注射机或模压机的翻模锁模机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可方便取出产品的注射机或模压机的翻模锁模机构。其包括上模座、下机座，还包括上支架、下支座、第一直线往复运动机构、安装座、翻转臂和锁模机构，所述上支架与上模座固定连接，下支座与下机座相连接，上支架与下支座铰接，所述翻转臂的一端与上支架固定连接，翻转臂的另一端与第一直线往复运动机构的输出端相铰接，安装座与下机座固定连接，第一直线往复运动机构可转动地安装在安装座上，上模座通过锁模机构可锁定在下机座上。
【专利说明】注射机或模压机的翻模锁模机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于橡塑注射成型机、橡塑模成型压机的【技术领域】，具体地说是涉及其上的翻模锁模机构。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的模压机包括上模座、上隔热层、上加热板、上支架、下机座、下模座、下隔热层、下加热板和油缸。上隔热层和上加热板形成了从上至下的位置设置在上模座上，上模座与下机座固定连接，下隔热层和下加热板形成了从下至上的位置设置在下机座上，油缸设置在下模座的下方并且油缸的活塞杆与下模座固定连接。上模具是装配在上加热板上，下模具是装配在下加热板上。在产品成型后，模具从下机座的侧方抽出，以便于将产品从模具中取出。采用这种结构的模压机，在取出产品时不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可方便取出产品的注射机或模压机的翻模锁模机构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种注射机或模压机的翻模锁模机构，包括上模座、下机座，还包括上支架、下支座、第一直线往复运动机构、安装座、翻转臂和锁模机构，所述上支架与上模座固定连接，下支座与下机座相连接，上支架与下支座铰接，所述翻转臂的一端与上支架固定连接，翻转臂的另一端与第一直线往复运动机构的输出端相铰接，安装座与下机座固定连接，第一直线往复运动机构可转动地安装在安装座上，上模座通过锁模机构可锁定在下机座上。
[0005]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述锁模机构包括第二直线往复运动机构、上翻转架、下翻转座和锁模臂，所述锁模臂的一端与下机座铰接，锁模臂的另一端可勾挂在上模座上，上翻转架的一端与锁模臂固定连接，上翻转架的另一端与第二直线往复运动机构的输出端相铰接，下翻转座与下机座固定连接，第二直线往复运动机构可转动地安装在下翻转座上。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一直线往复运动机构为油缸。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一直线往复运动机构为气缸。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第二直线往复运动机构为气缸。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在所述锁模臂上用于勾挂在上模座上的端部呈燕尾槽状，在所述上模座上供锁模臂勾挂的形状与锁模臂上用于勾挂在上模座上的端部形状相适。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在所述锁模臂上用于勾挂在上模座上的端部呈凹钩状，在所述上模座上供锁模臂勾挂的形状与锁模臂上用于勾挂在上模座上的端部形状相适。
[0011]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0012]1、本实用新型的注射机或模压机的翻模锁模机构采用了下支架和下支座的结构，使得上模座相对于下机座可沿着其二者的铰接轴翻转，以提供较为开阔的空间，便于操作人员将产品取出；通过锁模机构使上模座与下机座可保持相对固定。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的另一角度的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的另一种工作状态示意图。
[0016]图4是本实用新型的锁模臂的另一种实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图4 ;
[0018]本实施例给出的翻模锁模机构，其可以用在模压机上，也可以用在注射机上。包括上模座1、下机座2、上支架3、下支座4、第一直线往复运动机构5、安装座6、翻转臂7和锁模机构。其中，上模座用来安装上隔热层、上加热板和上模具。所述上支架3与上模座I固定连接，下支座4与下机座2相连接，上支架3与下支座4铰接，也就是说，通过上支架与下支座的铰接，上模座相对于下机座可沿着上支架与下支座的铰接轴翻转，以提供较为开阔的空间，便于操作人员将产品取出。所述翻转臂7的一端与上支架3固定连接，翻转臂7的另一端与第一直线往复运动机构5的输出端相铰接，安装座6与下机座2固定连接，第一直线往复运动机构5可转动地安装在安装座6上。借助该第一直线往复运动机构，实现机械化地作业，使上模座打开和关闭。上模座I通过锁模机构可锁定在下机座2上，以防止上模座向外翻转。在本实施例中，上支架与上模座可以是一体的，也可以是分体的。下支座与下机座可以是一体的，也可以是分体的。第一直线往复运动机构以油缸为例，油缸的活塞杆与翻转臂铰接，油缸安装在安装座上后，油缸可相对于下机座转动，油缸的转动轴线与上模座的转动轴线是相平行的。
[0019]在本实施例中，所述锁模机构包括第二直线往复运动机构8、上翻转架9、下翻转座10和锁模臂11，所述锁模臂11的一端与下机座2铰接，锁模臂11的另一端可勾挂在上模座I上，上翻转架9的一端与锁模臂11固定连接，上翻转架9的另一端与第二直线往复运动机构8的输出端相铰接，下翻转座10与下机座2固定连接，第二直线往复运动机构8可转动地安装在下翻转座10上。换言之该锁模机构在工作时通过第二直线往复运动机构8带动锁模臂11转动，使该锁模臂11具有勾在上模座I上的位置以及具有脱离上模座I的位置。这用这种结构的锁模机构能够避免应力集中，保证设备地使用安全。
[0020]在本实施例中，所述第一直线往复运动机构5为油缸或气缸。
[0021]在本实施例中，所述第二直线往复运动机构8为气缸。
[0022]如图1和图3所示，在锁模臂11上的端部111呈燕尾槽状，该呈燕尾槽状的端部在锁模时勾挂在上模座I上，在所述上模座上供锁模臂勾挂的形状与该燕尾槽状的端部形状相适。换句话说，锁模臂与上模座在受力面上是形成斜面配合，并且该斜面是向外侧倾斜的，如图1和图3中所示方向。由于是锁模臂11和锁模座I是采用这种燕尾槽状结构的配合，以防止锁模臂在锁模时受力而向外扩张，在锁模臂在锁模时具有向上模座方向靠拢的趋势，达到越锁越紧的效果。作为该燕尾槽状端部111结构的变形，在所述锁模臂11上用于勾挂在上模座I上的端部111'呈凹钩状，如图4所示，在所述上模座上供锁模臂勾挂的形状与锁模臂上用于勾挂在上模座上的端部形状相适。
[0023]该翻模锁模机构的工作过程为:关闭时，第一直线往复运动机构17先开始工作，使得上模座I扣在上机座5上；后第二直线往复运动机构13工作，其带动锁模臂16向上模座I方向翻转，最终使锁模臂16勾挂在上模座I上。打开时，第二直线往复运动机构工作，其带动模臂16向上模座I外侧方向翻转，最终使锁模臂16与上模座I相脱离，后第一直线往复运动机构再工作，使上模座打开。
[0024]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种注射机或模压机的翻模锁模机构，包括上模座、下机座，其特征在于:还包括上支架、下支座、第一直线往复运动机构、安装座、翻转臂和锁模机构，所述上支架与上模座固定连接，下支座与下机座相连接，上支架与下支座铰接，所述翻转臂的一端与上支架固定连接，翻转臂的另一端与第一直线往复运动机构的输出端相铰接，安装座与下机座固定连接，第一直线往复运动机构可转动地安装在安装座上，上模座通过锁模机构可锁定在下机座上。
2.根据权利要求1所述的注射机或模压机的翻模锁模机构，其特征在于:所述锁模机构包括第二直线往复运动机构、上翻转架、下翻转座和锁模臂，所述锁模臂的一端与下机座铰接，锁模臂的另一端可勾挂在上模座上，上翻转架的一端与锁模臂固定连接，上翻转架的另一端与第二直线往复运动机构的输出端相铰接，下翻转座与下机座固定连接，第二直线往复运动机构可转动地安装在下翻转座上。
3.根据权利要求1所述的注射机或模压机的翻模锁模机构，其特征在于:所述第一直线往复运动机构为油缸。
4.根据权利要求1所述的注射机或模压机的翻模锁模机构，其特征在于:所述第一直线往复运动机构为气缸。
5.根据权利要求2所述的注射机或模压机的翻模锁模机构，其特征在于:所述第二直线往复运动机构为气缸。
6.根据权利要求2所述的注射机或模压机的翻模锁模机构，其特征在于:在所述锁模臂上用于勾挂在上模座上的端部呈燕尾槽状，在所述上模座上供锁模臂勾挂的形状与锁模臂上用于勾挂在上模座上的端部形状相适。
7.根据权利要求2所述的注射机或模压机的翻模锁模机构，其特征在于:在所述锁模臂上用于勾挂在上模座上的端部呈凹钩状，在所述上模座上供锁模臂勾挂的形状与锁模臂上用于勾挂在上模座上的端部形状相适。
【文档编号】B29C33/28GK203637048SQ201320683171
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】黄富成 申请人:温州富成机械有限公司