一种门窗数控四头组角机的制作方法

本实用新型涉及组角机设备技术领域，具体为一种门窗数控四头组角机。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗九十度角连接，有些地区也称挤角机，撞角机，边角机，根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。

但现有的，工作人员在使用组角机进行铝门窗组角工作过程中，其中的多个步骤都需要工作人员进行手动操作，增加了工作人员的工作量，不易于工作人员操作，装置的智能自动化程度不够高，装置运行期间，产生的各项数据，工作人员只能通过肉眼观察，导致铝门窗连接工作的精度不够高。

所以，如何设计一种门窗数控四头组角机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门窗数控四头组角机，以解决上述背景技术中提出的装置智能自动化程度不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗数控四头组角机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有显示屏、控制面板和指示灯，所述操作台的底部设置有机箱，所述机箱的正面设置有操控器和散热孔，所述操控器的顶部设置有操控杆滑轨，所述操控器的顶部通过操控杆滑轨连接有操控杆，所述机箱的右侧设置有工作台，所述工作台的底部设置有底座台，所述底座台的底部设置有支撑腿，所述工作台的正面设置有支撑杆基座，所述支撑杆基座的外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有工作板，所述工作板的顶部设置有固定杆滑轨，所述固定杆滑轨滑动连接有固定杆，所述固定杆的外表面设置有组角刀，所述工作台的顶部设置有冲铆轴基座和机架，所述冲铆轴基座的一侧设置有冲铆轴，所述冲铆轴基座的一侧设置有冲铆刀，所述机架的正面设置有顶角头基座和支撑板，所述顶角头基座的一端设置有顶角头，所述支撑板的底部设置有伸缩杆基座，所述伸缩杆基座的底部设置有上伸缩杆，所述上伸缩杆的底部设置有下伸缩杆，所述下伸缩杆的底部设置有压紧头。

进一步的，所述固定杆外形呈“圆柱状”，且所述固定杆与工作板通过固定杆滑轨活动连接。

进一步的，所述支撑腿设置有四个，且四个所述支撑腿分别位于底座台的四角，同时四个所述支撑腿的一端均与底座台固定连接。

进一步的，所述散热孔设置有多个，且多个所述散热孔均匀分布在机箱的外表面上，同时多个所述散热孔的直径为三厘米。

进一步的，所述支撑杆由低碳钢加工而成，且所述支撑杆设置有两个，同时两个所述支撑杆相互对应而设。

进一步的，所述上伸缩杆包括上伸缩杆顶部的伸缩杆基座和位于上伸缩杆底部的下伸缩杆以及与下伸缩杆相连的压紧头，且所述上伸缩杆内径与下伸缩杆的外径相适配，同时所述上伸缩杆与下伸缩杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种一种门窗数控四头组角机，在原有装置的基础上进行改进和增加，设置有底座台，工作人员可以通过底座台将门窗框的组角工作需要用到的各种设备组合在一起，便于工作人员进行操作，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，设置有操作台，操作台的重要组成部分有显示屏、控制面板和指示灯，显示屏为液晶显示屏，能够便于工作人员清楚的观察到整个装置运行期间，所产生的各项数据，便于工作人员进行进行其他步骤，工作人员能够通过在控制面板上输入各项数据来达到控制整个装置运行的效果，提高了装置的智能自动化程度，指示灯设置有三个，由不同功能的指示灯组合成，能够反映出整个装置的运行状况，便于工作人员实时监测，设置有操控器，操控器包括操控杆和操控杆滑轨，操控器为第二套控制系统，当第一套控制系统操作台出现故障，不能继续使用时，工作人员可以通过操控器进行手动操作，以达到控制着装置继续工作的目的，避免了工作被延期的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的工作板局部结构示意图；

图3是本实用新型的伸缩杆基座局部结构示意图。

图中：1、支撑腿，2、底座台，3、工作台，4、冲铆刀，5、冲铆轴，6、冲铆轴基座，7、顶角头，8、顶角头基座，9、机架，10、伸缩杆基座，1001、上伸缩杆，1002、下伸缩杆，1003、压紧头，11、支撑板，12、操作台，13、显示屏，14、控制面板，15、指示灯，16、操控杆，17、操控杆滑轨，18、操控器，19、机箱，20、散热孔，21、工作板，2101、固定杆，2102、固定杆滑轨，22、组角刀，23、支撑杆，24、支撑杆基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗数控四头组角机，包括支撑腿1、底座台2、工作台3、冲铆刀4、冲铆轴5、冲铆轴基座6、顶角头7、顶角头基座8、机架9、伸缩杆基座10、上伸缩杆1001、下伸缩杆1002、压紧头1003、支撑板11、操作台 12、显示屏13、控制面板14、指示灯15、操控杆16、操控杆滑轨 17、操控器18、机箱19、散热孔20、工作板21、固定杆2101、固定杆滑轨2102、组角刀22、支撑杆23和支撑杆基座24，操作台12 的顶部设置有显示屏13、控制面板14和指示灯15，操作台12的底部设置有机箱19，机箱19的正面设置有操控器18和散热孔20，散热孔20设置有多个，且多个散热孔20均匀分布在机箱19的外表面上，同时多个散热孔20的直径为三厘米，散热孔20能够及时释放机箱19内部的热量，操控器18的顶部设置有操控杆滑轨17，操控器 18的顶部通过操控杆滑轨17连接有操控杆16，机箱19的右侧设置有工作台3，工作台3的底部设置有底座台2，底座台2的底部设置有支撑腿1，支撑腿1设置有四个，且四个支撑腿1分别位于底座台 2的四角，同时四个支撑腿1的一端均与底座台2固定连接，支撑腿 1能够支撑起整个装置，工作台3的正面设置有支撑杆基座24，支撑杆基座24的外表面设置有支撑杆23，支撑杆23由低碳钢加工而成，且支撑杆23设置有两个，同时两个支撑杆23相互对应而设，支撑杆 23能够对工作板21起到支撑和固定的作用，支撑杆23的一端设置有工作板21，工作板21的顶部设置有固定杆滑轨2102，固定杆滑轨 2102滑动连接有固定杆2101，固定杆2101外形呈“圆柱状”，且固定杆2101与工作板21通过固定杆滑轨2102活动连接，固定杆2101 能够固定住组角刀22，固定杆2101的外表面设置有组角刀22，工作台3的顶部设置有冲铆轴基座6和机架9，冲铆轴基座6的一侧设置有冲铆轴5，冲铆轴基座6的一侧设置有冲铆刀4，机架9的正面设置有顶角头基座8和支撑板11，顶角头基座8的一端设置有顶角头7，支撑板11的底部设置有伸缩杆基座10，伸缩杆基座10的底部设置有上伸缩杆1001，上伸缩杆1001包括上伸缩杆1001顶部的伸缩杆基座10和位于上伸缩杆1001底部的下伸缩杆1002以及与下伸缩杆 1002相连的压紧头1003，且上伸缩杆1001内径与下伸缩杆1002的外径相适配，同时上伸缩杆1001与下伸缩杆1002活动连接，伸缩杆能够调节压紧头1003的位置，上伸缩杆1001的底部设置有下伸缩杆 1002，下伸缩杆1002的底部设置有压紧头1003。

工作原理：首先，工作人员检查装置各部件能否运行，发现问题可马上更换部件，检查完毕后，工作人员将装置放置在指定位置，相应的指示灯15亮起，装置开始运行，工作人员在控制面板14上输入各项参数，工作人员将需要进行组角工作的两个门窗框按照规定的位置紧贴着组角刀22放置好，固定杆2101通过固定杆滑轨2102慢慢的推送着组角刀22，直至门窗框与顶角头7接触，在上伸缩杆1001 与下伸缩杆1002的共同作用下，调节着压紧头1003的位置，直至压紧头1003与门窗框接触，压紧头1003牢牢的将门窗框固定住，冲铆轴5开始带动着冲铆刀5对门窗框进行冲铆工作，两个门窗框的组角工作完毕，工作人员为装置切断电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。