一种防护设备用角钢弯折装置的制作方法

文档序号:16819477发布日期:2019-02-10 22:38阅读:239来源:国知局
一种防护设备用角钢弯折装置的制作方法

本实用新型涉及一种折弯装置,具体是涉及一种防护设备用角钢弯折装置。



背景技术:

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的 两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∟30×30×3”,即表示边宽为 30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示,型号是边宽的厘米数,如∟3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸,因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全,避免单独用型号表示。热轧等边角钢的规格为2#-20#。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。

角钢在使用的过程中,通常需要进行一定的前期处理,在一些人防设备中需要对角钢的一端进行弯折,现有的弯折方式都是现通过人工切割,然后再通过液压缸进行弯折,但是这种弯折方式需要先经过人工切割,在进行弯折,这种方式效率非常低,对于大规模生产的企业显得不适用。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种防护设备用角钢弯折装置,用于解决现有的角钢弯折方式分为切割、弯折两步进行,效率非常低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型公开了一种防护设备用角钢弯折装置,包括:机架、支撑板、升降机、切割机、导向柱、导向槽、角钢、支板、液压缸、推板,所述的机架前端内壁固定设置有支撑板,所述的支撑板上设置有升降机,所述的升降机的升降板上固定设置有切割机,所述的机架上固定设置有导向柱,所述的导向柱上开设有导向槽,所述的导向槽内放置有角钢,所述的角钢的顶角在切割机切割刀片的正上方,所述的导向槽的前平面固定设置有两个支板,两个所述的支板上分别固定设置有液压缸,所述的液压缸的活塞杆上固定设置有推板,两个所述的推板分别与角钢的两边位置对应。

进一步的:所述的导向槽与角钢形状匹配。

进一步的:所述的推板为三棱柱型。

如上所述,本实用新型的一种防护设备用角钢弯折装置,具有以下有益效果:

本实用新型具有使用方便,切割、折弯在同一设备上一步进行,大大的提高了弯折效率,通过切割机先对角钢进行切割,使得角钢的两边分离,然后通过推板对角钢的边进行弯折。

附图说明

图1是本实用新型一种防护设备用角钢弯折装置的主视图。

其中:机架1、支撑板2、升降机3、切割机4、导向柱5、导向槽6、角钢7、支板8、液压缸9、推板10。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示,本实用新型公开了一种防护设备用角钢弯折装置,包括:机架1、支撑板2、升降机3、切割机4、导向柱5、导向槽6、角钢7、支板8、液压缸9、推板10,所述的机架1前端内壁固定设置有支撑板2,所述的支撑板2上设置有升降机3,所述的升降机3的升降板上固定设置有切割机4,所述的机架1上固定设置有导向柱5,所述的导向柱5上开设有导向槽6,所述的导向槽6内放置有角钢7,所述的角钢7的顶角在切割机4切割刀片的正上方,所述的导向槽6的前平面固定设置有两个支板8,两个所述的支板8上分别固定设置有液压缸9,所述的液压缸9的活塞杆上固定设置有推板10,两个所述的推板10分别与角钢7的两边位置对应。

进一步的:所述的导向槽6与角钢7形状匹配。

进一步的:所述的推板10为三棱柱型。

工作原理:在使用时,向前推动一定长度的角钢7,使角钢7一部分伸出导向槽6,然后启动升降机3和切割机4,升降机3带动切割机4上升,切割机4对角钢7进行切割,切割完成后升降机3带动角钢7回归原位,然后两个液压缸9中的一个启动,带动推板10对角钢7的一边进行弯折,然后另一个液压缸9启动,带动推板10对角钢7的一边进行弯折。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

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