一种用于夹持台阶杆件的弹簧夹套的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是一种用于夹持台阶杆件的弹簧夹套。

背景技术：

目前，在车削加工中经常会碰到一种端部细长本体直径较大的台阶杆状零件。其加工过程一般是先加工零件的外形之后用切刀切断，但在零件被切断时尾部会留下一个微小的凸台，此时需要将零件反过来夹在车床上，用外圆车刀将凸台去掉。如果直接采用车床的卡爪进行夹持，由于卡爪上分布着许多槽状结构，易在零件上留下夹痕；第二，在零件夹持过程中由于没有定位装置，无法实现零件精确定位；第三，三爪卡盘在闭环时其端面呈三角形，在夹持一些尺寸较大的细长杆件时，由于夹紧力过大会使零件产生变形。因此，有必要研究出一种专用夹具，在夹台阶杆件时既不会夹伤零件，又能达到精确定位，加工零件端面的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于夹持台阶杆件的弹簧夹套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案 ：

一种用于夹持台阶杆件的弹簧夹套，包括夹套本体，所述夹套本体内部设有与台阶杆件中间端面贴合的底板和沿底板边缘呈圆形合围的侧壁，所述底板和侧壁形成工作腔；所述夹套本体中心设有通孔与底板贯穿；所述夹套本体上开有三个收缩缺口，所述收缩缺口沿夹套本体的侧壁周向均匀排布；所述夹套本体外部设有两个台阶轴，第一台阶轴位于夹套最右端直径最大，用于车床上的卡爪定位，第二台阶轴位于夹套中段，用于卡爪夹持，直径略小于第一台阶轴长度至少为5cm。

进一步地，所述通孔与夹套本体侧壁同轴心线。

进一步地，所述通孔直径大于台阶杆件端部细长杆的直径。

作为优选，所述收缩缺口的长度为夹套总长度的三分之二，宽度为1-3mm。

作为优选，所述弹簧夹套材料为铍青铜。

本实用新型的有益效果在于 ：

对于台阶杆件，使用本实用新型介绍的弹簧夹套一方面可以方便定位，另一方面对工件表面起到了一定的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2 为本实用新型A-A剖视图；

图3为待加工工件结构图；

图4为本实用新型夹持待加工工件图；

图中：1夹套本体；2台阶杆件；3底板；4侧壁；5工作腔；6通孔；7收缩缺口；8第一台阶轴；9第二台阶轴。

具体实施方式

如图所示，本实用新型具体公开了一种杆件专用弹簧夹套，包括夹套本体1，所述夹套本体1内部设有通孔3，夹套上设有与中心线平行的三个收缩缺口2，所述收缩缺口2沿夹套本体1的侧壁周向均匀排布；所述夹套本体1右侧设有两个台阶轴，第一台阶轴6位于弹簧夹套1最右端，其直径较大；第二台阶轴5位于弹簧夹套1中段，其直径大于夹套轴4小于-第一台阶轴6，长度至少为5cm，便于卡盘夹持。

作为优选，所述收缩缺口2的长度为夹套1总长度的三分之二，宽度为1-3mm。

作为优选，所述弹簧夹套材料为铍青铜。

本实用新型有利于细长的杆状零件的端面加工，使用时将弹簧夹套放置于三爪卡盘中间，通过第一、第二台阶轴定位，然后将零件放于弹簧夹套的通孔内，夹紧再打开机床，就可以操作刀具切除零件端面的小凸台。

以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型保护范围。