一种机械加工废屑集中回收装置的制作方法

本实用新型一种机械加工废屑集中回收装置，涉及一种在机械加工过程中，对加工后的切屑进行集中回收的装置，属于机械加工领域。特别涉及一种通过传动板的旋转，使得切屑沿着传动板螺旋移动，进而使凝结成块的切屑碰撞碎开，并且使残留切削液和切屑分离的切屑回收装置。

背景技术：

目前，在进行机械加工时，为了确保加工切削温度，延长刀具使用寿命，会在加工过程中，进行切削液的喷淋，通过切削液对刀具进行润滑降温，提高加工质量，因此在加工后的切屑中会含有大量的切削液，在对切屑进行集中回收处理时，需要将切屑内含有的切削液进行分离，现有的工厂回收都是将切屑集中放置在废屑池内，池内底部沉积有大量的切削液，长时间的沉积使得废屑池气味难闻，且不利于残留切削液的回收，并且切屑在废屑池内逐渐自然风干，凝结成块，在回收运输时，占用空间较大，不能将切屑进行粉碎，同时在废屑池底部的切屑会带有大量的残留切削液，运输途中，残留的切削液四处滴落，影响工厂环境，危害工人健康，且凝结成块的切屑在运输时，会卡滞在传输皮带上，影响传输进度和回收利用率。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本实用新型一种机械加工废屑集中回收装置提供了一种通过传动板的旋转，使得切屑沿着传动板螺旋移动，进而使凝结成块的切屑碰撞碎开，并且使残留切削液和切屑分离的切屑回收装置。能够对切屑上残留的切削液进行分离回收。

本实用新型一种机械加工废屑集中回收装置是这样实现的：本实用新型一种机械加工废屑集中回收装置由传动板、螺旋叶片、传动管、传动轮、连接套、固定回收管、固定轴、废屑箱和固定板组成，两个固定板分别置于废屑箱口部两侧，传动管位于废屑箱口部上方，传动板置于传动管上，且底部位于废屑箱内，所述传动板为螺旋板，所述传动管上开有连通槽，且和传动板尾端相对应，固定回收管一端通过连接套和传动管一端相连接，所述固定回收管和传动管相连通，所述传动管和连接套之间置有轴承，传动轮套置于传动管一端上，固定轴一端置于传动管内，另一端从固定回收管另一端穿出，螺旋叶片置于固定轴上，且从固定回收管另一端延伸至传动管另一端。

使用时，首先通过固定板对废屑箱进行固定，并且将固定回收管安装固定在外部固定装置使，将传动轮通过传动皮带和外部动力装置相连接，对加工废屑进行回收时，将切屑集中放入废屑箱内，外部动力装置通过传动皮带带动传动轮转动，传动轮带动传动管转动，传动管带动传动板转动，固定回收管不发生转动，传动板在转动过程中，将废屑箱内切屑卷起，切屑从传动板首端进入，沿着传动板进行螺旋移动，在移动过程中，切屑上残留的切削液逐渐和切屑分离，并且凝结成块的切屑在移动过程中相互碰撞碎开，分离出的切削液沿着传动板流动至传动板尾端时，通过传动管上的连通槽进入到传动管内，然后沿着螺旋叶片进行螺旋流动，逐渐进入到固定回收管内，最后从固定回收管另一端流出，流进外部回收容器内，可以使传动板对切屑进行多次翻搅，提高固液分离效果，达到在机械加工过程中，对加工后的切屑进行集中回收的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、能够对切屑上残留的切削液进行分离回收。

三、能够对凝结成团的切屑进行粉碎，便于运输。

附图说明

图1为本实用新型一种机械加工废屑集中回收装置的立体拆分图。

附图中

其中零件为：传动板（1），螺旋叶片（2），传动管（3），传动轮（4），连接套（5），固定回收管（6），固定轴（7），废屑箱（8），固定板（9）。

具体实施方式：

本实用新型一种机械加工废屑集中回收装置是这样实现的，由传动板（1）、螺旋叶片（2）、传动管（3）、传动轮（4）、连接套（5）、固定回收管（6）、固定轴（7）、废屑箱（8）和固定板（9）组成，两个固定板（9）分别置于废屑箱（8）口部两侧，传动管（3）位于废屑箱（8）口部上方，传动板（1）置于传动管（3）上，且底部位于废屑箱（8）内，所述传动板（1）为螺旋板，所述传动管（3）上开有连通槽，且和传动板（1）尾端相对应，固定回收管（6）一端通过连接套（5）和传动管（3）一端相连接，所述固定回收管（6）和传动管（3）相连通，所述传动管（3）和连接套（5）之间置有轴承，传动轮（4）套置于传动管（3）一端上，固定轴（7）一端置于传动管（3）内，另一端从固定回收管（6）另一端穿出，螺旋叶片（2）置于固定轴（7）上，且从固定回收管（6）另一端延伸至传动管（3）另一端。

使用时，首先通过固定板（9）对废屑箱（8）进行固定，并且将固定回收管（6）安装固定在外部固定装置使，将传动轮（4）通过传动皮带和外部动力装置相连接，对加工废屑进行回收时，将切屑集中放入废屑箱（8）内，外部动力装置通过传动皮带带动传动轮（4）转动，传动轮（4）带动传动管（3）转动，传动管（3）带动传动板（1）转动，固定回收管（6）不发生转动，传动板（1）在转动过程中，将废屑箱（8）内切屑卷起，切屑从传动板（1）首端进入，沿着传动板（1）进行螺旋移动，在移动过程中，切屑上残留的切削液逐渐和切屑分离，并且凝结成块的切屑在移动过程中相互碰撞碎开，分离出的切削液沿着传动板（1）流动至传动板（1）尾端时，通过传动管（3）上的连通槽进入到传动管（3）内，然后沿着螺旋叶片（2）进行螺旋流动，逐渐进入到固定回收管（6）内，最后从固定回收管（6）另一端流出，流进外部回收容器内，可以使传动板（1）对切屑进行多次翻搅，提高固液分离效果，达到在机械加工过程中，对加工后的切屑进行集中回收的目的。