专利名称：水泥波形瓦成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑用瓦制造设备技术领域，尤其是一种将水泥浆料干燥成型的
设备。
背景技术：
现有水泥浆料干燥成型的设备主要有应用流浆法工艺原理制成的制坯机和应用 抄取法工艺原理制成的制坯机。其中流浆法工艺原理制成的制坯机结构较为简单，其结构 方案如图1所示，它有一个机架和装在机架上的由滤水材料制成的，循环转动的传送带，在 该传送带进料端上方设有一个浆料供给箱，浆料供给箱向传送带铺上料浆后，在浆料供给 箱之后的传送带的下侧面接贴有5个与真空泵连通的吸水罩，浆料在经过这些吸水罩时， 把其中的水份大部分吸除后，再经坯料成型筒压制成形，最后送出，传送带在经过成型筒后 经过传送带击打器和张紧辊筒回到浆料供给箱下面。这种技术方案的水泥浆料干燥成型设 备虽然结构比较简单，但由于其脱水完全需要真空抽吸，所需要耗费的能量较大，而且由于 需要较多的个吸水罩组成的一个较长的吸水段来完成浆料压制前的脱水任务，因此，其安 装长度也较大，生产占地面积也相应较大。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种能耗低，占地小的水泥波形瓦成型机。 为了解决上述问题，本水泥波形瓦成型机也具有现有技术中用滤水材料制成的循 环转动的传送带，该传送带装在机架上，该传送带进料端上方，装有向传送带供给浆料的浆 料供给箱，在该传送带出料端上面压接有坯料成型筒，所述传送带在进料端到出料端之间 的托料行程中，至少有一段托料面包覆在一个筒面密排有滤水通孔或滤水槽的榨水辊筒 外，该传送带对所述榨水辊筒的包覆角度A〉 135° 。 上述方案中，所述传送带在进料端到出料端之间的托料行程中，有一段在该传送 带的下侧面再接贴有与真空泵连通的吸水罩吸水效果会更好，一般设置一个所述榨水辊 筒，再配加两个这样的吸水罩即可；所述包覆角度A较好的数值范围是18(T《A《28(T ; 为了获得合适的榨水效果，在所述传送带卸料后的回程段一般需要设有一个传送带张紧 器，传送带张紧器可以由一个活动的导向辊与一个固定导向辊组合构成。在传动带一旁最 后还设置有由同心旋转的转动件构成的传送带击打器。 由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有流浆法工艺原理制成的水泥波形瓦 成型机相比，具有如下有益效果 1、设备结构简单、安装尺寸縮短10%以上。 2、能耗低，与现有技术中相同规格的机器相比，可以减少3/5的真空吸水功耗。 3、因为脱水的速度快了，所以制坯速度也快，产量也得到提高；因为功耗设备减 少，所以维修费用低，劳动强度低，操作简单。 4、瓦面平整，毛毯使用寿命长。因为原流桨法靠成型筒加压挤压瓦坯从而使瓦坯表面平整，但是效果不好，做出来的产品表面凹凸不平，而本实用新型做出的产品在脱水后 经过网笼的挤压使瓦坯凹凸不平的地方均匀的分散铺张，和成型筒的加压，做出来的产品 表面就很平整。毛毯的寿命延长是因为原流浆法要通过五块脱水的真空吸盘(表面带有穿 透孔的铁板)，这样摩擦力很大，加大了毛毯的磨损，本实用新型的毛毯只用过两块真空吸 盘，减少了摩擦，寿命延长一倍。
图1是现有采用流浆法工艺原理制成的水泥波形瓦成型机的结构示意图。 图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实例对本实用新型的结构方案作进一步详述 图1所示的现有采用流浆法工艺原理制成的水泥波形瓦成型机，它在机架3上通 过多个导向辊2和驱动辊装有用毛毯制成的循环转动的传送带5，传送带5右端为进料端， 在进料端上方装有向传送带5供给浆料的浆料供给箱1 ;传送带5的左端为出料端，在出料 端的胸辊7上方的传送带5的托料面压接有坯料成型筒6 ;传送带5在进料端到出料端之 间托料行程的中段，在传送带5的下侧面接贴有五个与真空泵连通的吸水罩4，在传送带5 卸料后的回程段中，设有一个由三个导向辊9组合构成传送带张紧器和一个由偏心旋转的 转动件构成的传送带击打器8。该机总长为8.4米。 图2所示是本实用新型的水泥波形瓦成型机也具有现有技术中用毛毯制成的循 环转动的传送带16，该传送带通过导向辊和驱动辊装在机架15上，传送带16的进料端为右 端，在进料端的上方装有向传送带供给浆料的浆料供给箱11 ;传送带16的左端为出料端， 在出料端的胸辊18上方的传送带16的托料面压接有坯料成型筒17 ;传送带16在进料端 到出料端之间的托料行程中，传送带16在布浆后开始的一段的下侧面接贴有两个与真空 泵连通的吸水罩12，在该段的后面一段，传送带16通过导向辊14将其托料面包覆在一个 筒面密排有滤水通孔或滤水槽的榨水辊筒13外，传送带16对榨水辊筒16的包覆角度A = 270° 。为了获得合适的榨水效果，在传送带16的卸料后的回程段设有一个由一个活动的 导向辊21与两个固定导向辊20、22组合构成传送带张紧器，在传送带的卸料后的回程段， 传动带16的一旁还设有一个由偏心旋转的转动件构成的传送带击打器19。该机总长为 7. 35米。 本机在工作时，水泥浆料从浆料供给箱流到传送带上面，传送带经过两个真空吸 盘脱水后再将浆料一面包覆在榨水辊筒外，在传送带张紧器的作用理，传送带上浆料剩余 的水份的很大一个部分又被榨水辊筒榨出，最后经坯料成型筒压制成形后粘附在成型筒上 成坯，同时从传送带上卸下瓦坯。
权利要求一种水泥波形瓦成型机，包括有机架和装在机架上的由滤水材料制成的循环转动的传送带，装在该传送带进料端上方的浆料供给箱和压接在该传送带出料端上面的坯料成型筒，其特征在于所述传送带在进料端到出料端之间的托料行程中，至少有一段托料面包覆在一个筒面密排有滤水通孔或滤水槽的榨水辊筒外，该传送带对所述榨水辊筒的包覆角度A＞135°。
2. 根据权利要求1所述的水泥波形瓦成型机，其特征在于所述传送带在进料端到出 料端之间的托料行程中，至少有一段在该传送带的下侧面接贴有与真空泵连通的吸水罩； 所述包覆角度A的数值范围180°《A《280° 。
3. 根据权利要求2所述的水泥波形瓦成型机，其特征在于所述吸水罩有两个，所述榨 水辊筒有一个，在所述传送带的卸料后的回程段，设有由活动导向辊与固定导向辊构成的 传送带张紧器和由装在传动带一旁的同心转动件构成的传送带击打器。
专利摘要本实用新型公开了一种水泥波形瓦成型机，它包括有机架和装在机架上的由滤水材料制成的循环转动的传送带，装在该传送带进料端上方的浆料供给箱和压接在该传送带出料端上面的坯料成型筒，所述传送带在进料端到出料端之间的托料行程中，至少有一段托料面包覆在一个筒面密排有滤水通孔或滤水槽的榨水辊筒外。本机与同类现有技术相比可以解决能耗高和占地大的问题。
文档编号B24B3/16GK201471220SQ200920306929
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者黄俊杰 申请人:黄俊杰