波纹型板成型机的非全齿定尺系统的制作方法

本实用新型涉及电缆托盘专用设备技术领域,进一步说,尤其涉及一种应用于弯波纹型板成型机的非全齿定尺系统。



背景技术:

传统的电缆托盘,都是根据托盘规格裁剪好展开尺寸后,由折弯机折成槽状构件,用以支承电缆。由于近几年来电气化、自动化、智能化发展的突飞猛进,建、构筑物内强电、弱电的需求越来越多,电缆的数量随之增加,电缆托盘的载荷能力也相应提高。同时,随着高层建筑高度的不断刷新,反过来要求电缆桥架自重减少,以降低对建构筑物的荷重压力。所以,电缆桥架发展的方向必须是自重轻、载荷能力强。

电缆桥架属于电工器材,在工程上均由电气专业的工程师选型配置。因此,我国第一本由中国工程标准化协会主编的《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31:91版5位主要起草人,均是电气专业资深的专家。大部分规范内容也是从美国和日本有关标准中引用的。

桥架包含梯级式和托盘式两大类,国外对重量较重的强电电缆,因考虑散热与重量的原因均采用梯级式桥架,其受力的横档均用2毫米左右的薄板制成高度为20毫米以上的C形型钢,此截面在力学上具有很强的载荷能力,弱电及重量轻的电缆则采用2毫米以下的薄钢板裁剪、折弯而成。

在电缆桥架中,梯架与托盘因形状差异受力截面不同,须采用不同板材厚度的标准,是这次修编2017版《钢制电缆桥架工程技术规程》CECS31:2017中,在理论力学和材料力学专家反复论证和通过计算机有限元计算,并经过检测验证得出的结果。也就是说,以前托盘最小板厚的标准,远远不能满足挠度要求,方法是:底板截面必须加厚或改变底板受力截面增加底板高度,以增加惯性矩提高抗弯刚度,来适应新规程。为适应新规程,针对底板得加工,本申请方案提供了一种一种应用于弯波纹型板成型机的非全齿定尺系统。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种应用于弯波纹型板成型机的非全齿定尺系统,应用于弯波纹型板成型机,制作出来的弯波纹型板可低于原标准的板材厚度,通过机械冷弯改变底板受力的几何截面,把原抗弯刚度极差的平面结构形变成几十个相同间隔的型板,对照矩形受力惯性公式:I=E·Bh3/12推理,在E(弹性模量)、B(托盘宽度)都衡定的情况下,底板截面高度h每提高一些,就能起到几何级倍增的作用。惯性矩就以三次方的倍率增加,反过来有充分的裕度可降低板厚;

之前,申请人成功研发了高强度波纹底电缆托盘,申请了发明专利并已经授权。但该机在投用过程中发现存在上、下轮光洁度差,定尺精度偏离率大等不足因素,总结原因,为解决以前的定尺精度等问题,决定摒弃原来铸钢拼接的制造方式,采用整体式方案,并且为了达到流水线生产的功能,要求在机器运行中具备计数定尺功能和留有剪切空间,但传统的设计思路不能适应现有机床的加工能力,完全无法实现。为解决上述问题,本发明彻底改变了以前的设计方案,将笼式辊轮设计为非全齿,设计一段定尺位置,板材经过笼式辊轮,通过此定尺位置,为平面段,不是弯波纹型,从而留有剪切空间。

具体技术方案为:包括数片辊轮法兰式圆盘组成的笼式辊轮,所述辊轮法兰式圆盘内设置主轴,所述辊轮法兰式圆盘的外周沿周向设有圆钢安装槽,所述圆钢安装槽内嵌有圆钢,从辊轮法兰式圆盘内通过螺栓固定圆钢;所述辊轮法兰式圆盘上设置辊轮缺齿口。

上述的一种应用于弯波纹型板成型机的非全齿定尺系统,其中:由3至6片直径为619毫米、厚度为40毫米、中间开有直径150毫米的轴孔及带有圆钢安装的辊轮法兰式圆盘组成,其由主轴贯穿并等距离分布,除辊轮法兰式圆盘周铣有与圆钢安装槽中心相对应的圆弧形槽深13毫米宽79毫米外,其余外周均布41条深28毫米、宽10毫米的半圆槽,41条半圆槽内嵌有直径25毫米的圆钢,长度为600毫米至1200毫米。

上述的一种应用于弯波纹型板成型机的非全齿定尺系统,其中:数片辊轮法兰式圆盘的有效长度为600毫米至1200毫米,直径为350毫米至700毫米。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果:通过笼式辊轮与两一个笼式辊轮的配合(申请方案中笼式辊轮设置圆钢,另一个笼式辊轮设置矩形型钢),使圆钢与矩形型钢啮合并通过旋转冷弯,钢板通过上、下辊轮的旋转力矩,在钢板表面形成半圆凸筋与平面相同尺寸相间隔的波纹状型板,由于半圆的高度比原钢板的厚度(h)增加了6倍,所以根据矩形截面的惯性矩公式:I=E·Bh3/12,相当于增加了许多倍惯性矩,提高了平板的抗弯刚度,由于抗弯裕度极大,可以大幅度地降低板厚,从而节约了产品的成本;通过笼式辊轮与两一个笼式辊轮的配合,产生啮合冷弯效应,通过设置辊轮缺齿口,使原平板型带钢经啮合后冷弯成每相隔一定距离的平面,成型一个波纹状连续型板,平面段为留有的剪切空间。

附图说明

图1为一种应用于弯波纹型板成型机的非全齿定尺系统的结构示意图。

图中:

1辊轮法兰式圆盘 2圆钢 3辊轮缺齿口 4间槽口

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供了一种应用于弯波纹型板成型机的非全齿定尺系统,包括数片辊轮法兰式圆盘1组成的笼式辊轮,所述辊轮法兰式圆盘1内设置主轴,所述辊轮法兰式圆盘1的外周沿周向设有圆钢安装槽,所述圆钢安装槽内嵌有圆钢2,从辊轮法兰式圆盘1内通过螺栓固定圆钢2;所述辊轮法兰式圆盘1上设置辊轮缺齿口3。

非全齿定尺系统由3至6片直径为619毫米、厚度为40毫米、中间开有直径150毫米的轴孔及带有圆钢安装的辊轮法兰式圆盘1组成,其由主轴贯穿并等距离分布,除辊轮法兰式圆盘1周铣有与圆钢安装槽中心相对应的圆弧形槽深13毫米宽79毫米外,其余外周均布41条深28毫米、宽10毫米的半圆槽,41条半圆槽内嵌有直径25毫米的圆钢2,长度为600毫米至1200毫米;数片辊轮法兰式圆盘的有效长度为600毫米至1200毫米,直径为350毫米至700毫米。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

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