专利名称：水泥波形瓦翻模装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及水泥波形瓦制造技术领域，尤其是一种将水泥波形瓦模具翻转的装置。
背景技术：
现有水泥波形瓦的制造工艺大致分有两大类一类是采用抄取法制坯，另一类是 采用流浆法制坯，这二种制造工艺中，在最后工序将水泥波形瓦用真空吸附机吸取后，下模 板都是堆垛在一起并放在小车上再由工人将小车推至压制工序前的，以上工艺方案存在如 下问题1、用于压制水泥波形瓦的下模板总是一面朝上，另一面朝下，下模板上的水泥波形 瓦经压制后要通过裁边工序进行裁边，裁边刀反复地在下模板上进行裁切，会使下模板的 上表面多次受到裁边刀的损伤，而下表面则总不会受到损伤，大大降低了下模的使用寿命；2、水泥波形瓦取走后，下模板上都会留下一些水泥碎屑，这些水泥碎屑不清除，在下次压制 时会影响到水泥波形瓦的表面质量，如果清除这些水泥碎屑则需增加一定的人力成本。发明内容
本发明的目的是提供一种水泥波形瓦翻模装置，这种水泥波形瓦翻模装置可以解 决下模板总是一面被损伤、另一面基本不损伤的问题，提高下模的使用寿命。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是这种水泥波形瓦翻模装置，有一个一侧设有开口的夹持框架通过它的框架轴及轴承座 装在机架上，所述夹持框架在装有左框架轴的一侧框边装有夹持气缸，所述夹持气缸的活 塞杆一端连接有设在所述夹持框架侧边内的活动夹；所述夹持框架的右框架轴通过齿轮连 接有一根驱动臂，所述驱动臂与所述机架之间铰接有翻转驱动气缸。
以上技术方案中，进一步的方案是所述夹持框架左侧设置有两根调节螺钉；所 述夹持气缸有两个。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果1、减少操作人员，降低生产成本。
2、提高水泥波形瓦表面质量。
图1是本发明主视图。
图2是本发明主视图的A-A视图。
图3是本发明主视图的B向视图。
具体实施方式
下面结合附图实例对本发明作进一步详述这种水泥波形瓦翻模装置，有一个垂直设置包含横梁和立柱的框架式机架1，机架I的左立柱和右立柱下端分别设置有左轴承座12和右轴承座11，左轴承座12和右轴承座11内 分别安装有左轴承14和右轴承15，左框架轴2和右框架轴10分别穿在左轴承14和右轴 承15内，左框架轴2和右框架轴10的内端固定有一个一侧设有开口的水平设置的夹持框 架5，夹持框架5的左侧设置有二个夹持气缸3、4和二个调整螺钉16、17，夹持气缸3、4的 活塞杆与一块与夹持框架5左侧面平行设置的活动夹13固定；右框架轴10外端头设置有 从动齿轮6,从动齿轮6与一个主动齿轮7相互哨合,主动齿轮7固定在一根短轴上,短轴固 定在一根驱动臂8上，机架I的右立柱上固定有一个翻转驱动气缸9，翻转驱动气缸9的活 塞杆与驱动臂8铰接。
水泥波形瓦翻模装置工作时，首先整个水泥波形瓦翻模装置安装在可移动的装置 上，待水泥波形瓦下模上的水泥波形瓦被移除后，整个水泥波形瓦翻模装置随移动装置移 送至水泥波形瓦下模，此时夹持气缸3、4动作推动活动夹13夹紧水泥波形瓦下模，然后翻 转驱动气缸9动作，翻转驱动气缸9的活塞杆推动驱动臂8，驱动臂8带动主动齿轮7，主动 齿轮7带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动右框架轴10和左框架轴2转动，从而使夹持 框架5翻转，因此水泥波形瓦下模也被翻转180°，最后水泥波形瓦翻模装置将水泥波形瓦 下模移送至指定的堆放位置，至此，整个工作结束。
权利要求
1.一种水泥波形瓦翻模装置，其特征在于有一个一侧设有开口的夹持框架通过它的框架轴及轴承座装在机架上，所述夹持框架在装有左框架轴的一侧框边装有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆一端连接有设在所述夹持框架侧边内的活动夹；所述夹持框架的右框架轴通过齿轮连接有一根驱动臂，所述驱动臂与所述机架之间铰接有翻转驱动气缸。
2.根据权利要求1所述的水泥波形瓦翻模装置，其特征在于所述夹持框架左侧设置有两根调节螺钉；所述夹持气缸有两个。
全文摘要
本发明公开了一种水泥波形瓦翻模装置，涉及水泥波形瓦制造技术领域，有一个一侧设有开口的夹持框架通过它的框架轴及轴承座装在机架上，夹持框架在装有左框架轴的一侧框边装有夹持气缸，夹持气缸的活塞杆一端连接有设在夹持框架侧边内的活动夹；夹持框架的右框架轴通过齿轮连接有一根驱动臂，驱动臂与机架之间铰接有翻转驱动气缸，夹持框架左侧设置有两根调节螺钉，夹持气缸有两个；本发明可解决现有技术下模板使用中不翻转，造成下模板寿命降低、影响水泥波形瓦表面质量的问题，减少了生产成本。
文档编号B28B17/00GK103056965SQ201210586778
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者黄俊杰 申请人:黄俊杰