一种带钢翻转机的制作方法

本实用新型涉及一种带钢翻转机，属于带钢生产设备技术领域。

背景技术：

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢一般成卷供应，广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。在带钢使用过程中，需要将带钢卧式摆放，在现有技术中，是运用起吊设备和人工进行翻转带钢，不仅容易导致带钢挤压变形，而且操作十分复杂，需要工人从旁协助指挥，十分危险，费时费力；且带钢的重量过大，在起吊过程中易损伤起吊设备，增加了工业成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带钢翻转机，它操作简单，翻转容易，不需要大量工人从旁协助，省时省力，并且提高了安全系数，减少了起吊设备的使用，从而减轻了设备的损耗，节约了成本。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种带钢翻转机，包括L型翻转板、左基座横板、右基座横板、转轴、竖板、销轴二、挡板、挡销、两个销轴一、两个液压缸、两个底座、两个滑轨、两个滑块、两个支架基座、两个半环、两个固定杆、四个轴叉、八个万向脚轮、多个抗震弹簧；所述的转轴的两端与两个支架基座转动连接，所述的L型翻转板的角部与转轴固定连接，两个支架基座固定在左基座横板与右基座横板之间，所述的左基座横板以及右基座横板的下端面均固定有四个万向脚轮，所述的左基座横板以及右基座横板的上端面均固定有多个抗震弹簧，所述的L型翻转板的水平板设置在右基座横板上方并置于所述的多个抗震弹簧的上端，所述的L型翻转板的竖直板顶端通过销轴二铰接有挡板，所述的挡板下端固定有竖板，所述的竖板右侧面与挡销相贴设置，所述的挡销安装于L型翻转板的竖直板的后侧面上，所述的右基座横板的前后两侧壁上的右端均固定有滑轨，每个所述的滑轨的上端均与对应的滑块滑动连接，每个所述的滑块上端面均固定有两个轴叉，每个所述的液压缸底部均设有底座，所述的两个轴叉通过销轴一连接，液压缸的底座设置在两个轴叉之间且与销轴一转动连接，所述的两个半环均设置在L型翻转板的水平板上方，两个半环相对设置组成一个圆环，用于固定带钢，两个半环的外侧壁均固定有固定杆，所述的两个固定杆均沿前后方向设置，且两个固定杆中心线共线，每个所述的液压缸的液压杆与相对应的半环的固定杆铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有两个液压缸，可以向左推动半环，使半环推动L型翻转板翻转，从而带动带钢翻转，简单易操作；

2、本实用新型的两个半环可以固定带钢，防止带钢前后滚动；

3、本实用新型设有滑轨，左右滑动，方便带钢放置于L型翻转板上。

附图说明

图1是本实用新型的带钢翻转机的整体结构轴测图一；

图2是本实用新型的带钢翻转机的整体结构轴测图二；

图3是图1所示的带钢翻转机的后视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图3所示，本实用新型公开了一种带钢翻转机，包括L型翻转板1、左基座横板6、右基座横板7、转轴11、竖板21、销轴二22、挡板12、挡销13、两个销轴一17、两个液压缸8、两个底座16、两个滑轨4、两个滑块14、两个支架基座9、两个半环10、两个固定杆23、四个轴叉15、八个万向脚轮5、多个抗震弹簧3；所述的转轴11的两端与两个支架基座9转动连接，所述的L型翻转板1的角部与转轴11固定连接，两个支架基座9固定在左基座横板6与右基座横板7之间，所述的左基座横板6以及右基座横板7的下端面均固定有四个万向脚轮5，所述的左基座横板6以及右基座横板7的上端面均固定有多个抗震弹簧3，所述的L型翻转板1的水平板设置在右基座横板7上方并置于所述的多个抗震弹簧3的上端，所述的L型翻转板1的竖直板顶端通过销轴二22铰接有挡板12，所述的挡板12下端固定有竖板21，所述的竖板21右侧面与挡销13相贴设置，所述的挡销13安装于L型翻转板1的竖直板的后侧面上，所述的右基座横板7的前后两侧壁上的右端均固定有滑轨4，每个所述的滑轨4的上端均与对应的滑块14滑动连接，每个所述的滑块14上端面均固定有两个轴叉15，每个所述的液压缸8底部均设有底座16，所述的两个轴叉15通过销轴一17连接，液压缸8的底座16设置在两个轴叉15之间且与销轴一17转动连接，所述的两个半环10均设置在L型翻转板1的水平板上方，两个半环10相对设置组成一个圆环，用于固定带钢19，两个半环10的外侧壁均固定有固定杆23，所述的两个固定杆23均沿前后方向设置，且两个固定杆23中心线共线，每个所述的液压缸8的液压杆18与相对应的半环10的固定杆23铰接。

具体实施方式二：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的滑块14的一侧壁上设有导轨锁20，滑块14与滑轨4通过所述的导轨锁20固定连接。

具体实施方式三：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的两个液压缸8通过液压泵2同时控制动作。

具体实施方式四：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的八个万向脚轮5均为具有制动功能的万向脚轮。

在使用本实用新型时，推动整个带钢翻转机置于工作区域，锁紧万向脚轮5，滑动两个滑块14至两个滑块14相背离，将带钢19置于L型翻转板1上，滑动滑块14至右基座横板7边缘处，启动液压泵2，两个液压缸8的液压杆18动作，使相对设置的两个半环10置于合适位置之后固定带钢19，之后，液压泵2停止工作，锁紧两侧的导轨锁20使滑块14与滑轨4固定连接，再启动液压泵2，伸长两个液压杆18直至两个半环10推动L型翻转板1的竖直板，使L型翻转板1的竖直板倾斜并沿着转轴11旋转，L型翻转板1的竖直板水平置于抗震弹簧3的上端，带钢19跟随L型翻转板1翻转卧于L型翻转板1的竖直板上，液压泵2停止工作，打开导轨锁20，滑动滑块14，置于合适位置，保证带钢19前后不滚动，拔出挡销13，使挡板12转动放平，带钢19既可以使用了。当需要使带钢19立式放置时，滑动滑块14，使相对设置的两个半环10置于合适位置，固定带钢19，锁紧导轨锁20，液压泵2工作，缩进液压杆18使带钢19底面置于L型翻转板1的水平板上，推动L型翻转板1的水平板落于抗震弹簧3上，液压泵2停止工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。