一种旋转式涂装升降台的制作方法

本实用新型涉及涂装的辅助工具技术领域，尤其涉及一种旋转式涂装升降台。

背景技术：

在进行涂装作业，人们通常会借助支架进行涂装作业，而现有的支架大多数都是固定的，需要调节高度时，需要大多数需要人工进行搭设，浪费大量的时间，同时具有一定的安全隐患，使用具有一定的局限性，同时在同一高度不同的位置进行涂装作业时，需要工人通过改变自身的位置来适应需要涂装的位置，长时间的走动的过程中，容易造成疲劳，增加工人的劳动强度，降低工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决问题，而提出的一种旋转式涂装升降台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋转式涂装升降台，包括设有移动机构的底座，所述底座上固定连接有两个相对设置的支撑柱，两个所述支撑柱内均设有放置槽，两个所述放置槽内分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆之间设有连接板，所述连接板的两端均固定连接有滑块，两个所述滑块分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接，所述底座内设有空腔，所述第一螺杆和第二螺杆的下端均贯穿底座顶部并与空腔内底部转动连接，所述第一螺杆通过传动机构与第二螺杆传动连接，靠近第一螺杆的所述支撑柱上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端贯穿支撑柱并固定套接有第一锥齿轮，所述第一螺杆上固定套结有与第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述连接板的上方设有平台板，所述平台板通过转轴与连接板转动连接，所述转轴上固定套接有第一齿轮，所述连接板的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的上端贯穿连接板并固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选地，所述传动机构包括固定在第一螺杆和第二螺杆上的传动轮，两个所述传动轮之间设有传动带，所述传动轮位于空腔内部。

优选地，所述平台板顶部固定连接防滑凸起线，所述防滑凸起线的截面为三角形。

优选地，所述平台板远离转轴的一端固定连接有护栏杆。

优选地，所述第一齿轮的齿轮直径大于第二齿轮的齿轮直径。

优选地，所述移动机构包括安装在底座上的滚轮，所述滚轮上安装有刹车片。

本实用新型中，工人站在平台板上，此时可以发动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一螺杆转动，第一螺杆与第二螺杆之间通过传动机构连接，此时第一螺杆和第二螺杆同时发生转动，带动连接板运动，连接板带动站立在平台板上的工人高度发生变化，达到升降的目的，需要调节涂装的角度时，可以发动第二伺服电机，第二伺服电机的带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴转动带动平台板上的角度发生变化。本实用新型结构紧凑，使用方便，可以根据需求调节平台板的高度，且可以对同一高度的不同位置进行涂装，可节约大量的时间，提高工作的效率，同时避免了一定的安全隐患，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋转式涂装升降台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种旋转式涂装升降台的A处结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3第一螺杆、4第二螺杆、5连接板、6滑块、7平台板、8转轴、9第二伺服电机、10第二转动杆、11第二齿轮、12第一齿轮、13传动轮、14传动带、15刹车片、16滚轮、17护栏杆、18第一伺服电机、19第一转动杆、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种旋转式涂装升降台，包括设有移动机构的底座1，移动机构包括安装在底座1上的滚轮16，滚轮16上安装有刹车片15，便于装置的移动，底座1上固定连接有两个相对设置的支撑柱2，两个支撑柱2内均设有放置槽，两个放置槽内分别转动连接有第一螺杆3和第二螺杆4，第一螺杆3和第二螺杆4之间设有连接板5，连接板5的两端均固定连接有滑块6，两个滑块6分别与第一螺杆3和第二螺杆4螺纹连接，底座1内设有空腔，第一螺杆3和第二螺杆4的下端均贯穿底座1顶部并与空腔内底部转动连接。

第一螺杆3通过传动机构与第二螺杆4传动连接，传动机构包括固定在第一螺杆3和第二螺杆4上的传动轮13，两个传动轮13之间设有传动带14，传动轮13位于空腔内部，实现第一螺杆3和第二螺杆4之间的传动连接，靠近第一螺杆3的支撑柱2上固定安装有第一伺服电机18，第一伺服电机18的输出端固定连接有第一转动杆19，第一转动杆19的一端贯穿支撑柱2并固定套接有第一锥齿轮20，第一螺杆3上固定套结有与第一锥齿轮20啮合第二锥齿轮21，连接板5的上方设有平台板7，平台板7顶部固定连接防滑凸起线，防滑凸起线的截面为三角形，平台板7远离转轴8的一端固定连接有护栏杆17，防滑凸起线可以防止站立在平台板7上的工人发生滑动，配合护栏杆17的作用，可以对处于高空作业的工人进行防护。

平台板7通过转轴8与连接板5转动连接，转轴8上固定套接有第一齿轮12，连接板5的底部固定安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9输出端固定连接有第二转动杆10，第二转动杆10的上端贯穿连接板5并固定套接有第二齿轮11，第一齿轮12的齿轮直径大于第二齿轮11的齿轮直径，当第二转动杆10转动时，此时第一齿轮12与第二齿轮11之间存在一个减速的过程，使得平台板7的转动的频率降低，既可以实现旋转的作用，同时也可以避免转动过快时，造成摔落的情况，第二齿轮11与第一齿轮12啮合连接。

本实用新型中，工人站在平台板7上，此时可以发动第一伺服电机18，第一伺服电机18带动第一转动杆19转动，第一转动杆19带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21转动带动第一螺杆3转动，第一螺杆3与第二螺杆4之间通过传动机构连接，此时第一螺杆3和第二螺杆4同时发生转动，带动连接板5运动，连接板5带动站立在平台板7上的工人高度发生变化，达到升降的目的，需要调节涂装的角度时，可以发动第二伺服电机9，第二伺服电机9的带动第二转动杆10转动，第二转动杆10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动转轴8转动，转轴8转动带动平台板7上的角度发生变化。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。