一种双层进给式片材吸塑成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及吸塑设备领域，具体的说是一种双层进给式片材吸塑成型机。
【背景技术】
[0002]吸塑:一种塑料加工工艺，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
[0003]其基本原理是:
[0004]将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。
[0005]吸塑产品的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见，夕卜形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
[0006]现有技术中的吸塑成型机在对成卷片材进行吸塑时，每次往往只能对一卷片材进行吸塑成型处理，还未存在一种吸塑成型机能够一次对两卷片材进行吸塑成型处理，但每次只能处理一卷片材已经不符合现有企业高速发展的要求，所以现急需一种能够提高生产效率的吸塑成型机。
【发明内容】
[0007]为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种双层进给式片材吸塑成型机，其能够一次对两卷塑料片材进行吸塑成型，提高了生产效率，增大了经济价值。
[0008]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双层进给式片材吸塑成型机，包括上料装置、载料滚筒、加热装置、成型装置和放料装置;所述的上料装置、加热装置、成型装置和放料装置从右往左依次排列布置。
[0009]所述的上料装置包括机架、送料机构、传送机构和喷油装置；
[0010]所述的机架包括左端板、与左端板右侧面相固连的支撑主体、从支撑主体右侧端部向右延伸出的底架、位于底架上方的一号送料架、以及位于一号送料架右侧且位于底架上方的二号送料架；
[0011]所述的支撑主体左侧下端水平设置有一号滑槽，所述的支撑主体右侧上端设置有支撑板，所述支撑板上设置有一号固定柱以及位于一号固定柱右上方的二号固定柱；
[0012]所述的底架左部水平设置有二号滑槽，所述的二号滑槽包括位于二号滑槽左侧的第一转动口、位于二号滑槽右侧的第二转动口、以及连接第一转动口与第二转动口的呈水平布置的二号滑道;所述的第一转动口与第二转动口均为半圆形槽，且第一转动口与第二转动口的圆心与二号滑道下端面等高，所述的底架内侧沿底架左右方向水平设置有凸起的限位条，且限位条位于二号滑槽下方；
[0013]所述的一号送料架为圆弧形支架，且一号送料架右侧端面的弧形轨迹与第一转动口同圆心，所述的一号送料架左侧与支撑主体右侧上端相连接，且一号送料架与支撑板之间存在有用于支撑载料滚筒的圆弧形一号载料口，一号送料架下端与底架中部相固连，所述底架的二号滑槽位于一号送料架正下方；
[0014]所述的二号送料架为圆弧形支架，且二号送料架右侧端面的弧形轨迹与第二转动口同圆心，所述的二号送料架左侧位于一号送料架上端右侧且无支撑，且二号送料架左侧端部设置有用于支撑载料滚筒的圆弧形二号载料口，所述的二号送料架右侧位于底架右端上方，二号送料架与底架之间通过形状为“[”形的连板相连接，二号送料架与底架之间形成有可供载料滚筒运动的滑动区；
[0015]所述的送料机构包括平动气缸、平动板、转柱、一对送料杆、连接杆和送料气缸；
[0016]所述的平动气缸水平安装在机架左部，所述的平动板两端嵌入支撑主体的一号滑槽内，所述的平动气缸底部与机架的左端板相固连，平动气缸顶部与平动板相固连;工作时，平动气缸伸缩带动平动板在一号滑槽内左右滑动。
[0017]所述的转柱可转动的嵌入底架的二号滑槽内，所述的一对送料杆沿机架前后方向对称布置，所述的各送料杆包括一端杆、设置在一端杆右端用于放置载料滚筒的嵌料端、以及与一端杆左端相固连且与一端杆呈钝角布置的二端杆，所述转柱贯穿一端杆与二端杆的连接处，从而送料杆可以转柱为旋转中心进行转动，所述的嵌料端上设置有圆弧形嵌料口，所述一对送料杆的各二端杆之间通过连接杆相连；
[0018]所述的送料气缸一端与平动板转动连接，送料气缸另一端与连接杆转动连接;连接杆转动可带动送料杆旋转。
[0019]所述一号送料架右侧端面的弧形轨迹其半径与一端杆长度等长；
[0020]所述二号送料架右侧端面的弧形轨迹其半径与一端杆长度等长；
[0021 ]初始状态下，平动气缸处于完全收缩状态，送料气缸处于完全伸出状态，此时，平动板位于一号滑槽最左侧，转柱位于二号滑槽的第一转动口内，送料杆的一端杆位于所能达到的最下端，且此时一端杆与底架内侧的限位条相接触而无法继续向下；
[0022]当需要将载料滚筒传送到一号送料架左侧的一号载料口内时，则将载料滚筒滚动到送料杆的圆弧形嵌料口内，接着，送料气缸收缩使连接杆以转柱为旋转中心逆时针旋转，从而带动送料杆整体以转柱为旋转中心逆时针旋转，此时，嵌入送料杆的载料滚筒随送料杆逆时针旋转到一号送料架左侧的一号载料口内。
[0023]当需要将载料滚筒传送到二号送料架左侧的二号载料口内时，则平动气缸伸出使得平动板位于一号滑槽最右端，转柱位于二号滑槽的第二转动口内，送料气缸仍处于完全伸出状态，送料杆的一端杆位于所能达到的最下端，且此时一端杆与底架内侧的限位条相接触而无法继续向下；
[0024]接着，则将载料滚筒滚动到送料杆的圆弧形嵌料口内，之后，送料气缸收缩使连接杆以转柱为旋转中心逆时针旋转，从而带动送料杆整体以转柱为旋转中心逆时针旋转，此时，嵌入送料杆的载料滚筒随送料杆逆时针旋转到二号送料架左侧的二号载料口内。
[0025]所述的传送机构位于机架后侧，传送机构包括传送电机、一号送料齿轮和二号送料齿轮;所述一号送料齿轮与二号送料齿轮均安装在支撑板上，所述的一号送料齿轮位于一号载料口下方，所述的二号送料齿轮位于二号载料口上方;所述的一号送料齿轮与二号送料齿轮之间通过传送带相连接，所述的传送电机通过传送带连接一号送料齿轮，所述的传送电机为调速电机，能够随时调节转动速度，便于在载料滚筒上已经没有片材时其传送电机能够及时停机换料;工作时，传送电机转动带动一号送料齿轮转动，进而带动二号送料齿轮同步转动。
[0026]工作时，对于放置在一号载料口内的载料滚筒有:包绕在该载料滚筒上的塑料卷材水平往机架左侧延伸，且该载料滚筒上的塑料卷材位于支撑主体的一号固定柱下端；
[0027]对于放置在二号载料口内的载料滚筒有:包绕在该载料滚筒上的塑料卷材从二号固定柱顶部经过，再经过一号固定柱下端面，之后与位于一号载料口内的载料滚筒的塑料卷材汇聚于一号固定柱左侧，并同时紧贴一号载料口内的载料滚筒的塑料卷材且同步随之向机架左侧延伸；
[0028]上述两层塑料卷材同步从机架经过后再通过机架左侧的加热装置，加热装置对两层塑料卷材进行加热操作，加热过后的塑料卷材再通过成型装置进行吸塑成型，最后两层成型过后的塑料卷材同步进入放料装置以进行后续的收集整理；
[0029]所述的喷油装置包括喷油管、喷嘴、电磁阀、水栗、油桶、底座和喷油电机;所述的喷油管前端沿机架前后方向水平安装在支撑板上，喷油管内的油可同时喷向上述两层塑料卷材，从而使得上述两层塑料卷材在一起行进过程中不会因相互贴合在一起而难以在后续工序中分离开，位于机架中的喷油管上对称安装有两列喷嘴，所述每列喷嘴的数量不少于七;所述的喷油管后端与油桶相连接，且喷油管上还安装有电磁阀和水栗，所述的油桶可转动的连接在底座