一种精密卧式铣床的制作方法

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种精密卧式铣床。

背景技术：

铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，现有卧式铣床不能根据需要进行旋转工件固定座，不便于不同角度进行铣削工件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有卧式铣床不能根据需要进行旋转工件固定座，不便于不同角度进行铣削工件的问题，而提出的一种精密卧式铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密卧式铣床，包括铣床底座，所述铣床底座上固定连接有机架，所述机架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有铣刀杆，所述铣刀杆的另一端固定连接有铣刀头，所述铣刀头上安装有铣刀，所述铣床底座上通过第一轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有环形的工件固定座，所述工件固定座的上端安装有工件夹具，所述工件固定座的环形侧壁上均匀等距的开设有若干个卡槽，所述工件固定座的一侧设有卡块，所述卡块固定连接在铣床底座上，所述卡块靠近工件固定座的一侧对应卡槽的位置开设有定位槽，所述定位槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有定位销，所述定位销远离弹簧的一端穿过定位槽的槽口并向外延伸至对应的一个卡槽中，所述定位槽的槽底开设有通孔，所述定位销靠近弹簧的一端固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端依次穿过弹簧和通孔并向卡块外延伸。

优选的，所述工件夹具包括固定座架和活动座架，所述固定座架固定连接在工件固定座上，所述活动座架位于固定座架的上方，所述活动座架的上方设有固定板，所述活动座架的上端和固定板的下端通过第二轴承对称转动连接有丝杆，所述固定座架内的两端对应丝杆的位置固定设有螺母，所述丝杆穿过对应的螺母，且与螺母螺纹连接，两根所述丝杆的上端均穿过对应的第二轴承并向上延伸，且固定连接有从动齿轮，所述固定板的上端中心处通过转动杆转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述定位槽的对应槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有一个滑块，两个所述滑块靠近定位销的一侧共同固定连接在定位销的对应侧壁上。

优选的，所述拉绳远离定位销的一端固定连接有拉块。

优选的，所述卡槽的槽底固定连接有铁片，所述定位销远离弹簧的一端固定连接有磁铁。

优选的，所述主动齿轮的上端固定连接有转筒，所述转筒远离主动齿轮的轴线设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密卧式铣床，具备以下有益效果：

1、该精密卧式铣床，通过设置工件固定座、卡槽、卡块、定位槽、弹簧、定位销、通孔和拉绳，拉动拉绳带动定位销移动，将定位销拉回定位槽中，转动工件固定座至指定的角度，然后松开拉绳，定位槽内定位销在弹簧的弹力作用下弹至对应的卡槽中，将工件固定座此时的所在位置进行了固定，使用者可以根据需要进行旋转工件固定座，便于不同角度进行铣削工件，而且成本低。

2、该精密卧式铣床，通过设置固定座架、活动座架、固定板、丝杆、螺母、从动齿轮、转动杆和主动齿轮，转动主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动两根丝杆做同向同速转动，两个螺母根据丝杆的转向带动活动座架进行竖直方向的移动，先将活动座架升起，将工件夹持在固定座架和活动座架之间，然后再将活动座架降下，方便便捷的将工件夹紧。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，使用者可以根据需要进行旋转工件固定座，便于不同角度进行铣削工件，而且成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密卧式铣床的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1铣床底座、2机架、3驱动电机、4铣刀杆、5铣刀头、6铣刀、7转动轴、8工件固定座、9工件夹具、10卡槽、11卡块、12定位槽、13弹簧、14定位销、15通孔、16拉绳、17固定座架、18活动座架、19固定板、20丝杆、21螺母、22从动齿轮、23转动杆、24主动齿轮、25滑槽、26滑块、27拉块、28铁片、29磁铁、30转筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种精密卧式铣床，包括铣床底座1，铣床底座1上固定连接有机架2，机架2上固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器连接有铣刀杆4，铣刀杆4的另一端固定连接有铣刀头5，铣刀头5上安装有铣刀6，铣床底座1上通过第一轴承转动连接有转动轴7，转动轴7的另一端固定连接有环形的工件固定座8，工件固定座8的上端安装有工件夹具9，工件固定座8的环形侧壁上均匀等距的开设有若干个卡槽10，工件固定座8的一侧设有卡块11，卡块11固定连接在铣床底座1上，卡块11靠近工件固定座8的一侧对应卡槽10的位置开设有定位槽12，定位槽12的槽底固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接有定位销14，定位销14远离弹簧13的一端穿过定位槽12的槽口并向外延伸至对应的一个卡槽10中，定位槽12的槽底开设有通孔15，定位销14靠近弹簧13的一端固定连接有拉绳16，拉绳16的另一端依次穿过弹簧13和通孔15并向卡块11外延伸，拉动拉绳16带动定位销14移动，将定位销14拉回定位槽12中，转动工件固定座8至指定的角度，然后松开拉绳16，定位槽12内定位销14在弹簧13的弹力作用下弹至对应的卡槽10中，将工件固定座8此时的所在位置进行了固定，使用者可以根据需要进行旋转工件固定座8，便于不同角度进行铣削工件，而且成本低。

工件夹具9包括固定座架17和活动座架18，固定座架17固定连接在工件固定座8上，活动座架18位于固定座架17的上方，活动座架18的上方设有固定板19，活动座架18的上端和固定板19的下端通过第二轴承对称转动连接有丝杆20，固定座架17内的两端对应丝杆20的位置固定设有螺母21，丝杆20穿过对应的螺母21，且与螺母21螺纹连接，两根丝杆20的上端均穿过对应的第二轴承并向上延伸，且固定连接有从动齿轮22，固定板19的上端中心处通过转动杆23转动连接有主动齿轮24，主动齿轮24与从动齿轮22相啮合，转动主动齿轮24带动从动齿轮22转动，进而带动两根丝杆20做同向同速转动，两个螺母21根据丝杆20的转向带动活动座架18进行竖直方向的移动，先将活动座架18升起，将工件夹持在固定座架17和活动座架18之间，然后再将活动座架18降下，方便便捷的将工件夹紧。

定位槽12的对应槽壁上对称开设有滑槽25，滑槽25内滑动连接有一个滑块26，两个滑块26靠近定位销14的一侧共同固定连接在定位销14的对应侧壁上，定位销14移动时带动滑块26在滑槽25中运动，当滑块26运动到滑槽25的尽头并停止移动时，定位销14也随之停止移动，防止定位销14被弹簧13弹出定位槽12。

拉绳16远离定位销14的一端固定连接有拉块27，防止拉绳16被拉入定位槽12，而且通过拉块27可以拉动拉绳16。

卡槽10的槽底固定连接有铁片28，定位销14远离弹簧13的一端固定连接有磁铁29，定位销14弹入卡槽10中，铁片28和磁铁29吸附在一起，使得定位销14位于卡槽10中时更加牢固。

主动齿轮24的上端固定连接有转筒30，转动转筒30带动主动齿轮24转动，转筒30远离主动齿轮24的轴线设置，可以便捷的通过转动转筒30带动主动齿轮24转动。

本实用新型中，拉动拉绳16带动定位销14移动，将定位销14拉回定位槽12中，转动工件固定座8至指定的角度，然后松开拉绳16，定位槽12内定位销14在弹簧13的弹力作用下弹至对应的卡槽10中，将工件固定座8此时的所在位置进行了固定，使用者可以根据需要进行旋转工件固定座8，便于不同角度进行铣削工件，而且成本低；转动主动齿轮24带动从动齿轮22转动，进而带动两根丝杆20做同向同速转动，两个螺母21根据丝杆20的转向带动活动座架18进行竖直方向的移动，先将活动座架18升起，将工件夹持在固定座架17和活动座架18之间，然后再将活动座架18降下，方便便捷的将工件夹紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。