一种用于铝基板加工的铣刀的制作方法

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体为一种用于铝基板加工的铣刀。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。对于一些特需的零件，需要在钻孔的内壁进行切削，使得孔内的直径大于空外的直径，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，铣刀在生活中的用途虽广，但仍然存在着许多不足，比如不能够随意的更换铣刀的型号，不能够根据需要自由的对刀与机器之间的距离进行调节，不能够在工作时兼顾也能照明，还需要另带照明装置，非常不便，不能够进行适当的消音，工作时产生的噪音易对外界产生不良影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铝基板加工的铣刀，以解决上述背景技术中提出的普遍存在的不能够随意的更换铣刀的型号，能够根据需要自由的对刀与机器之间的距离进行调节，不能够在工作时兼顾也能照明，还需要另带照明装置，非常不便，不能够进行适当的消音，工作时产生的噪音易对外界产生不良影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝基板加工的铣刀，包括第一卡块、第一伸缩杆和消音棉，所述第一伸缩杆的上方设置有第一卡块，且第一伸缩杆的下方设置有第一固定块，所述第一固定块的内部右侧设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的外侧设置有竖杆，所述竖杆的内部设置有转动轴，且竖杆的下方设置有第四卡块，所述第四卡块的内部设置有第二卡块，且第二卡块的下方设置有灯罩，并且灯罩的内部设置有照明灯，所述第一固定块的内部中间设置有凹槽，且凹槽的内部设置有第三卡块，所述消音棉的内部设置有第二固定块，且第二固定块的下方设置有刀，并且第二固定块的上方设置有第三卡块。

优选的，所述第一固定块通过第一伸缩杆与第一卡块相连接，且第一固定块与第一卡块构成升降结构。

优选的，所述第二伸缩杆与第一固定块构成可拆卸结构，且第二伸缩杆关于第一固定块的中轴线对称设置有2个。

优选的，所述第二伸缩杆通过转动轴与竖杆相连接，且第二伸缩杆与竖杆构成转动结构，并且其转动范围为0-180°。

优选的，所述第二卡块与第四卡块的连接方式为卡槽连接，且灯罩通过第二卡块与第四卡块相连接，并且灯罩的横截面呈梯形。

优选的，所述凹槽与第三卡块的连接方式为螺栓连接，且第三卡块的中轴线与第一固定块的中轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于铝基板加工的铣刀，能够随意的更换铣刀的型号，能够根据需要自由的对刀与机器之间的距离进行调节，能够在工作时兼顾也能照明，且能够自由的调节照明方向，能够进行适当的消音，使用起来非常方便，

1、设有第一伸缩杆，能够根据需要，自由调节刀与机器之间的距离，使用方便自由；

2、设有第二伸缩杆，能够根据使用者的需要，自由的调节灯与铣刀之间的距离，非常便利；

3、设有转动轴，能够自由的调节照明方向，在工作时不用另带照明装置，使用更加的高效；

4、设有消音棉，能够对工作时产生的噪音进行适量的消除，以免对外界造成不良影响。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、第一卡块；2、第一伸缩杆；3、第一固定块；4、第二伸缩杆； 5、转动轴；6、竖杆；7、第二卡块；8、灯罩；9、照明灯；10、凹槽；11、第三卡块；12、消音棉；13、第二固定块；14、刀；15、第四卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝基板加工的铣刀，包括第一卡块1、第一伸缩杆2、第一固定块3、第二伸缩杆4、转动轴5、竖杆6、第二卡块7、灯罩8、照明灯9、凹槽10、第三卡块11、消音棉12、第二固定块13、刀14和第四卡块15，第一伸缩杆2的上方设置有第一卡块1，且第一伸缩杆2的下方设置有第一固定块3，第一固定块3通过第一伸缩杆2 与第一卡块1相连接，且第一固定块3与第一卡块1构成升降结构，能够自由的调节刀14与机器之间的距离，第一固定块3的内部右侧设置有第二伸缩杆4，且第二伸缩杆4的外侧设置有竖杆6，第二伸缩杆4与第一固定块3构成可拆卸结构，且第二伸缩杆4关于第一固定块3的中轴线对称设置有2个，能够自由调节照明灯9与刀14之间的距离，使用方便自由，竖杆6的内部设置有转动轴5，且竖杆6的下方设置有第四卡块15，第二伸缩杆4通过转动轴5与竖杆6相连接，且第二伸缩杆4与竖杆6构成转动结构，并且其转动范围为0-180°，能够自由的调节照明方向，第四卡块15的内部设置有第二卡块7，且第二卡块7的下方设置有灯罩8，并且灯罩8的内部设置有照明灯 9，第二卡块7与第四卡块15的连接方式为卡槽连接，且灯罩8通过第二卡块7与第四卡块15相连接，并且灯罩8的横截面呈梯形，能够进行自由的拆卸与组装，并且灯罩8能够对照明灯9进行适当的挡灰，防止照明灯9上落灰，不好清洗，第一固定块3的内部中间设置有凹槽10，且凹槽10的内部设置有第三卡块11，凹槽10与第三卡块11的连接方式为螺栓连接，且第三卡块11的中轴线与第一固定块3的中轴线重合，能够根据需要自由的更换刀14 的型号，使用方便自由，消音棉12的内部设置有第二固定块13，且第二固定块13的下方设置有刀14，并且第二固定块13的上方设置有第三卡块11。

工作原理：在使用该种用于铝基板加工的铣刀时，首先将第一卡块1固定在铝基板加工机器上，然后通过具体需要将第一伸缩杆2调节到适当的长度，将第二伸缩杆4固定在第一固定块3的右侧，在第二卡块7上安装上照明灯9，根据铣削加工的需要，将第二伸缩杆4调节到适当的长度，同时根据铣削加工的位置，将竖杆6通过转动轴5在第二伸缩杆4上进行转动，调节到合适的角度，打开照明灯9进行照明，另外，根据铣削的需要，找到较为合适的刀14的型号，通过第二固定块13与第三卡块11将刀14固定在第一固定块3的下方，检查一切无误后，便可开始工作，这就是该种用于铝基板加工的铣刀的整个使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。