四轴数控龙门铣的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为四轴数控龙门铣。

背景技术：

龙门铣床简称龙门铣，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

在使用者对不规则零部件进行平面和斜面精加工时，需要用到龙门铣床，传统的龙门铣床工作台不可进行旋转，不可对不规则零部件进行旋转加工，降低零部件的加工精度，同时需要使用者进行手动控制工作台进行转动，增强使用者的劳动强度，同时也降低龙门铣床的精铣效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供四轴数控龙门铣，具备可对龙门铣床工作台进行旋转的优点，解决了传统龙门铣床工作台不可进行旋转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：四轴数控龙门铣，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有滑轨，所述底座顶部的右侧固定连接有数控机床外壳，所述数控机床外壳右侧的顶部固定连接有连通管，所述连通管的右侧固定连接有控制面板，所述数控机床外壳的顶部固定连接有通电箱，所述通电箱顶部的中心处设置有电缆，所述电缆的底端设置有铣刀组件，所述铣刀组件的底部设置有支撑板，所述支撑板的右侧与数控机床外壳左侧的顶部固定连接，所述底座内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部通过螺栓螺纹连接有转台，所述转台的四周均滑动连接第一滚珠，所述转台的外侧设置有工作台，所述工作台内侧的四周均滑动连接有第二滚珠，所述第一滚珠和第二滚珠滑动连接，所述工作台底部的两侧均固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔活动连接有滑轮，所述滑轮的底部与滑轨的内腔滑动连接。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有气动夹具，所述气动夹具位于铣刀组件的底部。

优选的，所述连通管右侧的顶部和底部均固定连接有加固板，且加固板的右侧与控制面板的左侧固定连接。

优选的，所述电机两侧的底部均固定连接有三脚架，且三脚架的底部与底座内腔的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑轨、电机、旋转轴、螺栓、转台、第一滚珠、工作台、第二滚珠、轴承座和滑轮的配合，可对工作台进行转动，解决了传统龙门铣床工作台不可进行旋转的问题，提高龙门铣床对不规则零部件的加工精度，同时也提高龙门铣床的精洗效率，减少使用者手动控制工作台转动的次数，降低使用者的劳动强度，值得推广使用。

2、本实用新型通过气动夹具，可对不规则零部件进行夹紧，通过加固板，增强连通管稳固性，防止控制面板发生掉落，可对控制面板进行保护，延长控制面板的使用寿命，通过三脚架，可对电机进行保护，延长电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构俯视图。

图中：1底座、2滑轨、3数控机床外壳、4连通管、5控制面板、6通电箱、7电缆、8铣刀组件、9支撑板、10电机、11旋转轴、12螺栓、13转台、14第一滚珠、15工作台、16第二滚珠、17轴承座、18滑轮、19气动夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，四轴数控龙门铣，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有滑轨2，底座1顶部的右侧固定连接有数控机床外壳3，数控机床外壳3右侧的顶部固定连接有连通管4，连通管4右侧的顶部和底部均固定连接有加固板，且加固板的右侧与控制面板5的左侧固定连接，通过加固板，增强连通管4稳固性，防止控制面板5发生掉落，可对控制面板5进行保护，延长控制面板5的使用寿命，连通管4的右侧固定连接有控制面板5，数控机床外壳3的顶部固定连接有通电箱6，通电箱6顶部的中心处设置有电缆7，电缆7的底端设置有铣刀组件8，铣刀组件8的底部设置有支撑板9，支撑板9的右侧与数控机床外壳3左侧的顶部固定连接，底座1内腔底部的左侧固定连接有电机10，电机10两侧的底部均固定连接有三脚架，且三脚架的底部与底座1内腔的底部固定连接，通过三脚架，可对电机10进行保护，延长电机10的使用寿命，电机10输出轴的顶部固定连接有旋转轴11，旋转轴11的顶部通过螺栓12螺纹连接有转台13，转台13的四周均滑动连接第一滚珠14，转台13的外侧设置有工作台15，工作台15的顶部固定连接有气动夹具19，气动夹具19位于铣刀组件8的底部，通过气动夹具19，可对不规则零部件进行夹紧，工作台15内侧的四周均滑动连接有第二滚珠16，第一滚珠14和第二滚珠16滑动连接，工作台15底部的两侧均固定连接有轴承座17，轴承座17的内腔活动连接有滑轮18，滑轮18的底部与滑轨2的内腔滑动连接，通过滑轨2、电机10、旋转轴11、螺栓12、转台13、第一滚珠14、工作台15、第二滚珠16、轴承座17和滑轮18的配合，可对工作台15进行转动，解决了传统龙门铣床工作台不可进行旋转的问题，提高龙门铣床对不规则零部件的加工精度，同时也提高龙门铣床的精洗效率，减少使用者手动控制工作台15转动的次数，降低使用者的劳动强度。

使用时，通过外设控制器开启电机10、通电箱6、控制面板5和气动夹具19，通过气动夹具19的配合，可对不规则零部件进行夹紧，电机10带动旋转轴11进行转动，通过螺栓12对转台13进行固定，旋转轴11带动转台13进行转动，通过第一滚珠14和第二滚珠16为滑动连接，从而第一滚珠14带动第二滚珠16进行转动，从而第二滚珠16带动工作台15进行自转，从而工作台15带动气动夹具19和不规则零部件进行自转。

综上所述：该四轴数控龙门铣，通过滑轨2、电机10、旋转轴11、螺栓12、转台13、第一滚珠14、工作台15、第二滚珠16、轴承座17和滑轮18的配合，解决了传统龙门铣床工作台不可进行旋转的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。