一种可调式波纹成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及填料制造设备技术领域，具体涉及一种可调式波纹成型机。
【背景技术】
[0002]填料泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，其作用是增加气-液的接触面，使其相互强烈混合。波纹填料按结构可分为网波纹填料和板波纹填料两大类，其材质又有金属、塑料和陶瓷等之分。波纹板片上冲压有许多小孔，可起到分配板片上的液体、加强横向混合的作用。波纹板片上乳成细小沟纹，可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。为了提高填料的抗腐蚀性能，通常采用聚四氟乙烯作为波纹板的材料。
[0003]对于不同规格的填料塔和不同的反应体系往往需要不同规格的波纹板，因此需要能够调节波纹宽度的波纹成型机。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种可调节热压刀的位置，适用范围广，可用于制作各种规格波纹板的可调式波纹成型机。
[0005]本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
[0006]一种可调式波纹成型机，包括机架和冲压组件，所述冲压组件包括斜压刀组和承压台，斜压刀组设置在动力装置上，所述承压台设有与所述斜压刀组相适应的齿槽，所述斜压刀组包括依次设置的预压刀、热压刀和后压刀，所述预压刀和后压刀与斜压刀组一体成型，所述热压刀与斜压刀组在竖直方向上可活动的连接。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述预压刀和后压刀之间设有与热压刀轮廓相配适的凹槽，所述热压刀通过斜压刀组侧面设置的若干螺钉固定在凹槽中，所述螺钉设置在斜压刀组侧面的通孔中，当松开螺钉时，热压刀可在凹槽内上下移动。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述热压刀在螺钉固定处设置有与螺钉的螺柱直径相配适的限位槽。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述限位槽内排布有若干与螺柱相配适的螺孔。
[0010]限位槽的作用在于进一步限制热压刀的前后移动，落空则为制作固定规格的波纹板提供方便。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述热压刀上侧面开设有若干用于插入加热棒的加热孔。
[0012]加热孔内部可设置导热胶使热量传递更均匀充分。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述斜压刀组侧面的螺钉下方设置有防扭块，所述防扭块紧贴螺钉的螺帽设置。
[0014]当热压刀向下压时，热压刀对螺钉的作用力使得螺帽收到向下的作用力，长时间如此易导致螺钉在通孔中松动，热压刀固定不稳，因此在螺帽下方设置紧贴螺帽的防扭块能够有效提高热压刀的稳固性。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述所述斜压刀组的设置方向与所述夹送组件的夹送方向形成夹角α，30°彡α彡60°。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述动力装置为油压机。
[0017]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0018]①本实用新型所述的一种可调式波纹成型机适用范围广，可用于制作各种规格的波纹板；
[0019]②本实用新型所述的一种可调式波纹成型机的热压刀头结构稳固，使用寿命长。
【附图说明】
[0020]图1为可调式波纹成型机结构示意图；
[0021]图2为图1中的Α区放大图；
[0022]图3为热压刀结构示意图；
[0023]图中，1-斜压刀组、11-预压刀、12-热压刀、121-限位槽、122-加热孔、13-后压刀、14-凹槽、15-防扭块、2-承压台、3-动力装置。
【具体实施方式】
[0024]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。
[0026]实施例1:一种可调式波纹成型机，包括机架和冲压组件，所述冲压组件包括斜压刀组1和承压台2，斜压刀组1设置在动力装置3油压机上，所述承压台2设有与所述斜压刀组1相适应的齿槽，所述斜压刀组1包括依次设置的预压刀11、热压刀12和后压刀13，所述预压刀11和后压刀13与斜压刀组1 一体成型，所述预压刀11和后压刀13之间设有与热压刀12轮廓相配适的凹槽14，所述热压刀12通过斜压刀组1侧面设置的若干螺钉固定在凹槽14中，所述螺钉设置在斜压刀组1侧面的通孔中，当松开螺钉时，热压刀12可在凹槽14内上下移动。
[0027]所述热压刀12在螺钉固定处设置有与螺钉的螺柱直径相配适的限位槽121，限位槽121内排布有若干与螺柱相配适的螺孔，热压刀12上侧面开设有若干用于插入加热棒的加热孔122。
[0028]所述斜压刀组1侧面的螺钉下方设置有紧贴螺钉的螺帽设置的防扭块15。
[0029]所述所述斜压刀组1的设置方向与所述夹送组件的夹送方向形成夹角α，α =30° 。
[0030]实施例2:—种可调式波纹成型机，包括机架和冲压组件，所述冲压组件包括斜压刀组1和承压台2，斜压刀组1设置在动力装置3油压机上，所述承压台2设有与所述斜压刀组1相适应的齿槽，所述斜压刀组1包括依次设置的预压刀11、热压刀12和后压刀13，所述预压刀11和后压刀13与斜压刀组1 一体成型，所述预压刀11和后压刀13之间设有与热压刀12轮廓相配适的凹槽14，所述热压刀12通过斜压刀组1侧面设置的若干螺钉固定在凹槽14中，所述螺钉设置在斜压刀组1侧面的通孔中，当松开螺钉时，热压刀12可在凹槽14内上下移动。
[0031]所述热压刀12在螺钉固定处设置有与螺钉的螺柱直径相配适的限位槽121，限位槽121内排布有若干与螺柱相配适的螺孔，热压刀12上侧面开设有若干用于插入加热棒的加热孔122。
[0032]所述斜压刀组1侧面的螺钉下方设置有紧贴螺钉的螺帽设置的防扭块15。
[0033]所述所述斜压刀组1的设置方向与所述夹送组件的夹送方向形成夹角α，α =60° 。
【主权项】
1.一种可调式波纹成型机，包括机架和冲压组件，所述冲压组件包括斜压刀组(1)和承压台(2)，斜压刀组(1)设置在动力装置(3)上，所述承压台(2)设有与所述斜压刀组(1)相适应的齿槽，其特征在于:所述斜压刀组(1)包括依次设置的预压刀(11)、热压刀(12)和后压刀(13)，所述预压刀(11)和后压刀(13)与斜压刀组(1) 一体成型，所述热压刀(12)与斜压刀组(1)在竖直方向上可活动的连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式波纹成型机，其特征在于:所述预压刀(11)和后压刀(13)之间设有与热压刀(12)轮廓相配适的凹槽(14)，所述热压刀(12)通过斜压刀组(1)侧面设置的若干螺钉固定在凹槽(14)中，所述螺钉设置在斜压刀组(1)侧面的通孔中，当松开螺钉时，热压刀(12)可在凹槽(14)内上下移动。3.根据权利要求2所述的一种可调式波纹成型机，其特征在于:所述热压刀(12)在螺钉固定处设置有与螺钉的螺柱直径相配适的限位槽(121)。4.根据权利要求3所述的一种可调式波纹成型机，其特征在于:所述限位槽(121)内排布有若干与螺柱相配适的螺孔。5.根据权利要求1所述的一种可调式波纹成型机，其特征在于:所述热压刀(12)上侧面开设有若干用于插入加热棒的加热孔(122)。6.根据权利要求2所述的一种可调式波纹成型机，其特征在于:所述斜压刀组(1)侧面的螺钉下方设置有防扭块(15)，所述防扭块紧贴螺钉的螺帽设置。7.根据权利要求1所述的一种可调式波纹成型机，其特征在于:所述动力装置(3)为油压机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可调式波纹成型机，属于填料制造设备技术领域。一种可调式波纹成型机，包括机架和冲压组件，所述冲压组件包括斜压刀组和承压台，斜压刀组设置在动力装置上，所述承压台设有与所述斜压刀组相适应的齿槽，所述斜压刀组包括依次设置的预压刀、热压刀和后压刀，所述预压刀和后压刀与斜压刀组一体成型，所述热压刀与斜压刀组在竖直面的竖直方向上可活动的连接。该可调式波纹成型机可调节热压刀的位置，适用范围广，可用于制作各种规格的波纹板。
【IPC分类】B26F1/16, B29C59/02
【公开号】CN205075330
【申请号】CN201520693464
【发明人】徐淦芳
【申请人】湖州格尔泰斯环保技术有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月9日